SKD11 冷作模具钢：高碳高铬冷作模具钢，全球用量最大的冷冲模具钢
一、化学成分（质量分数 %，JIS 标准精准范围）
表格
元素 C Si Mn Cr Mo V P S
标准范围 1.40–1.60 ≤0.40 ≤0.60 11.00–13.00 0.80–1.20 0.20–0.50 ≤0.030 ≤0.030
核心：高碳 + 高铬，形成大量硬质碳化物；Mo、V 细化晶粒，提升韧性、淬透性、抗回火性
二、物理 & 力学性能
1. 基础物理参数 磁性：强磁性（马氏体钢） 线膨胀系数：10.5×10⁻⁶/℃
2. 硬度（最关键指标）
退火供货态：230–255 HB（22–26 HRC）
淬火 + 低温回火：58–62 HRC，极限可达 64 HRC
3. 力学性能（60HRC 常规状态）
抗拉强度：≈2000 MPa
抗压强度：≈2600 MPa
冲击韧性：中等（优于 Cr12，低于 DC53）
红硬性：一般，250℃以上硬度快速下降，不适合高温工况
三、标准热处理工艺（工业通用精准参数）
1.球化退火（加工前）
820–850℃保温 2–4h，炉冷至 500℃空冷，硬度 230–255HB，便于切削
2.淬火（真空淬火优先）
预热：600–650℃；淬火温度：1020–1040℃；冷却：油冷 / 气冷
3.回火（必做 2 次，消除应力防裂）
180–200℃×2h，空冷，回火 2 次，硬度稳定 59–62HRC，变形极小
4.可选：深冷处理（196℃），提升精度、减少变形
四、核心特性（精准区分 SKD11/D2/Cr12MoV）
1.耐磨性极强：碳化物细密，适合大批量冲压、高速冲裁
2.淬透性优秀：厚料、大模具可整体淬硬，心部硬度均匀
3.热处理变形极小，尺寸稳定性好，适配精密模具
4.韧性中等：优于普通 Cr12，抗崩角一般，不适合超大冲击、厚板剪切
5.切削加工性一般：退火态偏硬，需硬质合金刀具
6.耐蚀性差，无防锈能力，需表面处理（氮化、TD、镀硬铬）
五、典型用途（全覆盖）
五金冷冲模、落料模、冲孔模、折弯模、拉伸模
冷剪刃、滚丝轮、搓丝板、冷镦模、压印模
电子端子模、汽车精密零件模具、手机配件模具
量具、治具、耐磨轴套、木工刀具、剪刀刃口