青岛氯化橡胶面漆
所属分类：氯化橡胶漆
简介
氯化橡胶面漆是一种单组份快干型油漆，施工简便，具有良好的阻水性，较好的阻水性，一般的耐候性和阻燃性。用于船舶、水上钢铁结构等。通常需要配套高性能底漆使用。
配套：
环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶面漆。
环氧底漆+氯化橡胶面漆
氯化橡胶面漆组成：
该漆是是由氯化橡胶、增塑剂、颜料、溶剂、助剂等研磨而成。
氯化橡胶面漆产品特点
1、耐日光老化，保护中层和底层涂层
2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工
3、干燥快，施工不受季节限制。从-20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂
4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力
5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好
6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜
氯化橡胶面漆适用范围：
适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类剂接触的环境。
技 术 指 标
项目 指标
颜色和外观 漆膜平整颜色在标准色板色差范围内
细度μｍ      不大于 20
附着力，级 不大于 2
冲击强度，kg.cm 50
硬度，        不小于 0.3
柔韧性mm 1
耐盐水性（3％NaCl)48h 漆膜无变化
耐碱性（10％NaOH)48h 漆膜无变化
干燥时间，h    不大于 　
表干
实干 2                                            18
氯化橡胶面漆施工参考
1、 被涂物表面应无油、无锈、无杂物。
2、 该漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。
3、 喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用专用稀释剂调整施工粘度。
4、 施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时。
5、 漆膜厚度为25-35μm。

鉴于产品使用条件非我方所能控制，此种信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，此中所有信息如有更新，均以我方确认为准。

青岛环氧富锌底漆
所属分类：环氧富锌底漆 执行标准：HG/T3668-2009
简介：
环氧富锌底漆是一种钢结构防腐防锈的高性能底漆，具有阴极保护作用，缓蚀作用，配套环氧云铁漆组成钢结构防腐漆防腐涂层。配套氯化橡胶漆，丙烯酸漆，氟碳漆,环氧面漆等适用于各种环境。
环氧富锌底漆组成：
本产品由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等组成。组份一为环氧树脂及配套产品，组分二为胺类树脂。
环氧富锌底漆特性：
防腐性能优异，附着力强，机械性能好，漆膜中锌粉含量高，具有导电性和阴极保护作用，耐水性能优异。可用作车间预涂底漆，其膜厚在15μm——25μm时进行焊接，不影响焊接性能，环氧富锌底漆亦可作为防锈底漆使用。
环氧富锌底漆用途：
作重防腐涂层的配套底漆，用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金的钢结构及化工设备等，是环氧型中涂漆和双组份聚氨酯面漆的最佳底漆。
环氧富锌底漆技术要求：
项     目 技  术  指  标 检 验 方 法
容器中物料状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 HG/T 3668-2000.5.5
施工性 对施涂无障碍 HG/T 3668-2000.5.6
干燥时间,h不大于 表干     1 GB/T1728-1989
实干           24 GB/T1728-1989
粘度，S  -- GB/T1723-93
涂膜颜色及外观 涂漠外观正常 GB/T9761
不挥发分，%          不小于 70 GB/T6751-1986
耐冲击性，cm 50 GB/T1732-1993
耐盐雾性 72h能耐盐雾 HG/T3668-2000-5.11
适用期，h            不小于 5 HG/T3668-2000-5.9
环氧富锌底漆施工参考：
1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。
2、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
4、油漆混合后在6h内用完。
5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。
7、涂装间隔：
底材温度℃ 5-10 15-20 25-30
最短间隔h 48 24 12
最长间隔不超过7天。
8、推荐膜厚：60-80um。
鉴于产品使用条件非我方所能控制，此种信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，此中所有信息如有更新，均以我方确认为准。

青岛环氧面漆
所属分类：环氧漆 防腐漆 执行标准：HG/T2884-1997 环氧面漆说明书
我公司常年生产环氧面漆、环氧磁漆、环氧漆、环氧油漆、环氧防腐漆、环氧防腐涂料等。
简介：
环氧面漆是一种耐水，耐潮湿，耐碱性腐蚀，具有一定耐热性(200℃)以下的防腐类面漆产品，缺点是不耐晒，户外使用易粉化，多用于地下室，水箱内壁，户内等无阳光直射的环境中的防腐面漆。
组成：
本产品为双组份自干型油漆，组份一是由环氧树脂、颜填料、溶剂组成，组份二是固化剂。
性能：
环氧面漆与各类环氧底漆、环氧中间漆表面具有优异的附着力、该面漆产品干燥后，漆膜物理性能良好，并且独具优异的耐水性，耐湿热交替性能。
用途：
适用于涂有环氧底漆、环氧富锌底漆的水泥墙壁、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护作用。特别适用于水罐内壁、游泳馆钢结构设备设施、水处理设备的防腐、防锈和表面装饰。
技术要求：
项目 技术指标 检验方法
在容器中的状态 搅拌混合后，呈均匀状态 眼看
干燥时间，小时，≤ 24 GB1728
细度，μm，≤ 40 GB1724
粘度，秒 30-60 GB1723
冲击强度，cm ≥ 30 GB1732
柔韧性，mm≤ 10 GB1731
附着力，级≤ 2 GB1720
耐盐雾性，120小时 不起泡，不剥落，不生锈 GB1771
施工参考：
1、 施工前，将被施涂表面清理干净，以喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，喷砂处理至Sa2.5级。
2、 组份一与组份二在施工前按5：1(重量比)混合，充分搅拌均匀，熟化30分钟后施涂。
3、 油漆随配随用，混合好的油漆，须在6小时内用完，
4、 两涂层间的施涂要待下层完全干燥后进行。
鉴于产品使用条件非我方所能控制，此种信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，此中所有信息如有更新，均以我方确认为准。

青岛氯化橡胶漆厂家
简介：
氯化橡胶漆适用于户外防腐，对酸、碱、盐雾均有一定的耐受型。施工性能好，干燥速度快。
组成：
氯化橡胶漆该漆是是由氯化橡胶、增塑剂、颜料、溶剂、助剂等研磨而成。
产品特点：
1、耐日光老化，保护中层和底层涂层;
2、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工;
3、干燥快，施工不受季节限制。从-20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂;
4、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力;
5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好
6、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。
适用范围：
氯化橡胶漆适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境。
技术指标：
项目 指标
颜色和外观 漆膜平整颜色在标准色板色差范围内
细度μｍ      不大于 20
附着力，级 2
冲击强度，kg.cm 50
硬度，        不小于 0.3
柔韧性mm 1
耐盐水性（3％NaCl)48h 漆膜无变化
耐碱性（10％NaOH)48h 漆膜无变化
干燥时间，h    不大于 　
表干
实干 2                                            18
施工参考：
1、被涂物表面应无油、无锈、无杂物。
2、该漆可采用喷、刷、滚均可，理论用量150g/㎡。
3、喷涂前先将漆桶内漆液搅拌均匀，用专用稀释剂调整施工粘度。
4、施工间隔8-20小时气温达25℃以上时可隔6小时。
5、漆膜厚度为25-35μm。
配套下涂：氯化橡胶底漆、环氧富锌底漆，环氧云铁中涂等