N、NB、NBA、GN、GNL型凝结水泵，也称N、NB、NBA、GN、GNL型冷凝泵，是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、GN、GNL型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。

主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和支承部分构成。
3N6、4N6、4N6A及100N130型泵为卧式悬臂单级冷凝泵；
2.5N3×2、3N6×2、4N6×2型泵为卧式悬臂两级冷凝泵；
6N6及150N110是卧式悬臂带诱导轮单级冷凝泵。轴承采用悬臂式托架装有两个滚动向心球轴承支承。可承受未被平衡的轴向力，采用稀油润滑。
NB、NBA型泵是单级单吸悬臂式离心泵，主要由进水口、泵体、叶轮、轴和轴套等零件组成。伸出端由一个滑动轴承和一对滚动轴承支承，滚动轴承用油脂润滑。
产品用途：冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。
性能范围：流量Q：6-120m³／h
　　　　　　扬程H：25-145m
结 构：N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。
过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。
型号说明：
例：4N6A*2 例：100NB45
　　4—泵入口直径(英寸) 100—泵进口直径为100(mm)
　　N--凝结水泵 NB--单级单吸悬式离心泵
　　6一设计点单级扬程除以10取整 45一泵的设计点扬程45m
　　A--叶轮第一次切割
　　2一叶轮级数

一、产品特点
PWDDFL型多吸头排污泵采用单（双）流道、单（双）叶片结构，是天宏泵业在液下排污泵的技术加以改进，进行无堵塞水力设计，无泄漏，结构紧凑，占地面积小，运转平稳，振动小，可靠性高，安装简便，操作方便并可自动控制。其中多吸头排污泵价格相对其他排污泵来说，效率大大提高，成本大大降低。目前该系列产品已在中电投新昌电厂、华能井冈山电厂等国家大型600MW发电机组成功替代国产同类产品安全、平稳运行，深受客户好评。
该系列泵流量：5～800m3/h 扬程：5～80m
电机功率：0.75～75KW 排出口径：40～300㎜
通过颗粒：5～15㎜(排出口径≤80mm时)，15～30㎜(排出口径100～150mm时)，>30mm（排出口径200～300 mm时）。

二、使用条件1、输送介质温度不超过＋40℃；
2、输送介质PH值为4～10；
3、电压380V、50Hz；
4、污物通过能力：固体颗粒为排出口径的30%，纤维长度为出口口径3倍。

三、主要用途1、工厂、商业区严重污染废水的排放。
2、城市污水处理的排水系统。
3、住宅区的污水排放站。
4、人防系统排水站、自来水厂的排水装置。
5、医院、宾馆的污水排放。
6、市政工程建筑工地。
7、勘探、矿山设备配套附机。
8、农村、沼气池、农田灌溉等用泵。

四、吊运和使用注意事项1、吊运时，注意保护泵不受损伤。
2、水泵不能放在污水水池的进水口处。当水泵座处在泥地上或浮砂上，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放在一个较大的底板上。
3、如果气温降至0℃以下而污水并未结冰时，水泵可以继续使用。
4、出水管道的内径应与水泵的出口内径配套（允许加大出水管道的内径，但不能缩小）。
5、在污水中使用的泵，如周围堆积了泥浆、杂物等，这样会降低传送的速度，缩短泵的使用寿命。水池中杂物较多的情况下，建议在水泵的外围放置1个滤网，滤网将水泵包裹起来，防止大的杂物进入水泵，滤网的开孔大小和过流面积要恰当，不影响水泵吸水。
7、注意，未切断电源前，不得移动或提升水泵。

五、使用说明在安装和使用PWDDFL型多吸头排污泵之前，必须说细阅读说明书，避免使用不当而损坏机器，仔细检查一下，水泵的选型是否正确，实际使用条件是否与规定的使用条件一致。
水泵启动前：
应由一名合格的电工，对该系统进行检查，确保采取下述各项所要求的电器保护措施。1、泵在运转前，应用0～500V兆欧表，检查电机主电缆三相绕组对地绝缘电阻，最低不得小于1兆欧，绝不允许用摇表检查控制电缆，避免损坏内部电子元件。
2、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不允许超过额定电压的10%，如果电源离水泵使用的地方距离较远时，电缆的截面积应加粗，接头尽可能少些，且接头处必须作密封处理，以防漏水。
3、水泵在使用时，必须配用专用控制箱，并严格按操作说明书操作，使用前，首先检查起动设备接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动设备的金属外壳是否可靠接地。
4、电气控制柜应防潮，电缆的安放应注意，不要垂放在水泵的吸入口处。
5、检查电机的旋转方向，在泵初次安装起动前，或每次重新安装后，都应检查旋转方向。
检测方法是，弹性柱销部件暂时不安装，点动电动机，看电机联轴器的旋转方向是否与铭牌方向指示一致，如果旋转方向不一致，可以交换三相中任意两相线的位置。
如果几台水泵连在一个控制器上，各台泵必须单独进行检查。
6、正确的安装和使用，水泵工作时，应运转平稳，灵活、无异常的响声和振动，否则应停机检查接线方法，旋转方向是否正确。
7、浮球开关对泵进行自动控制时，应根据污水池的进水量与水泵的排水量，通过计算，按规定泵每小时最多启动次数确定浮球的开、停泵的位置。
水泵起动时
1、合闸后，若电机不转，应迅速果断地拉闸，以免烧毁电机。
2、电机起动后，应注意观察电机及线路电压和电流表若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方能重新合闸起动。
3、按要求，限制电机连续起动的次数。
4、几台电动机由一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。
5、水泵运行中的监视电流监视：电机的电流不得超过铭牌的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过10%，中载以上时不超过5%。
6、电压监视：电源电压与额定电压的偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%。

六、维护与保养PWDDFL排污泵系列产品可靠性能优良，每台泵在出厂前都认真地进行了最终检验。然而，为了保证水泵的使用寿命，建议进行定期的检查和保养。
1、叶轮、密封环的更换
在污水介质中长期使用之后，叶轮和密封环之间的间隙可能增大，拉掉电闸，拆下吸头和泵体（泵盖），取下密封环，再按实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5㎜左右。叶轮磨损较多时，也应更换。
2、清洗
为防止水泵在不使用时，内部积有杂质，可用泵抽清洁的水来清洗水泵，水泵长期不用时，应置于干燥处，并注意防冻。
3、注油与换注
该系列泵在出厂前已注入适量的油，用以润滑密封，应每3个月检查一次润滑油。
4、运转故障
万一运转发生故障，不能确定原因，并按后面给出的排除故障方法仍不能解决，我们建议不可采取临时凑乎的方法，也不要私自乱修乱拆，而应立即与我公司维修部联系。 PWDDFL型多吸头液下排污泵PWDDFL多吸头液下排污泵性能参数
序号 泵型号 排出口径 流量 扬程 转速 配套功率
(mm) (m3/h) (m) （r/min） (kW)
1 25PWDDFL8-22-2.2 25 8 22 2900 2.2
2 32PWDDFL12-15-2.2 32 12 15 2900 2.2
3 40PWDDFL15-15-3 40 15 15 2900 3.0
4 40PWDDFL15-30-4 40 15 30 2900 4.0
5 50PWDDFL20-7-1.5 50 20 7 1480 1.5
6 50PWDDFL10-10-1.5 50 10 10 1480 1.5
7 50PWDDFL20-15-3 50 20 15 2900 3.0
8 50PWDDFL15-25-4 50 15 25 2900 4.0
9 50PWDDFL18-30-5.5 50 18 30 2900 5.5
10 50PWDDFL25-32-7.5 50 25 32 2900 7.5
11 50PWDDFL20-40-11 50 20 40 2900 11
12 65PWDDFL25-15-4 65 25 15 2900 4.0
13 65PWDDFL37-13-5.5 65 37 13 2900 5.5
14 65PWDDFL25-30-11 65 25 30 2900 11
15 65PWDDFL30-40-15 65 30 40 2900 15
16 65PWDDFL35-50-18.5 65 35 50 2900 18.5
17 65PWDDFL35-60-22 65 35 60 2900 22
18 80PWDDFL40-7-4 80 40 7 1480 4.0
19 80PWDDFL43-13-5.5 80 43 13 2900 5.5
20 80PWDDFL40-15-7.5 80 40 15 2900 7.5
21 80PWDDFL65-25-15 80 65 25 2900 15
22 80PWDDFL50-50-22 80 50 50 1480 22
23 100PWDDFL80-10-7.5 100 80 10 1480 7.5
24 100PWDDFL110-10-11 100 110 10 1480 11
25 100PWDDFL100-15-15 100 100 15 1480 15
26 100PWDDFL85-20-15 100 85 20 1480 15
27 100PWDDFL100-25-18.5 100 100 25 1480 18.5
28 100PWDDFL100-30-22 100 100 30 1480 22
29 100PWDDFL100-35-30 100 100 35 1480 30
30 125PWDDFL130-15-18.5 125 130 15 1480 18.5
31 125PWDDFL130-25-22 125 130 20 1480 22
32 150PWDDFL145-6-11 150 145 6 1480 11
33 150PWDDFL180-15-22 150 180 15 1480 22
34 150PWDDFL180-20-30 150 180 20 1480 30
35 150PWDDFL180-25-30 150 180 25 1480 30
36 150PWDDFL130-30-30 150 130 30 1480 30
37 150PWDDFL180-30-37 150 180 30 1480 37
38 150PWDDFL200-30-37 150 200 30 1480 37
39 200PWDDFL300-7-15 200 300 7 980 15
40 200PWDDFL250-11-15 200 250 11 980 15
41 200PWDDFL250-15-18.5 200 250 15 1480 18.5
42 200PWDDFL400-10-22 200 400 10 1480 22
43 200PWDDFL300-15-22 200 300 15 1480 22
44 200PWDDFL400-13-30 200 400 13 1480 30
45 200PWDDFL250-22-30 200 250 22 1480 30
46 200PWDDFL350-25-45 200 350 25 1480 45
47 200PWDDFL400-30-55 200 400 30 1480 55
48 250PWDDFL600-9-37 250 600 9 980 37
49 250PWDDFL600-12-45 250 600 12 1480 45
50 250PWDDFL600-15-45 250 600 15 1480 45
51 250PWDDFL600-20-55 250 600 20 1480 55
52 250PWDDFL600-25-75 250 600 25 1480 75
53 300PWDDFL800-12-45 300 800 12 980 45
54 300PWDDFL500-15-45 300 500 15 980 45
55 300PWDDFL800-15-55 300 800 15 980 55
56 300PWDDFL600-20-55 300 600 20 980 55
57 300PWDDFL800-20-75 300 800 20 980 75
58 300PWDDFL950-20-90 300 950 20 980 90
59 300PWDDFL1000-25-110 300 1000 25 980 110
60 350PWDDFL1100-10-55 350 1100 10 980 55
61 350PWDDFL1500-15-90 350 1500 15 980 90
62 350PWDDFL1200-18-90 350 1200 18 980 90
63 350PWDDFL1100-28-132 350 1100 28 740 132
64 350PWDDFL1000-36-160 350 1000 36 740 160

温馨提示：如需安装尺寸，请与我公司取得联系。
联系电话：0731-85671888 李经理15116485666 传真：0731-85660405。

PWDDFL多吸头排污泵故障排除方法1、PWDDFL排污泵的流量或扬程下降
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）泵反转（2）输送扬程太高（3）抽吸的介质走旁路（4）出水管泄漏（5）出水管局部可能被沉积的氧化物堵死（6）泵局部堵塞（7）叶轮、密封环磨损 （1）关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线（2）检查：a、选择的泵型号是否正确b、出水管尺寸是否正确（3）检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵（4）找出泄漏，进行修正（5）检查管线，清理并更换新的（6）吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查清理滤网。（7）吊起泵，更换新的。

2、PWDDFL排污泵运转后无流量
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）气塞（2）检查出水排放阀门（3）泵反转 （1）a、连续地打开和关闭阀门几次；b、起动/停止泵几次，每次重新起动之间间隔不少于10分钟；（2）根据不同的安装方法a、检查是否需装一个空气释放阀b、如果阀门处于关闭状态应打开（3）如果泵反转，应调换任何二相电源线。

3、PWDDFL排污泵起动和停止太频繁
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）浮球开关定的时间太短（2）逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 （1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

4、PWDDFL排污泵停止失灵
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）浮球开关“停止”功能失灵（2）浮球卡在“工作开关”的位置 （1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

5、PWDDFL排污泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）继电器失灵（2）浮球故障（3）绕组、接头或电缆断路（4）泵被堵塞（5）漏电或漏水闭锁 （1）送厂维修部门修理（2）检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是，应检查浮球开关（3）用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆（4）切断电源。将泵移出污水池，清除（5）找出原因并排除故障。

6、PWDDFL排污泵起动后，断路器/过载器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）电压低（2）电压过高（3）电机接线不对或接头混淆（4）短路（5）控制盒或电容故障（6）在机壳底座盖板区堆积了泥浆或其它沉积物 （1）a、检查控制箱的电压。如电压过低，水泵暂时不能使用。b、电缆过长，引起压降过大应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆（2）装变压器，将电压调至规定范围（3）检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号。检查接线（4）找出原因并排除故障。（5）a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器b、若控制箱有故障，应进行修理或更换。（6）清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分

7、PWDDFL排污泵起动不了，但熔线没断或过载保护器不跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）没电（2）绕组、电缆、接线头或控制箱断路 （1）a、检查控制箱是否有电b、仔细检查控制箱有无故障（2）检查电缆、电机的接线头和绕组

8、PWDDFL排污泵机组振动。运行时有杂音、不正常
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）轴承磨损（2）转子不平衡（3）安装系统基础强度不够或安装不平（4）转轴弯曲 （1）更换轴承（2）检查原因，平衡，紧固各部分螺栓（3）将基础加固，并将水泵垫平（4）送厂校正或更换

关键词：多吸头排污泵,PWDDFL型多吸头液下排污泵,PWDDFL多吸头立式排污泵,PWXL.PWCL多吸头立式防淤排污泵

1. PWDDFL系列多吸头立式防淤排污泵概述
多吸头立式防淤排污泵是湖南天宏泵业研制的一种具有防淤功能的全新型节能立式多吸头排污泵产品，构思巧妙，造型新颖，结构简单，安装方便，运行平稳，噪声低，效率高。经不同行业工业部门使用，防淤效果良好，深受用户欢迎。
多吸头立式防淤排污泵为杂质泵，叶轮为开式，允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm，比重不限，瞬时最高允许浓度为30～45%，该泵适用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械等工业生产部门和建筑施工部门作为矿浆、泥浆、砂浆等各种浆体输送设备，既可间断工作，也可连续工作。是一种具有广泛使用范围和前途的新型节能排污泵。

2. 产品型号编制说明
2.1 □PWDDFL-III型多吸头排污泵
□-泵出口直径（mm）
PW-排污水
D-低扬程
D-多吸头
F-防淤
L-立式
III-第三次改进
2.2 UFQYK浮球液位控制装置

UFQYK □ —— □ □ □
型式：0户外；1户内

容量等级0、A、B……M

泵的台数1、2台

给水方式：G给水；P排水

浮球控制

3. 泵结构简介
3.1 PWDDFL型多吸头排污泵由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、五通、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板，可以防止搅拌轮工作时，将空气带吸泵内，影响泵的正常工作。
4. 外形尺寸
4.1 PWDDFL-III型（见图一、表一）

表一 PWDDFL-III型泵外形尺寸表 单位：mm

型号 A B C D E F H G K L 出口法兰
Φ Φ1 Φ2 n-Φ3
50PWDDFL-III 585 915 370 235 435 160 280 328 380 2540 50 110 140 4-14
65PWDDFL-III 680 870 370 265 535 190 280 400 480 2720 65 145 185 4-18

5. 安装及使用要求
5.1 安装顺序
安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时，按下述安装顺序进行：
5.1.1 PWDDFL-III型排污泵
5.1.1.1 安装轴承箱及轴，并调整好轴承间隙；
5.1.1.2 安装筒形支架、五通；
5.1.1.3 安装泵盖和叶轮；
5.1.1.4 手盘叶轮，使轴转动轻松自如；
5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件，安装管件时，要使丝扣拧到位，各连接法兰之间加厚为1.5～2mm的橡胶密封垫，接口处要密封严密不漏水不渗水；
5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套（两联轴节间隙留有1～2mm间距，防止轴承烧坏）。
5.2 试车
5.2.1 电机接好电缆后，用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻，验证是否符合要求；
5.2.2 为了保证使用安全，必须接好地线；
5.2.3 按GB755-65的国标规定，电源电压±5%的范围内，电机才能正常运行；
5.2.4 电机应先点动1-2次，认定电机旋转方向正确（应按泵体上箭头方向旋转），如果不正确，应倒换任意两相电缆接线位置，然后，再与泵相连接。
5.2.5 浸水后使电机连续运转几分钟，观察整机的运行稳定性，有无振动大、噪音大和发热情况，如有应查明原因，消除上述情况。
5.3 使用要求
5.3.1 排污泵存放时间超过半年后再安装使用时，应首先盘车检查，观察泵的转动是否自如，如发现转动困难，必须检修后方能安装使用。
5.3.2 泵放入泵坑之前，必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的，其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净，以防损坏设备。
5.3.3 在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用，以防新泵受到损坏，影响生产正常运行。
5.3.4 当同一个泵坑设有两台排污泵时（其中一台工作，一台备用），为防止备用泵长期不工作，造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生，进而影响备用泵随时启动，应由工人定期启动备用泵，或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
5.3.5 当输出管道主要是水平输送时，应在出口管道上安装闸阀，在关闭闸阀的条件下启动电机，以免启动电流过大烧坏电机。
5.3.6 当输出管道主要是垂直提升时，出口管道可安装闸阀也可以不安装（由用户自定），如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
5.3.7 当为间断工作时，泵坑要有足够的有效调节容积，使排污泵在一小时之间最多启动次数不超过6-8次，以免烧坏电机。
5.3.8 当为间断工作且为无人操作时，应设自动控制装置，高水位启动，低水位停泵。
5.3.9 如在露天条件下使用，在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施，以防触电。
6. 易磨易损件
主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套，根据实际情况定期检修更换。
7. 故障原因及消除方法

故障现象 原因 消除方法
电动机不转 1. 电源电压过低
2. 电缆线中三相电源缺相
3. 电源断电或线路故障
4. 杂物卡位搅拌轮或叶轮
5. 定子绕组烧坏
6. 电源引线过细、过长，电压降太大 1. 调整电压
2. 更换电缆线
3. 恢复电源，排除故障
4. 清除杂物、解除堵卡问题
5. 更换电机
6. 加大导线断面
水泵流量扬程下降或不出水 1. 叶轮反方向运转
2. 泵转速降低
3. 水位太浅或叶轮高出水面
4. 叶轮磨损过多
5. 电机运行条件差、温升过高或过载，热保护器动作
6. 护套磨损、进气 1. 改变三相电源接头处任意两相的位置
2. 检查电源电压和频率
3. 重新安装泵，调整水位
4. 更换叶轮
5. 温度降低后，保护器能自动复位再运转，连续发生此情况，应切断电源检查原因
6. 更换护套
电动机定子绕组烧坏 1. 泵超出使用范围，长时间在大流量区运转，保护器失灵
2. 电机定、转子不同心或轴弯曲造成定子与转子或叶轮与泵体摩擦
3. 电机二相运转 1. 调整泵的使用范围，更换热保护器
2. 调整同心度、校正轴或调整叶轮间隙
3. 查清线路、消除故障

8. UFQYK浮球液位控制装置的应用
为了确保污水系统正常、安全运行，延长设备使用寿命，泵公司向用户推出浮球液位控制装置。
本控制箱与浮球磁性开关组成浮球液位控制装置。用于单台或多台排污泵液位自动控制。
本装置有手动和自动两种工作方式，在自动工作方式时，排污泵根据浮球开关位置信号工作，低水位停泵，高水位开泵。
本装置设有灯光显示，表明运行情况。根据特殊需要还可以留有给远方监视站送去工作状态信号，以便集中监视站对本装置运行情况进行监视。
本装置具有备用泵自动投入工作的功能，在一台泵故障或满足不了排水量的要求时，另一台泵自动投入工作，备用泵和工作泵可以任意选用。
该装置安装接线示意见图三。

图三 多吸头立式防淤排污泵浮球液位控制装置安装接线示意图

9. 磁性开关（浮球）的安装
9.1 当一个泵坑内安装一台排污泵时，在泵上安装两个磁性开关（一上、一下如图所示），磁性开关随坑内液面上升而浮起，当上升到开泵水位时，泵开始运转。当水位下降时，另一个磁性开关随坑内液面下降到停泵水位时，泵停止运转。

9.2 当一个泵坑内安装两台排污泵时（一台工作，一台备用），其中一台工作泵安装上、下各一个磁性开关，另一台备用泵只在泵的上边安装一个，而且要使磁性开关浮起位置高于工作泵磁性开关浮起位置100～150mm。

9.3 磁性开关安装固定在排污泵预留的支架上，开关上的导线距固定位置长短按停泵和开泵水位进行调整，停泵水位距坑底不小于280mm。开泵水位距坑所在位置地坪100～150mm。

磁性开关导线一般情况不需另设端子箱，可直接与控制箱内接线端子相连接，泵上的电机、磁性开关与控制箱的线路连接，详见随机所带的电气原理图和配线图。
温馨提示：如需安装尺寸，请与我公司取得联系。
联系电话：0731-85671888 李经理15116485666 传真：0731-85660405。
PWDDFL型多吸头立式防淤排污泵故障排除方法1、PWDDFL排污泵的流量或扬程下降
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）泵反转（2）输送扬程太高（3）抽吸的介质走旁路（4）出水管泄漏（5）出水管局部可能被沉积的氧化物堵死（6）泵局部堵塞（7）叶轮、密封环磨损 （1）关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线（2）检查：a、选择的泵型号是否正确b、出水管尺寸是否正确（3）检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵（4）找出泄漏，进行修正（5）检查管线，清理并更换新的（6）吊起泵清理，如果泵放在滤网内，同样也需检查清理滤网。（7）吊起泵，更换新的。

2、PWDDFL排污泵运转后无流量
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）气塞（2）检查出水排放阀门（3）泵反转 （1）a、连续地打开和关闭阀门几次；b、起动/停止泵几次，每次重新起动之间间隔不少于10分钟；（2）根据不同的安装方法a、检查是否需装一个空气释放阀b、如果阀门处于关闭状态应打开（3）如果泵反转，应调换任何二相电源线。

3、PWDDFL排污泵起动和停止太频繁
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）浮球开关定的时间太短（2）逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 （1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

4、PWDDFL排污泵停止失灵
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）浮球开关“停止”功能失灵（2）浮球卡在“工作开关”的位置 （1）重调浮球开关，延长运行时间（2）检查并维修

5、PWDDFL排污泵不能启动、熔丝熔断或断路器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）继电器失灵（2）浮球故障（3）绕组、接头或电缆断路（4）泵被堵塞（5）漏电或漏水闭锁 （1）送厂维修部门修理（2）检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是，应检查浮球开关（3）用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆（4）切断电源。将泵移出污水池，清除（5）找出原因并排除故障。

6、PWDDFL排污泵起动后，断路器/过载器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）电压低（2）电压过高（3）电机接线不对或接头混淆（4）短路（5）控制盒或电容故障（6）在机壳底座盖板区堆积了泥浆或其它沉积物 （1）a、检查控制箱的电压。如电压过低，水泵暂时不能使用。b、电缆过长，引起压降过大应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆（2）装变压器，将电压调至规定范围（3）检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号。检查接线（4）找出原因并排除故障。（5）a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器b、若控制箱有故障，应进行修理或更换。（6）清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分

7、PWDDFL排污泵起动不了，但熔线没断或过载保护器不跳开
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）没电（2）绕组、电缆、接线头或控制箱断路 （1）a、检查控制箱是否有电b、仔细检查控制箱有无故障（2）检查电缆、电机的接线头和绕组

8、PWDDFL排污泵机组振动。运行时有杂音、不正常
原 因 分 析 处 理 方 法
（1）轴承磨损（2）转子不平衡（3）安装系统基础强度不够或安装不平（4）转轴弯曲 （1）更换轴承（2）检查原因，平衡，紧固各部分螺栓（3）将基础加固，并将水泵垫平（4）送厂校正或更换

关键词：多吸头立式防淤排污泵,PWDDFL系列多吸头立式排污泵,PWDDFL系列排污泵,PWDDFL多吸头防淤排污泵

一、商品详细介绍
PWDDFL型多吸头立式防淤排污泵是一种长轴泵，具有防淤功能的全新型节能产品，构思巧妙，造型新颖，结构简单，安装方便，运行平稳，噪声低，效率高。经不同行业工业部门使用，防淤效果良好，深受用户欢迎。
PWDDFL型多吸头立式防淤排污泵为双吸离心式杂质泵，叶轮为开式，允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm，比重不限，瞬时最高允许浓度为30～45%，该泵适用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械等工业生产部门和建筑施工部门作为矿浆、泥浆、砂浆等各种浆体输送设备，既可间断工作，也可连续工作。是一种具有广泛使用范围和前途的新型排污泵。

二、 产品型号说明
□PWDDFL-III型多吸头排污泵
□-泵出口直径（mm）
PW-排污水
D-低扬程
D-多吸头
F-防淤
L-立式
III-第三次改进

三、 泵结构简介
3.1 PWDDFL型多吸头排污泵由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、五通、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板，可以防止搅拌轮工作时，将空气带吸泵内，影响泵的正常工作。

四、外形尺寸
4.1 PWDDFL-III型（见图一、表一）

五、安装及使用要求
5.1 安装顺序
安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时，按下述安装顺序进行：
5.1.1 PWDDFL-III型排污泵
5.1.1.1 安装轴承箱及轴，并调整好轴承间隙；
5.1.1.2 安装筒形支架、五通；
5.1.1.3 安装泵盖和叶轮；
5.1.1.4 手盘叶轮，使轴转动轻松自如；
5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件，安装管件时，要使丝扣拧到位，各连接法兰之间加厚为1.5～2mm的橡胶密封垫，接口处要密封严密不漏水不渗水；
5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套（两联轴节间隙留有1～2mm间距，防止轴承烧坏）。
5.2 试车
5.2.1 电机接好电缆后，用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻，验证是否符合要求；
5.2.2 为了保证使用安全，必须接好地线；
5.2.3 按GB755-65的国标规定，电源电压±5%的范围内，电机才能正常运行；
5.2.4 电机应先点动1-2次，认定电机旋转方向正确（应按泵体上箭头方向旋转），如果不正确，应倒换任意两相电缆接线位置，然后，再与泵相连接。
5.2.5 浸水后使电机连续运转几分钟，观察整机的运行稳定性，有无振动大、噪音大和发热情况，如有应查明原因，消除上述情况。
5.3 使用要求
5.3.1 排污泵存放时间超过半年后再安装使用时，应首先盘车检查，观察泵的转动是否自如，如发现转动困难，必须检修后方能安装使用。
5.3.2 泵放入泵坑之前，必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的，其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净，以防损坏设备。
5.3.3 在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用，以防新泵受到损坏，影响生产正常运行。
5.3.4 当同一个泵坑设有两台排污泵时（其中一台工作，一台备用），为防止备用泵长期不工作，造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生，进而影响备用泵随时启动，应由工人定期启动备用泵，或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
5.3.5 当输出管道主要是水平输送时，应在出口管道上安装闸阀，在关闭闸阀的条件下启动电机，以免启动电流过大烧坏电机。
5.3.6 当输出管道主要是垂直提升时，出口管道可安装闸阀也可以不安装（由用户自定），如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
5.3.7 当为间断工作时，泵坑要有足够的有效调节容积，使排污泵在一小时之间最多启动次数不超过6-8次，以免烧坏电机。
5.3.8 当为间断工作且为无人操作时，应设自动控制装置，高水位启动，低水位停泵。
5.3.9 如在露天条件下使用，在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施，以防触电。

5. 易磨易损件
主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套，根据实际情况定期检修更换。

JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵商品详细介绍

一、JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵产品概述：

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵在采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品，在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面，具有独特功能。其最大特点是在泵底盘处设计一个引水装置，该装置随电机高速旋转，将泵腔中的高压水引出，以10-20m/s的旋流速度冲洗水池的底部，利用搅拌池底堆积物，使其与水混为一体，最后在引水装置的周围进入泵腔并随之排出，彻底防止污物杂物在池底的堆积，彻底净化污水池。JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵水力性能先进成熟，性能指标已达到国外同类产品先进技术水平，天宏JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵价格优势明显领先同行。

二、JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵适用范围：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。

三、JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵型号意义：

100 JYWQ 100-15-7.5

100 – 出口直径 (mm)
JY – 自动搅匀装置
WQ– 潜水排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 电机额定功率 (Kw)

四、JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵产品特点：

1、利用泵自身出水压力，搅匀污水池内沉淀污泥，真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50％的固体颗粒。
3、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐腐碳化钨，耐用，耐磨，可使泵安全连续运行8000小时以上。
5、泵结构紧凑，体积小、移动方便、安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，减少工程造价。
6、油室内设有油水探头，对泵实施绝对保护。
7、可配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高产品的安全可靠性。
8、浮球开关可根据所需的水位变化，自动控制泵的停启，无需专人看管。
9、电机可采用水套式外循环冷却系统，保证电泵在无水（干式）状态下安全运行。
10、双导轨自动耦合安装系统，给泵的安装、维修带来极大的方便，人可不必为此进入污水坑。
11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种，可满足不同的使用场合。

五、JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵技术参数：

流量：8-400m3/h；
扬程：5-60m；
功率：0.75-75kw；
转速：980-2900r/min；
口径：25-200mm；
温度范围：≤60℃。

JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵使用须知：
1：JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵适用于池底含有沉淀污物的场合。若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵内留下沉淀物。
2：不得将JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。
3：切不可将电缆线起吊或悬挂水泵。
4：常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。JYWQ型自动搅匀潜水式排污泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。
5：客户配自动耦合装置时，需确定导轨的长度（标准长度为3M）。

●产品概述：
QW型无堵塞式潜水排污泵是我厂在消化吸收日本荏原无堵塞泵技术及美国富兰克林潜水电机技术的基础上开发的新系列产品，具有可靠性高、使用寿命长，无堵塞性能好的特点。
适应于输送温度小于45℃，密度小于1050Kg／m含固体颗粒和长纤维的污水污物液体，广泛用于工矿企业抽排生活污水，工程现场泥水排放，临时泵房取水及农田灌溉。

●性能范围：
流量Q：30--3960m3／h，扬程H：5--46m。

●产品结构：

单级单吸立式安装：泵和电机共轴。轴承采用滚动轴承，稀油润滑，轴封形式采用两级串联机械密封，可选用该产品配套的全自动控制系统，以免除维护人员直接进入污水坑的烦恼，实现无人值班的多台运行自动调节。泵上多处配有保护装置，使泵工作安全可靠。该泵叶轮由高耐磨材料或普通材料铸造并经精密加工而成。叶轮有独特的单流道和双流道设计结构，极大地提高了污物通过能力。
该泵具有了整体结构紧凑，体积小，噪声低，运转平稳，安全可靠等优点。并有二种安装形式：固定式、移动式、维修十分方便。

●过流部件材质
采用铸铁，如用户需要，可采用不锈钢制造，但需在合同中注明。

●型号说明：例：80QW60—13
　　　　　　　　　80--出水口口径(mm)
　　　　　　　　　QW--潜水式立式污水
　　　　　　　　　60—流量(m3／h)
　　　　　　　　　13--额定流量时的扬程(m) 。
●适用范围：
高层建筑、工矿企业、市政工程等污水处理系统；
城市环保系统中排污，污水中继，污水处理等；
勘探、矿山配套附机；
食品、医疗、商业系统等污水排放；
人防系统排水站、供水设备厂给排水装置；
农业灌溉、农村沼气池等。
QW型无堵塞潜水排污泵qw型潜水排污泵性能参数

型号 排除口径 额定流量 额定扬程 电机功率 转速 通过颗粒最大直径(mm) 重量
(mm) (m3/h) (m) (kw) (r/min) (kg)
50QW15-15-1.5 50 15 15 1.5 2840 20 60
50QW18-15-1.5 50 18 15
50QW25-7-1.5 50 25 7
50QW15-10-1.5 50 25 10
50QW22-10-2.2 50 15 22 2.2 2840 70
50QW27-15-2.2 50 22 15
50QW27-15-2.2 50 27 15
50QW42-9-2.2 50 42 9
80QW50-10-3 80 50 10 3 1430 30 110
100QW70-7-3 100 70 7
50QW24-20-4 50 24 20 4 1440 20 130
50QW25-22-4 50 25 22
50QW40-15-4 50 40 15
80QW60-13-4 80 60 13
100QW70-10-4 100 70 10 35 130
100QW100-7-4 100 100 7 40
100QW25-30-5.5 100 25 30 5.5 1440 30 180
80QW45-22-5.5 80 45 22
100QW30-22-5.5 100 30 22
100QW65-15-5.5 100 65 15 35
150QW120-10-5.5 150 120 10 40
150QW140-7-5.5 150 140 7 40
50QW30-30-7.5 50 30 30 7.5 1440 30
80QW38-30-7.5 80 38 30
80QW50-22-7.5 80 50 22
100QW70-20-7.5 100 70 20
150QW145-10-7.5 150 145 10
150QW210-7-7.5 150 210 7 45 208
100QW50-35-11 100 50 35 11 1460 30 293
100QW40-36-11 100 40 36
100QW100-22-11 100 100 22 35
100QW70-22-11 100 70 22
150QW100-15-11 150 100 15
200QW300-7-11 200 300 7 55 290
200QW360-6-11 200 360 6
100QW87-28-15 100 87 28 15 40 360
100QW100-28-15 100 100 28
100QW140-18-15 100 140 18
150QW150-15-15 150 150 15 50
150QW200-10-15 150 200 10
150QW200-14-15 150 200 14
200QW400-7-15 200 400 7 60
150QW70-40-18.5 150 70 40 18.5 1470 35 520
200QW250-15-18.5 200 250 15 50
200QW250-17-18.5 200 250 17
200QW300-10-18.5 200 300 10 55
300QW720-5.5-18.5 300 720 5.5 65
150QW130-30-22 150 130 30 22 970 40 820
150QW150-22-22 150 150 22
150QW200-22-22 150 200 22
200QW400-10-22 200 400 10 50
250QW600-7-22 250 600 7 22 970 65 820
250QW500-10-22 250 500 10
300QW720-6-22 300 720 6 　 　 　 　
150QW100-40-30 150 100 40 30 980 40 900
150QW200-30-30 150 200 30
200QW250-22-30 200 250 22 50
200QW350-20-30 200 350 20
200QW360-15-30 200 360 15
150QW140-41-37 150 140 41 37 45 1100
250QW700-11-37 250 700 11
300QW-900-8-37 300 900 8 65 1150
200QW250-35-45 200 250 35 45 50 1400
250QW400-24-45 200 400 24 60
250QW600-15-45 250 600 15 65 1456
350QW900-10-45 350 900 10 75 1500
350QW900-14-45 350 900 14
350QW1100-10-45 350 1100 10
350QW1300-10-55 350 1300 10 55 75 1350
350QW1000-15-55 350 1000 15
350QW800-15-55 350 800 15
200QW400-30-55 200 400 30 60 1280
250QW600-20-55 250 600 20 65 1350
200QW250-40-55 200 250 40 50 1280
200QW350-40-75 200 350 40 75 990 55 1420
250QW600-25-75 250 600 25 65 1516
250QW700-22-75 250 700 22
400QW1500-10-75 400 1500 10 　 990 80 1670
250QW650-30-90 250 650 30 90 65 1860
350QW1200-18-90 350 1200 18 75 2000
350QW1500-15-90 350 1500 15 80
250QW700-33-110 250 700 33 110 65 2300
300QW950-24-110 300 950 24 70
450QW2500-10-110 450 2500 10 95
350QW1085-28-132 350 1085 28 132 740 75 2830
400QW2000-15-132 400 2000 15 85 2900
400QW1500-26-160 400 1500 26 160 80 3200
350QW1000-36-160 350 1000 36 70 3150
400QW1700-22-160 400 1700 22 80 3200
500QW2600-15-160 500 2600 15 95 3214
500QW3600-10-160 550 3600 10 3250
600QW3500-12-185 600 3500 12 185 105 3420
400QW1700-30-200 400 1700 30 200 80 3850
550QW3000-16-200 550 3000 16 95
500QW2400-22-220 500 2400 22 220 4280
400QW1800-32-250 400 1800 32 250 80 4690
550QW2650-24-250 500 2650 24 105
600QW3750-17-250 600 3750 17
600QW3000-24-280 600 3000 24 280 95 4920
600QW7000-10-315 600 7000 10 315 145 5800
600QW4100-22-315 600 4100 22 105 5630

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QW型无堵塞潜水排污泵常见故障及排除方法

故障现象 原 因 分 析 排 除 方 法
流量不足或不出水 1、 叶轮旋转错误
2、 阀门是否打开和完好
3、 管道被堵
4、 转速过低
5、 扬程过高
6、 抽送介质密度较大
7、 介质粘度较高
8、 密封圈损坏（口环处） 1、 调整叶轮旋转方向
2、 检查、维修、排除
3、 清理杂物
4、 检查电器设备及电路
5、 改泵或降低扬程
6、 用水冲稀降低浓度
7、 降低粘度
8、 更 换
运行不稳定 1、 叶轮不平衡
2、 轴承损坏 1、 送制造厂调换或校正
2、 更换叶轮
泵不能启动 1、 缺 相
2、 叶轮卡住
3、 绕组、接头或电缆断路
4、 定子绕组烧坏
5、 电器控制发生故障 1、 检查线路进行修复
2、 排除杂物
3、 用欧姆表检验修复
4、 修理、更换绕组
5、 修理或调换
电流过大 1、 工作电压低
2、 管道、叶轮堵塞
3、 抽送液体的过的或粘度较高
4、 使用扬程过高 1、 调整工作电压
2、 清理管道、更换绕组
3、 改变密度或粘度
4、 减少流量，提高流量
绝缘电阻低 1、 电缆线电源接线端渗漏
2、 电缆线破损
3、 机械密封磨损产生泄露
4、 各O形密封圈失效
5、 机壳被介质腐蚀漏水 1、 拧紧压紧螺母
2、 更 换
3、 更 换
4、 更 换
5、 修 补

关键词：无堵塞潜水排污泵,无堵塞排污泵,QW型无堵塞潜水排污泵,qw型潜水排污泵

一、WQ型无堵塞潜水式污水泵产品概述
WQ型无堵塞潜水式污水泵 ,用途广泛,不受使用条件及范围所局限,特别适用于经常移动或临时急用场合。它不用固定安装,只要套上橡胶管或接上管子,将泵放水底摆平即可,但必须配安全控制箱,确保安全。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果，天宏泵业直销WQ型无堵塞潜水式污水泵价格优势明显。

二、WQ型无堵塞潜水式污水泵应用范围
①企业单位废水排放。
②城市污水处理厂排放系统。
③地铁、地下室、人防系统排水站。
④医院、宾馆、高层建筑污水排放。
⑤住宅区的污水排水站。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
⑦自来水厂的给水装置。
⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。
⑨勘探矿山及水处理设备配套。
⑩代替肩挑人担，吸送河泥。
使用条件水温≤60℃，液体PH值为4～10。

三、WQ型无堵塞潜水式污水泵产品特点
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过排污泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
④潜水排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对潜水泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

一、GW型管道式无堵塞排污泵产品概述：

GW型管道式无堵塞排污泵是最经济、最简单的干式排污泵，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。

二、GW型管道式无堵塞排污泵适用范围：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统，市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物。

三、GW型管道式无堵塞排污泵型号意义：

100 GW 100-15-7.5 PB

100 – 进出口直径 (mm)
GW – 管道式排污泵
100 – 额定流量 (m3/h)
15 – 额定扬程 (m)
7.5 – 电机额定功率 (Kw)
P – 不锈钢
B – 防爆

产品概述：
LW系列立式污水污物泵LW型立式排污泵广泛用于城市给排水、工矿企业、商业和生活的污水、泥浆、粪便、灰渣、纸浆等输送及排放。还可用作循环泵，农田灌溉泵等。输送介质温度不大于80℃，杂质含量（重量比）不超过25%，PH=4~10，可通过固体颗粒直径为15~110mm。

型号意义：
例：100LW80-8-4
100—泵排出口径为100mm
LW—立式污水泵
80—设计点流量为80m3/h
8—设计点扬程为8m
4—电机功率为4kW

性能范围（设计点）：
流量：10~4500m3/h
扬程：5~45m

●产品概述:
YW型液下泵适用化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业，输送含颗粒的污水、污物，也可用于输送清水及带腐蚀性介质。

●型号意义:
例：100YW15-10-1.1
100—泵排出口径为100mm
YW—液下式排污泵
15—设计点流量为15m3/h
10—设计点扬程为10m
1.1—电机功率为1.1Kw