凯斯特TQ1模具钢
TQ1材料的特性
TQ1钢是KINC＆CO公司专利高级模具钢。其化学成分不仅含有极低的磷、硫，而且有害微量元素如铝、硼、铜和锌的指标也达到了最低的标准。通过先进的电渣重溶熔炼工艺，使该钢达到了最高等级的洁净度，具有较高的韧性和抗热疲劳性，以保证模具最长使用寿命。另一个决定模具使用寿命的特性是钢材的转换行为能力，也就是抑制贝氏体的形成能力。贝氏体是一种硬性的和脆性的结构，它会导致大型模具内部冷却过程不充分，不能形成期望的马氏体转换。TQ1钢的贝氏体转换比H11钢要晚25min，热处理更容易进行。
鉴于该钢具有很好的抗高温特性，该钢模具抵抗热压力的性能要比H11钢模具强很多。而且相对于H11钢模具，该钢模具的抗高温强度、韧性、热膨胀和热传导性也有显著地优势。
该钢不仅适用于两面锻压的棒材，也适用于六面单独锻压的块材。采用该钢可同时提高热作模具使用寿命与压铸件的质量。
其合金元素的含量设计按优化组合以及最新的熔炼和锻造制作技术，经合理的热处理工艺后，能获得高的韧性和很高的高温强度的结合，并且具有高的抗热疲劳、热冲击开裂和高温耐磨性。从而能可靠地增加模具的使用寿命。该钢可进行氮化处理。
TQ1化学成分
Cr-Mo-V合金模具。
退火规范
退火温度820~840℃，保温4~6h，炉冷，硬度≤220HBW。
去应力退火规范
退火温度650℃，保温2~4h，缓慢炉冷。
淬火、回火规范
淬火温度1010~1020℃，空冷，或在约540℃的硝盐槽中冷却，也可在油或聚合物介质中冷至230~280℃取出，或采用真空气淬，淬火后硬度约54HRC。
回火温度540~680℃，按使用硬度选定，为提高韧性需回火三次。
TQ1模具钢 典型应用举例
1）适合于制作结构复杂和大型的精密压铸模具，并可用来制作挤压模具，锻模和热变形模具。
2）顶级压铸模材料，可大幅提高韧性和高温强度。
3）根据不同压铸模具的使用寿命要求和尺寸结构情况选择不同的材料，使用寿命要求15万模次以上、或大尺寸及结构复杂的模具。原则上推荐TQ1钢。
4）模芯材料分别是TQ1钢和H11钢时，TQ1钢模具最终的使用寿命达到了H11钢的两倍以上。