膏状银焊料即是将银焊料与银钎剂及一些活性剂调成膏体，膏状银焊料主要满足一些精密元器件的钎焊。特别适合一些小工件的焊接。
我司的硬钎焊膏状银钎料具有颗粒度小，膏体均匀，铺展性好等特点。同时可根据客户要求的不同，进行不同的配比已达到最好的焊接效果。满足相关产品的焊接要求。
我司膏状银焊料供应周期短，供货及时。常规产品都有库存。同时也能根据客户对膏状银钎料需求量的多少灵活供货。一般膏状银焊料包装为针筒装。
膏状银钎料（即粉状银焊料与膏状银焊剂及相关的活性剂根据钎焊工艺的要求按一定的比例调成膏状钎料）。膏状银钎料相比与其它银钎料（银焊条、银焊环、银焊片、银焊丝）具有易于涂捄于工件待焊处，也可用于半自动及自动模板印刷及针筒定量注射，高效简便，可定量控制焊膏使用量，大大提高了工作效率和产品成品率，也改善了工作环境。特别适合精密仪件、管乐、合金工具、电器配件、触点、饰品及各种小工件之间的钎焊。膏状银焊料组成：
※银焊料合金
通过惰性气体雾化，由纯银焊料金属块加工而成。所有的银焊料合金粉末均符合欧盟ROHS指令要求。
※银钎助焊剂
用来在加热时自动去除和防止再生成表面氧化物，型号与数量严格配合每一个银焊料金属粉未单独的应用，以确保焊点坚固可靠，残留最少的助焊剂残渣。
※粘接剂
使助焊剂和银焊料金属粉未呈稳定的悬浮液状态，可防止银焊料金属粉未与助焊剂之间相互作用，控制粘稠度以确保一致的应用并使合金焊膏准确定位于焊接区域。
膏状银钎料或膏状银焊料钎焊范围：
膏状银焊料能焊接铜、铜合金（黄铜、锰铜、硅青铜、白铜等）、钢（不锈铁、模具钢等）、不锈钢(马氏体、奥氏体等）、硬质合金、金刚石（PDC等）、陶瓷、贵金属（银、银合金、金合金等)等各种材料。或各材料之间的钎焊。
膏状银钎料或膏状银焊料钎焊工艺：
膏状银钎料钎焊常用的工艺方法较多，按热源区分为火焰钎焊、高频感应钎焊、炉中钎焊、电阻钎焊、真空钎焊等；按工作过程分为接触反应钎焊和扩散钎焊等。焊膏可手工涂抹于待焊处，也可用于半自动及自动模板印刷及针筒定量注射，高效简便，可定量控制硬钎焊膏状银钎料的使用量，大大提高了工作效率和产品成品率，也改善了工作环境。
膏状银钎料或膏状银焊料中钎剂成份及活性温度参数：
   A．成份 氟化物与氟硼酸盐混合物钎剂
   B．活性温度范围 500℃～850℃
膏状银钎料或膏状银焊料包装贮存及使用：
小包装为针筒，膏状银焊料大包装为塑料瓶；通风、阴凉、干燥处贮存期为6个月。使用前搅拌均匀即可，使用完毕后须将盖子扣紧密封保存

　　简介：银焊料包括(银焊条，银焊丝，银焊片，银焊环，银焊粉焊剂）  说明：银焊条具有优良的工艺性能，不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊不锈钢、紫铜、黄铜、铁、硬质合金、陶瓷、金刚石、银合金、镍合金、钛合金等各种材料之间的焊接。
　　产品主要有银钎料、铜基钎料、锡基钎料、银焊膏等几大类，包括各种规格银焊条、银焊丝、银焊片、银焊环（圆形、扇形、方形、不规则异形环）、还有膏状、粉状等钎料及配套钎焊助剂系列，数百个品种规格的优质钎焊料产品。是目前中国生产银焊线同行中规模较大、品种多、规格齐全、钎焊技术力量及技术服务能力较强的企业之一。公司在全国销售推广银焊线及钎焊技术已有十多年的经验，产品应用在制冷、电力、五金、管乐、工具、眼镜、洁具、电子仪表、汽车配件等众多行业。
银焊条（即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏）系列主要有：2%银焊条(即国标HL209银焊条);5%银焊条(HL205银焊条);15%银焊条(HL204银焊条);18%银焊条(德标Degassa1876银焊条);25%银焊条(HL302银焊条);30%银焊条(德标L-Ag30cd银焊条);35%银焊条(Bag-2银焊条);40%银焊条(Bag-28银焊条);45%银焊条(HL303银焊条);50%银焊条(HL324银焊条);56%银焊条(Bag-7银焊条);60%银焊条;65%银焊条70%银焊条;72%银焊条(HL308银焊条);85%银焊条等品种。形状有条状、丝状、环状、粉状、膏状、非晶太等，银焊条常规加工规格费围0.3~5.0mm。广泛应用于机电、电子、家电、五金、汽配等行业。
主要产品加工能力 1、银焊丝系列：Φ0.25～Φ5.0mm银焊丝；
2、银焊条系列：Φ0.3～Φ5.0mm银焊条，1.3×3.15扁焊条
3、银焊片系列：厚度为0.08～0.4mm银焊片，宽度1～50mm银焊片。
4、银焊环系列：丝径Φ0.4～Φ3.0mm银焊环、内径Φ3.5mm以上各种规格银焊环。
5、钎料膏系列：紫铜焊膏、黄铜焊膏、磷铜焊膏、镍焊膏、银焊膏等。
6、其它钎料：银焊粒、片形环、非晶钎料、三明治焊片、铜铝焊丝。
7、钎剂系列：银焊膏、黑焊膏、银焊粉、气体助焊剂。
银焊条成功钎焊的7个步骤
一、设计
一个好的设计是牢固接头的开始。为保证接头拥有最高的强度，常选用4倍于最薄母材厚度的搭接长度。对于搭接接头，这是最容易做到的： 但当不适合选用这一方案时，嵌接接头将是下一个不错的选择。在接头设计上第二个主要考虑的问题是接头的间隙，比如：结合面之间的距离。因为钎焊工件通过毛细管作用，接头间隙决定了毛细作用效果。对于铜磷合金及银焊条家族的大部分钎料来说，0.001-0.005 英寸是很理想的接头间隙。当钎焊不同材质的金属，确定接头间隙时一定要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。
二、焊前清洁
银焊条最佳的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上。对表面有油污的工件，应该用有机溶剂或有机溶剂蒸汽清洗；而任何被氧化的表面则需要作喷砂或打磨清理。
三、助熔
一旦工件被清洁后，则接着需要在加热循环过程中防止其表面被氧化。无防护的工件表面将很快被气体火焰所氧化而阻止银焊条有效的毛细管作用。正确的助熔( 或保护气氛) 在加热过程中能防止工件及填充金属被氧化。钎剂系列产品, 包括钎剂及黑钎剂都能提供理想有效的防护作用。当使用铜磷钎料产品进行焊接铜与铜的时候，通常不再需要额外的钎剂，因为在合金中磷可以充当脱氧剂。
四、装配与夹固
在钎焊过程中维持工件始终如一的排列 ( 处于合适的位置) 对保证银焊条有效的毛细管作用是及其重要的。通常可以依靠工件自身的重力达到，也可以借助其他一些辅助的重量完成。当工件需要夹固时，夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的，以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。
五、选择填充合金
当选择银焊条时需要考虑几个因素。首先是被连接金属的兼容性，接头间隙，钎焊温度，加热方法，工作温度及环境因素也需要引起重视。如果您需要了解我们合金的具体技术指标。
六、加热
现在有许多的钎焊加热方法，不过最常见的是炉中加热.。把整个装置均匀加热到钎焊温度，一旦工件到达钎焊温度( 表面通常显示为暗红发光)，则开始应用银焊条进行钎焊。毛细管作用将引领钎料合金填充工件完成接头连接。
七、焊后清洁
焊后使金属自然冷却凝固。因为钎剂具有腐蚀性，任何残留物将有可能最终影响，弱化接头牢固性。可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下有害的残留物时，这种情况下必须进行酸洗才能去除残渣。