一、酸雾净化塔产品介绍：

五金电镀、氧化、清洗生产过程中使用硫酸、盐酸、硝酸产生的酸性气体具有较强腐蚀性，酸雾处理塔是酸雾废气处理不可缺少的设备。酸雾处理塔又可称为酸雾净化塔，酸雾净化器，酸雾洗涤塔，酸雾净化设备，酸雾废气处理塔等。

酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等生产工艺过程中产生酸/碱性气体废气处理的环保设备。

二、酸雾处理塔工作原理:

酸洗池酸雾废气经风机引力下由集风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，酸碱雾气体在经冲击水浴后，自下而上穿过填料层循环吸收；液体通过喷淋分布均匀地喷在填料层中，沿填料层表面向下流动进放循环水箱，由于上升废气气体和下降吸收液在填料中不断接触，酸碱气体便被水捕集，酸雾径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，经净化后气体完全能保证达标排放，废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清理。

执行标准：酸雾废气经治理后达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。

适用ISO14000国际通用标准。 酸及其化合物浓度排放：≤35mg/m3

一、酸雾净化塔产品介绍：

五金电镀、氧化、清洗生产过程中使用硫酸、盐酸、硝酸产生的酸性气体具有较强腐蚀性，酸雾处理塔是酸雾废气处理不可缺少的设备。酸雾处理塔又可称为酸雾净化塔，酸雾净化器，酸雾洗涤塔，酸雾净化设备，酸雾废气处理塔等。

酸雾处理塔主要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等生产工艺过程中产生酸/碱性气体废气处理的环保设备。

二、酸雾处理塔工作原理:

酸洗池酸雾废气经风机引力下由集风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，酸碱雾气体在经冲击水浴后，自下而上穿过填料层循环吸收；液体通过喷淋分布均匀地喷在填料层中，沿填料层表面向下流动进放循环水箱，由于上升废气气体和下降吸收液在填料中不断接触，酸碱气体便被水捕集，酸雾径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，经净化后气体完全能保证达标排放，废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清理。

执行标准：酸雾废气经治理后达到广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段标准。

适用ISO14000国际通用标准。 酸及其化合物浓度排放：≤35mg/m3

滚镀，严格意义上讲，就是叫做滚桶电镀。它是将一定数量的小零件放于滚桶内，在滚动的状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护、装饰及各种功能目的的一种电镀加工方式。
滚镀因适用于形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，它节省了劳动力，提高了劳动效率，而且表面的质量也大大提高，所以，滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常重要的意义。滚镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀方式，已涉及到镀锌、铜、镍、锡、铬、金、银及合金等几十种镀种。
滚镀的过程是，将经过前处理的零件装进滚桶内，零件靠自身的重力作用将滚桶内的阴极导电线紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利的传输，然后，滚桶以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚桶内受到旋转作用后不停的翻转、跌落，同时，金属离子受到电场的作用后在零件表面还原为金属镀层，滚桶外新鲜溶液连续不断的通过滚桶壁板上无数的小孔补充到滚桶内，而滚桶内的浓度较低的溶液及电镀过程中产生的气体也通过这些小孔不断的排出桶外。
滚桶的形状，一般是呈六棱柱状，水平卧式放置，滚桶壁板的一面开口，电镀时从开口处装入零件，然后盖上桶盖。滚桶壁板上布满许多小孔，滚桶内的阴极导电线是通过滚桶两侧的中心轴孔内穿出，固定在滚桶的导电搁脚上。滚桶的尺寸、结构、转速、导电方式及开孔率等因素均与滚镀的生产效率和镀层质量有关，所以要根据不同的产品要求来设制不同的滚桶。

成套电泳设备主要有以下设备组成： 前处理清洗槽、电泳槽、电泳电源、恒温设备、喷淋槽、电泳漆回收超滤机、纯水设备、超声波清洗机、烘箱或烘道。电泳设备功能简介： 一、电泳槽 电泳槽是我公司针对电泳涂装工艺的特殊要求，吸取同类生产厂家的经验，经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛，适应各种电泳漆。 电泳槽特点： 1.安装、维修方便； 2.槽底和转角采用U型设计，无循环死角； 3.及时排除电泳过程中在被涂物表面上产生的气体，保证槽液循环均匀； 4.过滤优良，防止漆液产生颗粒；电泳槽配置如下： 耐酸碱磁力泵、循环及换热管路、过滤装置、阳极系统（阳极板、阳极框、阳极膜）、阴极系统、加温系统等部件组成。 二、电泳电源 简单的讲电泳电源是电泳设备必不可少的核心设备，电泳过程通过电泳电源加电实现。电泳电源广泛应用于汽车、铝型材以及金属材料的阳、阴极电泳涂装，具有涂层均匀、附着力强，漆膜的厚度容易控制等优点。

汽车涂装生产线涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。
奥翔电镀设备厂是一家专业从事涂装设备、电泳设备设计的厂家，我们生产的设备广泛应用各行各业，始终用一流的涂装设备产品来回报新老客户长期以来的支持。
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受 3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。 工程机械行业 , 不同零部件的表面处理方式。 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到的Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。 薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
汽车涂装生产线的设计工艺
工艺流程为 : 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 (由于酸洗污染严重，目前国家在严格控制上线) , 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序, 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 ,一般采用喷涂方式进行涂装。

电镀设备，是指在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的设备。电镀设备是利用电解原理对电镀件进行电镀的。电镀设备有提高电镀件的耐蚀性、耐磨性、装饰性特点。电镀设备也可用于修复电镀件尺寸，广泛应用于机械行业。
电镀生产线
电镀种类可依挂架设计，随意调整控制。亦可适应各种电子零件表面处理；
●连接PLC微电脑控制器及人机介面功能设定，可设定手动及自动双向操作；
●吊架依链条输送方式与槽内链条同时移动，可节省空间、桶槽数量及化工药水；
●全面采用PC对人机介面连线监控，可随时掌握生产情况不；
●整体采组合之模组设计，易于拆装、保养，维修容易、故障少之组合式机型；
●系统定位准确，机械行进间，可依需要快速及慢速定位。
●机座稳固，适用于各种负荷，经久耐用。
●完全自动化处理，可提高产量及减少人力支出成本。

电镀设备，是指在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的设备。电镀设备是利用电解原理对电镀件进行电镀的。电镀设备有提高电镀件的耐蚀性、耐磨性、装饰性特点。电镀设备也可用于修复电镀件尺寸，广泛应用于机械行业。
电镀生产线
电镀种类可依挂架设计，随意调整控制。亦可适应各种电子零件表面处理；
●连接PLC微电脑控制器及人机介面功能设定，可设定手动及自动双向操作；
●吊架依链条输送方式与槽内链条同时移动，可节省空间、桶槽数量及化工药水；
●全面采用PC对人机介面连线监控，可随时掌握生产情况不；
●整体采组合之模组设计，易于拆装、保养，维修容易、故障少之组合式机型；
●系统定位准确，机械行进间，可依需要快速及慢速定位。
●机座稳固，适用于各种负荷，经久耐用。
●完全自动化处理，可提高产量及减少人力支出成本。