设备特点：
1、产量大，节省能源
设备采用了多层结构，大大提高了热能的利用率，节省能源；同时，因为流化床面积较大且物料的流化好，使干燥产量、干燥质量都得到了提高。
2、设备的可控性好，干燥过程急定
进料速度、振动频率可以调节，物料在床内的干燥时间可以控制。采用自动温控系统，能精确地控制干燥温度，使干燥过程稳定。
3、对颗粒的损伤非常小，确保物料的干燥质量
因设备振动幅度可以调节，物料沿着带有一定坡度的床层往下滚动，颗粒之间相互磨擦的程度较小，受损也较小。
4、清洗方便
每一层均设有清洗口，设备内部可以用水冲洗，操作比较方便。
5、设备占地面积小，可降低厂房投资，同时，设备投资也相对较低。
应用范围：
新型多层振动干燥机可用于精细化工、制药、食品加工、饲料等行业中的颗粒状、球状、条状、结晶状物料的干燥，如中药丸剂、制药颗粒、食盐、味精、塑料颗粒等。

概述：
鸡精作为第二大调味品，因其味道鲜美已得到越来越多人的喜爱，使鸡精的市声场前景非常广阔。然而，在市场竞争相当激烈的今天，如何生产出更美观、更鲜美的鸡精产品已成为各生产厂商竞争方向。我公司以一流的生产技术和丰富的调试经验为基础，设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户的这一要求，成为了国内最有名的鸡精生产线生产企业之一，已经生产了多套鸡精专用生产线，已在国内各地使用，并出口到东南亚各国，得到了用户的一致好评。我公司可根据用户要求的产量进行设计，产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。
鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有设计紧凑、制作精美、流水化运作程度高等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，使清洗更方便，符合食品生产管理的要求及GMP标准。
设备特点：
1、粉碎机
我公司生产的粉碎机采用了新型传动系统，长时间工作也不会产生高温，避免对物料产生影响。同时，设备运行时噪声低，有效地改善了操作环境；
转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷；
筛网采用先进的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，降低了运行成本，并保证了粉碎质量；
采用离心引风式除尘装置，收率大大提高，并避免了粉尘的扩散，使操作更为舒适。
2、混合机
我公司提供的CH槽形混合机是鸡精生产的必备设备，该机采用优质传动系统和先进的中轴密封装置，设备运行平稳，中轴不渗油、不泄漏。
搅拌桨采用优质不锈钢并制作成流线结构，表面作抛光处理，提高了混合质量，并有效降低了物料粘附现象。
料槽可倾斜的角度大，能使机内积水彻底流尽，清洗非常方便。
3、制粒
我公司提供多款制粒设备供用户选择，用户可根据鸡精的颗粒外形、溶解性能、配方等诸多因素选用最适合的制粒设备，以生产出高质量的鸡精产品。
沸腾制粒的特点是制粒干燥一步完成，颗粒松散、溶解性好。
摇摆式制粒机的特点是操作简单，粒度控制方便，能适应各种物料，设备投资少且易于维护。
旋转式颗粒机的特点是颗粒为圆柱形，外形美观。
4、干燥
鸡精生产中，干燥是比较重要的环节，直接影响产品的外观和干燥的均匀性。我公司提供的新型直线式振动流化床和鸡精专用带式干燥机是鸡精干燥设备的首选设备。
1）新型直线式振动流化床的特点
设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，大大提高了使用寿命，同时大大减少了整机运行噪音污染，设备运转更平稳，物料流化更均匀。
设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理；整机采用圆弧结构，内部采用无死角设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。
可设冷却段，降低出料温度，便于物料的包装与贮存。
可配置自动加料装置，加料速度可无级调速，使干燥过程式非常稳定，操作更简单，实现连续性生产。
干燥过程对颗粒的损伤小，颗粒外形美观。
2）鸡精专用带式干燥机的特点
产量大，噪声低，对颗粒几乎无损伤，颗粒美观；
网带传动可无级调速，热风温度自动控制，各顶参数可在控制板面上显示，操作简单方便；
采用特殊的热风循环结构，热风分布均匀，节能实用；
设备内壁全部采用优质不锈钢制作，网带设有不锈钢挡板，能有效防止干燥过程中物料跌落。箱壁上设有多扇清洁门和检修门，使清洁及维修更加方便，符合食品卫生要求。

概述：
鸡精作为第二大调味品，因其味道鲜美已得到越来越多人的喜爱，使鸡精的市声场前景非常广阔。然而，在市场竞争相当激烈的今天，如何生产出更美观、更鲜美的鸡精产品已成为各生产厂商竞争方向。我公司以一流的生产技术和丰富的调试经验为基础，设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户的这一要求，成为了国内最有名的鸡精生产线生产企业之一，已经生产了多套鸡精专用生产线，已在国内各地使用，并出口到东南亚各国，得到了用户的一致好评。我公司可根据用户要求的产量进行设计，产量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。
鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有设计紧凑、制作精美、流水化运作程度高等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，使清洗更方便，符合食品生产管理的要求及GMP标准。
设备特点：
1、粉碎机
我公司生产的粉碎机采用了新型传动系统，长时间工作也不会产生高温，避免对物料产生影响。同时，设备运行时噪声低，有效地改善了操作环境；
转齿及粉碎室都经过精细抛光，有效地避免了物料的粘附现象，同时使清洗更加方便快捷；
筛网采用先进的冲孔和焊接技术，使用寿命大大增长，降低了运行成本，并保证了粉碎质量；
采用离心引风式除尘装置，收率大大提高，并避免了粉尘的扩散，使操作更为舒适。
2、混合机
我公司提供的CH槽形混合机是鸡精生产的必备设备，该机采用优质传动系统和先进的中轴密封装置，设备运行平稳，中轴不渗油、不泄漏。
搅拌桨采用优质不锈钢并制作成流线结构，表面作抛光处理，提高了混合质量，并有效降低了物料粘附现象。
料槽可倾斜的角度大，能使机内积水彻底流尽，清洗非常方便。
3、制粒
我公司提供多款制粒设备供用户选择，用户可根据鸡精的颗粒外形、溶解性能、配方等诸多因素选用最适合的制粒设备，以生产出高质量的鸡精产品。
沸腾制粒的特点是制粒干燥一步完成，颗粒松散、溶解性好。
摇摆式制粒机的特点是操作简单，粒度控制方便，能适应各种物料，设备投资少且易于维护。
旋转式颗粒机的特点是颗粒为圆柱形，外形美观。
4、干燥
鸡精生产中，干燥是比较重要的环节，直接影响产品的外观和干燥的均匀性。我公司提供的新型直线式振动流化床和鸡精专用带式干燥机是鸡精干燥设备的首选设备。
1）新型直线式振动流化床的特点
设备采用弹簧隔振代替橡胶垫，大大提高了使用寿命，同时大大减少了整机运行噪音污染，设备运转更平稳，物料流化更均匀。
设备全部采用优质不锈钢材料制作，并进行精细抛光处理；整机采用圆弧结构，内部采用无死角设计，并设有多处清洁门，使清洗非常方便，符合GMP有关要求。
可设冷却段，降低出料温度，便于物料的包装与贮存。
可配置自动加料装置，加料速度可无级调速，使干燥过程式非常稳定，操作更简单，实现连续性生产。
干燥过程对颗粒的损伤小，颗粒外形美观。
2）鸡精专用带式干燥机的特点
产量大，噪声低，对颗粒几乎无损伤，颗粒美观；
网带传动可无级调速，热风温度自动控制，各顶参数可在控制板面上显示，操作简单方便；
采用特殊的热风循环结构，热风分布均匀，节能实用；
设备内壁全部采用优质不锈钢制作，网带设有不锈钢挡板，能有效防止干燥过程中物料跌落。箱壁上设有多扇清洁门和检修门，使清洁及维修更加方便，符合食品卫生要求。

DWC脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

工作原理：
蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程

性能特点：
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备

适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有：木薯片、蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果、红薯片、茄子片、土豆、西红柿、蜜饯、板栗、茶叶、萝卜、薄荷叶、蜜蜂花、细香葱、玫瑰、熏衣草等。

概述：
带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
工作原理：
　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
结构形式：
　　（1）单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
　　（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
　　（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后亦可干燥。

　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
　　用于脱水蔬菜，一般使用三套设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的辅料厚度，较快的运行速度用较高的干燥温度，较快的运行速度用较高的干燥温度。对物料温度不允许超过６０摄氏度的料，初干段中，干燥气体温度可高达１２０摄氏度以上。终干段内物料停留时间是初干段的３－６倍，辅料厚度是初干段的２－４倍。对于物料温度不超过６０摄氏度的要求，可采用８０摄氏度左右的干燥气体。采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。

将所要处理得物料通过适当的辅料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果。
设备配制灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
大部分空气循环利用，高度节省能源。
独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套。

带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可以通过造料机或挤条机制成型后进行干燥。

概述：
带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
工作原理：
　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
结构形式：
　　（1）单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
　　（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
　　（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

概述：
带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
工作原理：
　　物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
结构形式：
　　（1）单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
　　（2）多级带式干燥机：多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
　　（3）多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。