840压瓦机
840压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
840压瓦机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
840压瓦机可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品率高。
840压瓦机技术参数：
长×宽×高 6400mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW
成型排数：11排
全自动电脑定长切断系统:
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000mm
840压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。
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联系人：王然
手机：18231761307
电话：0317-8319055
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750压瓦机
750压瓦机辊轧成型的压型板，该设备既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
750压瓦机用于各种工业厂房、仓库等屋面制作具有波峰高、强度大的优点，搭接安装安全可靠，防水抗台防暴性能强等特点，该机生产的压型板解决了常规系列压型板的屋面渗漏问题，配合起拱机可制作无梁拱形屋顶。
750压瓦机技术参数：
1.主机体积；长约6.6米*宽1.4米*高1.3米。
2.主机功率；3KW 减速机；9#行星正宗摆线减速机
3.中板厚度；14mm 链轮链条；6分
4.主轴；材质45#，轴径70 轧辊模具；45#钢锻件加工调质镀铬
5.轧辊排数；13排
6.大架；250H钢
7.轧料速度；6——10米/分钟
8.可轧板厚度；0.3——0.8mm
9.电脑控制出板长度及出板张数
10.液压泵站1台电机功率3kw 剪板方式；全自动液压剪板
11.电器；台达PLC，瑞普编码器。
压瓦机整体提升法是指在结构柱上安装提升设备，将在地面上总拼好的网架提升就位的施工方法。网架整体提升法使用的提升设备一般都比较小，如升板机、液压滑模千斤顶等，利用小机群安装大网架，起重设备小，成本低。提升阶段网架的支承情况与使用阶段相同，不需要考虑提升阶段而增设加固措施，较整体吊装法经济。提升设备的提升能力有较大幅度选择，可将网架的屋面板、防水层、天棚、采暖通风等全部在地面及最有利的高度进行施工，从而大大节约施工费用。网架整体提升法只能在设计坐标垂直上升，不能将网架移动或转动。彩钢压瓦机整体提升法适用于周边支承及多点支承网架。施工重点是同步提升的控制以及网架空中位移的控制。
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900压瓦机
900压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，以防滑座自然下落，造成事故。上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
900压瓦机主要技术参数：
1.机架：采用250槽钢焊接
2.成型机形式：12mm墙板式链传动
3.轴径：￠70mm 链条：0.6寸单排
4.成型机电机功率：3KW减速机
5.成型机线速度：8m/min
6.成型机道数：9道
7.轧辊材料：优质45#钢煅打件
8.液压站油泵：齿轮泵
9.液压站电机：3KW
10.切断方式：液压剪切
11.成型剪刀片材料：Cr12
12.剪切刀片热处理：HRC58°—60°
13.轧制厚度：0.3-—0.8mm
14.材料展开宽度：1000mm
15长度定尺精度：±2mm
16.电脑采用PLC电脑操作
900压瓦机压型板连接打破了传统屋面用螺枪连接的惯例，安装方法彩用45度揽口咬合安装，使屋面防水效果更好。900压瓦机产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
900压瓦机工作程序：
900压瓦机开机时顺序开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，与开机顺序相反。
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850小波纹压瓦机
850小波纹压瓦机生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点。
850小波纹压瓦机特点及用途：经本公司850小波纹压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
850小波纹压瓦机主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
850小波纹压瓦机技术参数：
长×宽×高 6400mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW
成型排数：9排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000mm
有效板宽：850mm
彩板的侧向和端部搭接。
850小波纹压瓦机包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统。
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860压瓦机
860压瓦机用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料，生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或天花板等，使其增加屋顶或墙壁的美观和耐用性。该860压瓦机没有生产长度的限制，可根据施工要求在电脑控制器上设定多组不同的数据，一键“确认”后，设备自动按照电脑设定的数据生产不同长度的成品。经860压瓦机生产的成品表面平整光滑、平整、无划痕，便于施工的安装。产品符合国家钢结构建筑标准。
860压瓦机主要技术参数
1. 机架：采用250槽钢焊接
2. 成型机形式：12mm墙板式链传动
3. 轴径：￠70mm 链条：0.6寸单排
4. 成型机电机功率：3KW减速机
5. 成型机线速度：8m/min
6. 成型机道数：11道
7. 轧辊材料：优质45#钢煅打件
8. 液压站电机：3KW
9. 液压站油泵：齿轮泵
10. 切断方式液压剪切
11. 成型剪刀片材料：Cr12н
12. 剪切刀片热处理：HRC58° —60°
13. 轧制厚度：0.3—0.8mm
14. 材料展开宽度：1000mm
15. 长度定尺精度：±2mm
16. 电脑采用PLC电脑操作
860压瓦机优点：
·运行维护成本低
·成品精度尺寸高
·机械加工运行稳定
·能源消耗低
860压瓦机概况：
进料导入平台
钢板成型自动剪切装置
液压系统
进口机芯电脑控制系统
高精度自动计量长度系统
生产线速度：10-18米/分钟，3500平米/8小时
适用原材料：彩钢板、铝板、镀锌板
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910压瓦机
910压瓦机技术参数：
长×宽×高 6000mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW
成型排数：10排
910压瓦机全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
910压瓦机采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。910压瓦机适用于工业与民用建筑、仓库特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。
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840-900双层压瓦机
840-900双层压瓦机由整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。全机采用工业电脑PLC控制。本8840-900双层压瓦机采用最新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。840-900双层压瓦机广泛应用于全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板办公用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚。
840-900双层压瓦机技术参数：
1.被动放料：手动涨紧，被动放料
2.机架：采用250H钢焊接
3.成型机导向进料架形式：侧向滑板式
4.成型机形式：墙板式链传动，墙板厚度14mm
5.轴径直径：￠70mm 链条：0.6单排
6.成型机点击功率：3KW双极减速机
7.成型机线速度：8m/min
8.成型机道数：840型11道 900型9道
9.轧辊材料：优质45#钢煅打件
10.液压站电机：4kw
11.液压站油泵：齿轮泵
12.切断方式：液压剪切
13.成型剪刀片材料：Cr12
14.剪切刀片热处理：HRC58° -60°
15.轧制厚度“0.3-0.8mm
16.材料展开宽度：1000mm
17.长度定尺精度：±2mm
18.设备的配置：被动放料架（4T）、成型主机、液压成型剪、液压站、PLC电脑控制柜。
840-900双层压瓦机设备特点：
（1）该840-900双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
（2）整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
（3）该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
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加宽840-900双层压瓦机
加宽双层压瓦机在具体的设计管理过程中根据相应的趋势和特点使用，保证在压瓦过程中的质量性，满足重要的维护和保养特点。
加宽840-900双层压瓦机特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
加宽840-900双层压瓦机整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。
该加宽840-900双层压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
加宽840-900双层压瓦机维护保养的方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、加宽840-900双层压瓦机必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该双层彩钢压瓦机,平常必须做到人离机停。
加宽840-900双层压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。双层加宽840-900双层压瓦机其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统。
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840-850双层压瓦机
经本公司840-850双层压瓦机设备辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。840-850双层压瓦机生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。840-850双层压瓦机包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统。840-850双层压瓦机主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
840-850双层压瓦机技术参数
型号：1840-850
整机重量：3.5吨左右
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：3KW 成型排数：9排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000mm

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860-900双层压瓦机
860-900双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
860-900双层压瓦机所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
860-900双层压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
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