烟筒塔架烟筒塔的制作组装：
烟筒塔架体形大，不便于车间制作和道路运输，所以，车间内只能进 行杆件下料，节点板拼焊，表面清理涂装，然后在现场拼装、焊接、吊装的方法进行施工。依据设计要求，除保证各塔节平面内外几何尺寸，焊接质量外，还要保证高度垂直偏差。因此，烟筒塔架的零部件制作、拼装、安装是难度较大的工作，其施工质量直接影响结构的稳定性、安全性。施工管理人员和参加工程的施工人员开工前应认真审图，熟悉有关规范、标准和各过程要求技术文件，精心组织、精心施工，确保工程顺利进行。
烟筒塔架设计依据：
年磷酸一铵及配套建设项目总平面布置图》 
2.2  《建筑钢结构焊接技术规程》       
   
 JGJ81-2002 2.3  《钢结构规程施工质量验收规范》    
   GB50205-2001 2.4  《石油化工工程起重施工规范》     
    SH/T3536-2002 2.5  《大型设备吊装工程施工工艺标准》   
  SH/T3515-2003 2.6  《石油化工施工安全技术规程》    
     SH3505-1999 2.7  《重要用途钢丝绳》             
      GB8918-2006 2.8  《LTM1500型汽500t车式起重机性能表》 
2.9  《TG-1300E型130t汽车式起重机性能表》 
2.10 《起重吊运指挥信号》             
    GB50825 2.11 《起重机械安全规程》               
  GB6067
 三、烟筒塔架工艺方案简述 
3.1本塔架采取现场制作、分两段吊装的施工工艺。塔架柱底板直接在基础上找平找正、地脚螺栓固定。 
3.2考虑到吊车的作业能力、利用率，为增大安全系数，采用500t汽车式起重机作为主吊、130t汽车式起重机作为辅助吊车的吊装工艺进行吊装。 
3.3塔架下段使用500t汽车式起重机为主起重机，将吊点设在48m标高处提升吊装，使用130t汽车式起重机作为溜尾吊车，在塔架柱底处采用捆扎法溜尾。 
塔架上段使用500t汽车式起重机为主起重机，将吊点设在塔架立柱顶部提升吊装，使用130t汽车式起重机作为溜尾吊车，在塔架53m标高处采用捆扎法溜尾。 
3.4塔架各段吊装前，应首先进行试吊，并组织相关人员对吊车及机索具进行全面检查，确认吊索的受力情况、起重机的机械运转状况、地基沉降情况等无问题后，方可正式起吊。 
3.5遵循上述吊装方法和原则，在500t、130t吊车的两种作业工况下依次对塔架各分段完成吊装，要求每吊装完成一段，安装施工必须符合图纸、设计和规范要求。 
3.6吊车退场、组装吊装场地恢复。
烟筒塔架安装完毕。
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