粉煤灰球磨机，又称粉煤灰磨机，粉煤灰磨粉机粉煤灰球磨机近年来一直的多个行业需求的热点产品，随着社会的发展和对废物综合利用程度的提高，越来越多的二次资源或废物被得到充分利用，这不仅是个好的发展趋势，同时，也对社会经济的发展和环境保护非常有利，因此，公司针对这个情况，仅仅围绕国家发展政策的方向，在粉煤灰的细磨和粉煤灰的用途上进行了深入的研究。

粉煤灰的用途和处理途径
就我们身边所熟知的粉煤灰的用途来说，粉煤灰可以通过粉煤灰球磨机磨细成粉末后，掺入到水泥中，作为原料来源。可以制成加气混凝土砖，成为工程建筑上优质的建材产品。

粉煤灰混凝土不仅能节约水泥，还减少了细骨料，从而降低了混凝土成本，具有一定经济效益，同时利用粉煤灰，可减少占地面积，可改善环境污染，因此，具有一定社会效益粉煤灰还可以回收铁，提取多种化工原料等

粉煤灰分选系统采用闭路循环分选形式。原灰由1#原灰库下取灰与分选系统负压风混合，在离心风机作用下，将原灰送入分级机进行粗、细分选。分选出的粗灰经分选机下部的锁气器进入2#粗灰库内，细灰则通过分选机顶部的输灰管，进入旋风分离器进行气固分离，分离出来的细灰经锁气器进入3#细灰库，气体及微量余灰经风机出口进入系统循环使用。粗灰出口及细灰出口处设取样器对灰样进行检测。原灰或粗灰经螺旋给料机给料进入粉煤灰磨机磨头仓，磨机尾部配有两次收尘系统除尘，粉煤灰球磨机出口配有螺旋给料机与LSB连续输送泵将磨细灰提升到3#细灰库。

粉煤灰的来源和形成
煤炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物--灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的，主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰。颗粒较大或呈块状的，从炉膛底部收集出来的称为炉底渣。从综合利用角度讲的粉煤灰，一般也包括渣，即灰渣的统称。

粉煤灰是燃煤锅炉在燃烧过程中产生的固体颗粒物，是火力发电厂煤炭燃烧的副产品。作为燃煤发电厂的主要固体废物，粉煤灰已成为中国工业固体废物的最大单一污染源。粉煤灰中富集了大量砷、铅和硒等危害人体健康的重金属物质和其他污染物。

根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机简体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 　　物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 　　筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。

粉煤灰球磨机[1]由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 　　

粉煤灰球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。