锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号
种类
硬 度（HRC）
性能及主要用途

GM1
1

专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3
1
55～59
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6
1
焊后硬度

35～40

冲击后50～55
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55
1
55～59
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60
1
56～62

TDP-65
1
59～65

TDL-65
1
62～66

TM65
1
61～66

MD501
2
52～55
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5
2
48～52
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310
1、2
57～62
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65
1
62～66
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

焊条牌号
典型用途
硬度HRC

DS012
用于堆焊修复矿山、水泥机械、P20、5CRMnMo类热作模具、齿轮等易磨损件。
50

DS032
用于堆焊修复各种冷冲压模具刃口（空冷钢、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齿轮、轴类、加料斗等耐磨件。
58

DS042
用于堆焊修复模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）
58~60

DJ002
焊缝微裂、可受轻微冲击和多层堆焊。用于堆焊修复塑料机械螺杆、密炼机、犁头等。
55~58

DJ052
具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。
63~65

DJ053
受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。
65

DJ054
65~68

DJ056
具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等

67~69

DJ707

DJ062
用于焊接各种合金钢如弹簧钢、高锰钢、42CrMo、38CrMoAl螺杆、铸钢齿轮及双相不锈钢（2205）等。还可用于异种钢焊接。
HB 250

DJ150
国内首创，硬度高、多层堆焊而不剥离，焊缝裂纹少，具有极高的耐磨粒磨损性，可受中等冲击磨损。用于堆焊修复螺杆、耐磨板、螺旋推进器及破碎锤片等。

65~68

DJ5003
用于抗冲击、冲刷、耐热磨损的堆焊，如高炉料钟密封面、料斗、破碎锤头及对辊、轧钢厂进出口导轨、塑料机械机筒等。
57~60

DJ656
用于堆焊修补混凝土泵管、S管、搅拌叶片、磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、破碎辊、锤头等
62

D906
具有很好的红硬性、抗裂及抗氧化性，用于耐高温磨损件的堆焊，如3Cr2W8V类热作模具、热剪切刀、齿轮、机立窑塔篦、造纸等易磨损件
58

064
用于各类铸铁件裂纹修补及异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳钢、高铬钢等作过渡层使用。


高镍铸铁
用于各种铸铁件修补。焊后可加工

堆焊工艺要求

表面堆焊是修复工作被磨损、腐蚀的表面和制造耐磨、耐蚀、耐热等特殊合金表面层的一种有效方法，是一种既经济又有实效的加工方法。但由于堆焊工作及工作条件的不同，堆焊时必须根据不同要求选用不同的堆焊焊条，本说明书所列焊条牌号其主要用途如前所述。

不同的堆焊焊条，要采用不同的堆焊工艺，方能获得满意的堆焊效果，DJ002、DJ5003、DJ150可直接冷焊，工件一般不须预热，且焊缝不产生剥离掉块现象，在气温较低的季节，有条件可用氧一乙炔焰焊前预热，焊后缓冷以防裂纹产生 ，有些堆焊熔敷金属可以用不同的热处理方法，得到不同的硬度。堆焊层金属的硬度及化学成分，一般是指堆焊三层以上的熔敷金属而言。

堆焊效果如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电源、电弧长短有关，电流小，电弧短则对合金元素过渡有利。堆焊焊条参考焊接电流一般为

D707碳化钨堆焊焊条
说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。
用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分（%）
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量

堆焊层硬度：HRC≥65

D708碳化钨合金焊条
说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
熔敷金属化学成份/%
C
Cr
Ni
Si
W
≤1.5
≤3.0
5.0-7.0
≤1.0
70-85
堆焊层硬度：HRC≥70

TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2

参考电流：φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A
堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

MG790 复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。 63-65

金刚一号高耐磨合金碳化钨电焊条
堆焊焊条
材质 Ｗ Ｐ Ｍn 焊芯直径 ３.２ ４.０ ５.０（mm）
长度 ４００（mm） 工作温度 500-1000（℃

此焊条是采用碳钢为焊芯的低氢纳型药皮的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40%~50%。由于药皮厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮容易有小块脱落，所以宜用直流电流，焊条接正极，使用较小电流。

主要金属成分％Ｃ１.５Ｃr≤３.００Ｎi≤３.００ ７.００Ｓi≤１.００Ｗ≥６０－７５ 焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨６０％－８０％工艺精良脱渣方便电孤稳定！

用途：适用于受剧烈磨粒磨损部件的修复和堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件．如：混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱,螺旋推进器〈蛟龙〉叶片，排风机叶轮，搅拌机叶片，泥浆泵，煤矿溜槽,水泥厂塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、电铲斗齿、钻头修补等的堆焊等。堆焊层硬度HRC大〉85度

MG600 通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。

MG570 高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。

MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。

MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等

MG600 通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。 σ b σ 0.2 δ
855 MPa 710 MPa 22%
MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。 σ b σ 0.2 δ
689MPa 448MPa 40%
MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ
586MPa 427MPa 52%
MG660 高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ
607MPa 470MPa 49%
MG690 通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。 σ b σ 0.2 δ
590MPa 330MPa 36%

MG660 高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等 σ b σ 0.2 δ
607MPa 470MPa 49%
MG690 通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。 σ b σ 0.2 δ
590MPa 330MPa 36%
MG610 适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。 σ b σ 0.2 δ
689MPa 448MPa 40%
MG650 高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等 σ b σ 0.2 δ
586MPa 427MPa 52%