由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防锈底漆。

主要特性：
*较高的屏障性、防锈性能优异。
*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*有阴极保护作用。
用 途：
*适用于钢铁表面的防腐防锈涂装。

颜色及外观：
*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约2.10kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约110g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在环氧可焊漆表面上。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品与大多数富锌漆一样，长期暴露漆膜会出现锌盐，在涂下道油漆前必须彻底清洁，否则会影响层间附着力。
*在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：30kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧可焊漆。

主要特性：
*较高的屏障性、防锈性能优异。
*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
*干燥快、具有良好的施工性能。
*对局部破损区提供阴极保护，当电焊切割时烧损面积小，不影响焊接性能。
用 途：
*适用于钢铁表面的防腐防锈涂装。

颜色及外观：
*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约2.10kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约110g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。

后道配套：
*环氧富锌漆，环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品与大多数富锌漆一样，长期暴露漆膜会出现锌盐，在涂下道油漆前必须彻底清洁，否则会影响层间附着力。
*在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：30kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧云铁漆。

主要特性：
*漆膜具有极好的致密性，含有较高体积浓度的鳞片状颜料，类似鱼鳞般的搭接结构，能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透。
*在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
*对工业和化工大气环境有较好的保护性。
*良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
*与后道漆膜具有极好的层间附着力，具有广泛的配套性。

用 途：
*用于钢结构、储罐、管道、桥梁、混凝土、码头表面的涂装，可作为环氧富锌漆，无机富锌漆的中间漆和封闭漆，也可直接喷涂在经表面处理钢材上作为防锈底漆。

颜色及外观：
*灰色、褐红色，漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.80kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:2（质量比）
*干膜厚度： 约100um
*理论用量： 约220g/m2(以100um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 24h 16h 8h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*环氧富锌漆、无机富锌漆、无机硅酸锌漆、环氧封闭漆。

后道配套：
*环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。
*涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-30MPa(200kg/cm2-300kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：2.0mm-3.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：2kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、氧化铁红、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧铁红漆。

主要特性：
*漆膜坚硬、耐磨、附着力强
*具有良好的防锈性。
*漆膜干燥快，物理机械性能优良。
*良好的耐水性和抗化学性。
*后道漆膜具有良好的层间附着力。
用 途：
*用于钢结构、混凝土、管道、储罐、机械设备、码头、桥梁，良好的附着力和耐腐蚀性，用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等等防腐涂装。

颜色及外观：
*铁红色，漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.60kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:3（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约175g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 24h 16h 8h
最长 7d 7d 7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在车间可焊底漆表面上。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*在没有涂装面漆之前户外暴晒会漆膜表面会出现分化发白，属于正常现象。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、红丹、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧红丹漆。

主要特性：
*漆膜具有良好的防锈性。
*漆膜干燥快，物理机械性能优良。
*良好的耐水性和抗化学性。
*后道漆膜具有良好的层间附着力。
用 途：
*用于钢结构、混凝土、管道、储罐、机械设备、码头、桥梁，良好的附着力和耐腐蚀性，用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等等防腐涂装。

颜色及外观：
*桔红色，漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.60kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:3（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约175g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 24h 16h 8h
最长 7d 7d 7d
建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者涂装在车间可焊底漆表面上。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺漆，氟碳漆，醇酸漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*在没有涂装面漆之前户外暴晒会漆膜表面会出现分化发白，属于正常现象。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧煤沥青漆。
主要特性：
*良好的防锈性能和耐久性。
*漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。
*良好的耐油性、耐水性、耐盐水性和抗化学品性能。
*干涂层耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
用 途：
*适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装。
颜色及外观：
*黑色、漆膜外观正常。
基本参数：
*比重： 约1.57kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=1:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约125g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤2.5h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤6h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 10℃ 25℃ 35℃
最短 8h 3h 2h
最长 4d 4d 4d
建议涂装道数：
*管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。
*管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。
前道配套：
*环氧富锌漆、环氧铁红漆、环氧云铁漆、环氧煤沥青漆。
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗处理至无氧化皮及铁锈为止。
*电工工具除锈达到St3级。
施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*超过最大涂装间隔，应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装，以确保漆膜间的附着力。
*本涂料属于化学反应涂料，所以使用前两种组分必须按规定的重量比例配比，混合搅拌按规定时间进行熟化后才能施工，经熟化后的涂料应在8h内用完，以免胶结浪费。
*管道上的环氧煤沥青防腐涂层未完全固化不得进行埋管施工（涂刷后至少保养7d）,在运输、装卸、布管、下沟等过程中必须用橡胶垫和橡胶吊带，并防止机械碰撞的措施，以免涂层损伤。
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：25kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份饮水仓底漆。

主要特性：
*较高的屏障性、防锈性能优异。
*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
*该涂料无毒、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐 水、耐油、耐化学药品性能优异。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水无污染，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
用 途：
*饮食、食品、制药、啤酒等行业贮水池和远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
颜色及外观：
*灰色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.50kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约80um
*理论用量： 约200g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
厚道配套：
*饮水仓面漆
表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份饮水仓涂料。

主要特性：
*较高的屏障性、抗腐蚀性能优异。
*在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
*该涂料无毒、无味、低温固化快、固体份高，无环境污染。涂层耐海水、耐 水、耐油、耐化学药品性能优异。不仅对钢铁表面有优良的防护性能，而且对饮用水无污染，该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定。
用 途：
*饮食、食品、制药、啤酒等行业贮水池和远洋轮船饮水仓以及饮用水输送管道等的防护涂装。
颜色及外观：
*白色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.50kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约80um
*理论用量： 约200g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，饮水仓底漆。

表面处理：
*钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
*电工工具除锈达到St3级。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧漆。

主要特性：
*漆膜坚韧具有优异的附着力、柔韧性、耐磨性和抗冲击性等物理性能。
*良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能。
*较高的防腐性与长久性。

用 途：
*适用于钢铁防腐面漆和混凝土表面。

颜色及外观：
*各色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.20kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=25:5（质量比）
*干膜厚度： 约50um
*理论用量： 约100g/m2(以50um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 32h 16h 8h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*环氧富锌漆，环氧云铁漆，环氧铁红漆，无机富锌漆，无机硅酸锌漆。

表面处理：
*前道油漆完全干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：25kg桶装
*乙组份（固化剂）：5kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。

由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成，加入渗透剂、锈蚀转化剂和高效防锈颜料等组成的高固体分涂料双组份环氧带绣漆。

主要特性：
*较高的屏障性、防锈性能优异。
*良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
*是一种新型的可带锈（锈层厚度＜50μm）涂装的防腐蚀底漆。它突破了环氧类涂料一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛使用，被誉为“万能底漆”。
用 途：
*适用于化工设备、油轮、输油管线等钢铁设施的腐蚀防护，也适用于特殊条件下的金属防腐蚀保护，可做船壳、甲板防锈漆、机舱地板漆等。

颜色及外观：
*铁红色、漆膜外观正常。

基本参数：
*比重： 约1.50kg/L（混合后）
*配比： 甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10:1（质量比）
*干膜厚度： 约40um
*理论用量： 约110g/m2(以40um干膜计，不含损耗)
*闪点： 约29oC
*干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h，完全干燥7d
*熟化时间： 0.5h(23℃±2℃)
*适用期： ≤8h（23℃±2℃）
复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
最短 48h 24h 12h
最长 7d 7d 7d

建议涂装道数：
*无气喷涂1道，涂刷或者辊涂1-2道。

前道配套：
*直接涂装在没有除锈的钢材表面（锈层厚度在50μm以下）。

后道配套：
*环氧云铁漆，环氧漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆，醇酸漆。

施工条件：
*底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
*被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
涂装施工：
*混合： 本产品分为两罐装，组成一个单元。每次都必须按规定的配比，一次性混合、充分搅拌均匀，并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 0-5%（以油漆重量比）
喷嘴口径：0.4mm-0.5mm
喷出压力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空气喷涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂。
稀释量： 10-15%（以油漆重量比）
喷嘴口径：1.5mm-2.0mm
喷出压力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*辊涂： 稀释剂： 环氧系列专用稀释剂
稀释量： 5-10%（以油漆重量比）
*清洗剂： 环氧系列专用稀释剂

注意事项：
*本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
包 装：
*甲组份（漆）：30kg桶装
*乙组份（固化剂）：3kg桶装
贮 存 ：
*存放于通风干燥处，避免日光暴晒，有效贮存 12个月，超过贮存期，经检验合格仍可使用。