产品名称：
61SO型卸油防溢阀
详细介绍：
OPW 61SO型卸油防溢阀
OPW61SO型是两级封闭的防溢阀。当油品升至油罐容量的大约95％时，防溢阀的机械装置释放，自动关闭卸油。此时通过一个分流管减少流速至大约5GPM。操作员然后可以停止卸油，切断以及排空卸油软管。每次当油品超过油罐容量的95％时，卸油阀们就会自动关闭。如果没有停止卸油而且油品超过油罐容量的98％时，分流阀将完全关闭。直到油面降至复位点下，不会有油品流进油罐中。
61SO不同型号可满足各种地下油罐的应用，包括：两点式，同轴式，提动轴式，远端卸油式。61SO和卸油管道可以用螺纹或法兰连接，以保证卸油防溢阀安装在和适的位置，安全关闭卸油管。

卸油防溢阀
HY61SO-4000卸油防溢阀是一种两级封闭的防溢阀，主动切断油品的输入以防止油品溢出油罐，防止污染环境和产生危险。设计仅用在密闭重力卸油，它能安装在新的和现有地下油罐的立管上，安装简单，不需破坏混凝土，不需特殊的人孔。具备多种型号以适用任何地下油罐，包括：两点式，同轴式，提动同轴式，远端卸油式。
是两级封闭的防溢阀。当油品升至油罐容量的大约95％时，防溢阀的机械装置释放，自动关闭卸油。此时通过一个分流管减少流速至大约5GPM。操作员然后可以停止卸油，切断以及排空卸油软管。每次当油品超过油罐容量的95％时，卸油阀们就会自动关闭。如果没有停止卸油而且油品超过油罐容量的98％时，分流阀将完全关闭。直到油面降至复位点下，不会有油品流进油罐中。
不同型号可满足各种地下油罐的应用，包括：两点式，同轴式，提动轴式，远端卸油式。卸油防溢阀和卸油管道可以用螺纹或法兰连接，以保证卸油防溢阀安装在和适的位置，安全关闭卸油管。
特点：
简单，容易和快速安装：无需发掘和特殊的人孔。
经济节约：花费为其他昂贵、复杂和难于安装的阀门的一小部分。
装备完善：提供全新的上部和下部竖直管道，安装工具和完整的手册，便于减少现场工作时间。
完全自动操作：无需预先检查操作，无需复位，不会中断或者滥用。
不会对油罐产生压力，直接由油品液面控制。可以使用量油尺测量油品液面
直接迅速改进：适用于配有3”/4”卸油立管的新旧油罐。
快速排空的特点，当顶部压力释放时，自动排空油喉。
工业界最佳流速。
卸油防溢阀的优点：和溢出警告系统的比较
完善的自动控制：不需依赖卸油工警戒性和反应速度来保证防溢。
按照EPA要求保持地下油罐顶端干燥：消除由松动的油喉配件而引起的渗漏和对双层排空管的要求。
不许依靠地下油罐内的压力来停止卸油：减少卸油时间和浅洒的危险。
卸油快速：油品可顺利进入油罐，直到液面达到关闭位置时油喉启动关闭功能。
简单的和低价安装：不论两点式和同轴式卸油装置，不需额外的挖掘、人空和排空管的改造。

卸油防溢阀
HY61SO-4000卸油防溢阀是一种两级封闭的防溢阀，主动切断油品的输入以防止油品溢出油罐，防止污染环境和产生危险。设计仅用在密闭重力卸油，它能安装在新的和现有地下油罐的立管上，安装简单，不需破坏混凝土，不需特殊的人孔。具备多种型号以适用任何地下油罐，包括：两点式，同轴式，提动同轴式，远端卸油式。
是两级封闭的防溢阀。当油品升至油罐容量的大约95％时，防溢阀的机械装置释放，自动关闭卸油。此时通过一个分流管减少流速至大约5GPM。操作员然后可以停止卸油，切断以及排空卸油软管。每次当油品超过油罐容量的95％时，卸油阀们就会自动关闭。如果没有停止卸油而且油品超过油罐容量的98％时，分流阀将完全关闭。直到油面降至复位点下，不会有油品流进油罐中。
不同型号可满足各种地下油罐的应用，包括：两点式，同轴式，提动轴式，远端卸油式。卸油防溢阀和卸油管道可以用螺纹或法兰连接，以保证卸油防溢阀安装在和适的位置，安全关闭卸油管。
特点：
简单，容易和快速安装：无需发掘和特殊的人孔。
经济节约：花费为其他昂贵、复杂和难于安装的阀门的一小部分。
装备完善：提供全新的上部和下部竖直管道，安装工具和完整的手册，便于减少现场工作时间。
完全自动操作：无需预先检查操作，无需复位，不会中断或者滥用。
不会对油罐产生压力，直接由油品液面控制。可以使用量油尺测量油品液面
直接迅速改进：适用于配有3”/4”卸油立管的新旧油罐。
快速排空的特点，当顶部压力释放时，自动排空油喉。
工业界最佳流速。
卸油防溢阀的优点：和溢出警告系统的比较
完善的自动控制：不需依赖卸油工警戒性和反应速度来保证防溢。
按照EPA要求保持地下油罐顶端干燥：消除由松动的油喉配件而引起的渗漏和对双层排空管的要求。
不许依靠地下油罐内的压力来停止卸油：减少卸油时间和浅洒的危险。
卸油快速：油品可顺利进入油罐，直到液面达到关闭位置时油喉启动关闭功能。
简单的和低价安装：不论两点式和同轴式卸油装置，不需额外的挖掘、人空和排空管的改造。

卸油防溢阀
HY61SO-4000卸油防溢阀是一种两级封闭的防溢阀，主动切断油品的输入以防止油品溢出油罐，防止污染环境和产生危险。设计仅用在密闭重力卸油，它能安装在新的和现有地下油罐的立管上，安装简单，不需破坏混凝土，不需特殊的人孔。具备多种型号以适用任何地下油罐，包括：两点式，同轴式，提动同轴式，远端卸油式。
是两级封闭的防溢阀。当油品升至油罐容量的大约95％时，防溢阀的机械装置释放，自动关闭卸油。此时通过一个分流管减少流速至大约5GPM。操作员然后可以停止卸油，切断以及排空卸油软管。每次当油品超过油罐容量的95％时，卸油阀们就会自动关闭。如果没有停止卸油而且油品超过油罐容量的98％时，分流阀将完全关闭。直到油面降至复位点下，不会有油品流进油罐中。
不同型号可满足各种地下油罐的应用，包括：两点式，同轴式，提动轴式，远端卸油式。卸油防溢阀和卸油管道可以用螺纹或法兰连接，以保证卸油防溢阀安装在和适的位置，安全关闭卸油管。
特点：
简单，容易和快速安装：无需发掘和特殊的人孔。
经济节约：花费为其他昂贵、复杂和难于安装的阀门的一小部分。
装备完善：提供全新的上部和下部竖直管道，安装工具和完整的手册，便于减少现场工作时间。
完全自动操作：无需预先检查操作，无需复位，不会中断或者滥用。
不会对油罐产生压力，直接由油品液面控制。可以使用量油尺测量油品液面
直接迅速改进：适用于配有3”/4”卸油立管的新旧油罐。
快速排空的特点，当顶部压力释放时，自动排空油喉。
工业界最佳流速。
卸油防溢阀的优点：和溢出警告系统的比较
完善的自动控制：不需依赖卸油工警戒性和反应速度来保证防溢。
按照EPA要求保持地下油罐顶端干燥：消除由松动的油喉配件而引起的渗漏和对双层排空管的要求。
不许依靠地下油罐内的压力来停止卸油：减少卸油时间和浅洒的危险。
卸油快速：油品可顺利进入油罐，直到液面达到关闭位置时油喉启动关闭功能。
简单的和低价安装：不论两点式和同轴式卸油装置，不需额外的挖掘、人空和排空管的改造。

螺纹：BSPT＆NPT

材质：铸铁

口径：1.5〃 2〃

一、FZT-I型防爆阻火通气罩产品概述
FZT-I型防爆阻火通气罩/透气帽也叫通气罩，是安装于管道末端的管路型阻火器，主要用于管道末端废气排放，防止回火，保护管道正常安全运行。主要有法兰连接和螺纹连接两种形式。透气帽的顶帽采用耐火钢板表面喷塑处理，阻火芯件为防爆波纹阻火板，阻火性能符合国家相关技术标准要求。当油罐物料膨胀或者油罐进油时，即通过阻火波纹板向外排出气体;当油罐由内向外放油时，向罐内吸气，阻止一切火花从透气帽通过，确保安全。
二、FZT-I型防爆阻火通气罩产品特性
厂价直销FZT-I型防爆阻火通气罩 做工精细 品质保证 透气帽的顶帽采用耐火铝板，壳体为铸铝。阻火芯有不锈钢波纹板和铝波纹板两种，符合CB-5908-2005的技术要求。当油罐料膨胀或进油时，即通过阻火芯波纹板向外排气。当油罐内向外放油时又向罐内吸气，并阻止和杜绝一切火源从此通过，确保油罐安全。
应经常对透气帽的阻火波纹板的透气性进行检查，保证良好的阻火、透气性能。检修时将透气帽上盖螺丝拧开，并松开固定阻火芯的螺钉，取出阻火芯，检查阻火芯是否堵塞、变形或锈蚀，应即时清洗或换阻火芯，每月检查两次。
三、FZT-I型防爆阻火通气罩安装维护
1、防爆阻火透气帽安装前将法兰保护盖取掉，垂直安装于管道末端;
2、安装使用后，要经常检查防爆阻火透气帽的阻火芯件是否堵塞，变形或者锈蚀;
3、若阻火芯件发生堵塞变形，要及时清理杂物或更换新的阻火芯件，以便保证透气帽良好的通气量及阻火性能;直销FZT-I型防爆阻火通气罩 做工精细 品质保证
四、FZT-I型防爆阻火通气罩订货须知
订货时请确定透气帽以下参数:1、公称通径 2、工作压力 3、材质 4、法兰标准 5、介质，以便给您提供准确合格的产品。
不锈钢透气帽 白钢阻火透气帽 透气帽型号设备材质 Materials of construction:

一、产品[槽车紧急切断阀]的详细资料：

产品型号：QGJ43F、QGY43F

产品名称：槽车紧急切断阀

产品特点：液化石油气、液氨紧急切断阀是一种安全保护阀，同槽车及贮罐主要气液相接口所装设的快速闭止阀门，可在现场和一定距离之外借助液压，气压机械实现快速关闭。当外界发生火灾等原因使环境温度升高至规定范围时，借助易熔件，阀们能快速自动关闭，起安全保护作用。本阀安装于固定式及移动式贮罐及槽车，作为紧急切断和防止事故过流切断用的安全装置。

二、产品型号规格：

QGJ43F-25 25P 、 QGY43F-25 25P、DN25~50 A/BQGJ43F-25 、 A/BQGY43F-25、DN25~50
A：液氨 B：丙烯

三、型号编制方法：

类型

代号

单纯紧急切断阀

QD

紧急切断阀与过流限制阀组合

QG

紧急切断阀过流限制阀和截止阀组合

QGJ

紧急切断阀过流限制阀和球阀组合

QGQ

传动方式

代号

液压

Y

机械

J

气动

Q