WS-16型燃气脉冲（激波）吹灰器是一种性能先进的新一代除灰技术，是锅炉除灰系统更新换代产品，它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单，具有很好的推广应用价值。
燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
一、燃气脉冲（激波）吹灰器原理
它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在输出管的喷口处发射冲击波。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
二、燃气脉冲（激波）吹灰器性能
1、作用机理
吹扫作用 瞬间燃爆气流速度 320-360M/S
喷口处冲击气流压力 2.0MPa
最大压力升高所需时间 0.003S
声疲劳作用 声压 106Pa
声级 168DB
压缩波拉、压缩环周次
（交变荷载）N 105以上
热清洗作用 与空气混合燃爆温度 2300℃
与氧气混合燃爆温度 3000-3300℃
高温高压触及部位 仅受热面积灰层（对管子无损伤）
2、脉冲冲击拉压交变N105周次后压缩波波形

3、系列脉冲额定能量及在管排上的分布
类型 脉冲罐直径（mm） 喷嘴直径（mm） 进气方式 备注
1 219 108 筒体双管 单元喷嘴
2 273 108 筒体双管 单元喷嘴
3 133 筒体双管 单元喷嘴
4 159 筒体双管 单元喷嘴
5 325 133 筒体双管 依据受热面结构和
几何尺寸及其积灰
严重程度可设置多
元喷嘴
6 159 筒体双管
7 377 159 筒体双管
8 219 筒体双管
9 426 219 筒体双管
10 273 筒体双管
评价吹灰器效果的要素首先在于具有高能量、高强度和吹灰不留死角。选取不同大小的脉冲罐，不同的混合气体充气量，不同大小、形状和数量的椭圆截面喷嘴及其安装时距受热面的高度，即可控制所发生的冲击波强度、能量分布范围和作用范围，从而与吹灰的工作面和积灰严重程度相匹配。（见下图）

三、燃气脉冲（激波）吹灰器装置组成
①脉冲罐；②混合点火罐；③喷嘴；④阀门、仪表；⑤控制柜；⑥管路及附件。
四、燃气脉冲（激波）吹灰器使用气源
①乙炔气（天然气、液化气）；
②空气（锅炉送风或清洁压缩空气）。
五、燃气脉冲（激波）吹灰器技术参数
1、乙炔气:
（1）压力: 0.1-0.2MPa
（2）流量: 10m³/h
（3）消耗量： 6m3/h;
2、空气
（1）压力: 0.004-0.5MPa
（2）流量: 100m³/h
（3）消耗量: 72m3/h;
3、脉冲罐：
（1）材质: 20/16Mn
（2）外形尺寸： Φ219～426mm L=800～1200mm
（3）设计压力: 3.5 MPa
（4）工作温度: 260 ℃
六、质量保障与安全措施
1、脉冲罐筒体上下封头。采用国家标准冲压封头，喷射装置喷嘴高温区采用耐热钢，低温区采用碳钢，耐高温抗氧化腐蚀，抗烟气飞尘磨损，确保吹灰器除灰效果显著，运行安全可靠，设备经久耐用。
2、脉冲罐除筒体上设置为双孔进气外，又增设一组内部装置，保证进气均匀，避免了单孔进气造成筒壁压差和温差的存在而引发设备安全事故。
3、气体存放安全措施
（1）乙炔瓶单独存放，距离热源、电气设备和易发生明火处10米之外。
（2）环境温度不大于40℃，否则应采取降温或隔离措施。
（3）应有良好的自然通风。
（4）室内设干粉灭火器和二氧化碳灭火器，但绝对禁止使用四氯化碳灭火器（因乙炔和氯、次氯酸化合会发生燃烧和爆炸）。
七、燃气脉冲（激波）吹灰器产品特点
1、除灰效果好
能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。
2、配置安全可靠
两种工质配比，控制在最佳值,保证在最佳状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。
3、自动运行，可靠性高
控制系统设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。应用专业厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统安全可靠运行。
4、使用范围广
可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
5、经济效益高
设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），运行成本低。