"不锈钢亚光电解抛光液 KM0303
主要用途：
本品主要用于SUS300系列奥氏体不锈钢（如SUS304、316、304L、316L…..等）材质的亚光处理.
特性与优点：
效率高、质量好，处理后的工件表面颜色均匀一致。亚光的色泽因吸光的作用，可有效掩蔽各类细微的划痕及其它细小缺陷。
应用范围：
适用于SUS300系列不锈钢要求亚光处理的工件。亦用于有消光要求的场合。如食品刀具、机壳面板、手机外壳、水壶内壁等制品
使用方法：
初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在我司专业技术人员指引下使用,小批量试作合格再批生产；
原液使用，铅板作阴极、工件作阳极。加热电解液至60-70℃，将待处理工件用用适宜的挂具挂紧固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~8伏左右，抛光2~4min后取出工件，及时用清水漂洗干净，完成电解抛光工艺。
常规工艺流程：
脱脂---漂水---酸洗---漂水---电解抛光---漂水---中和---漂水---过纯水---烘干包装
以上工艺根据工件的实际情况与需要选择增减

环保性能:
符合ROHS标准（不含铬酸）

工艺流程：

化学除油(脱脂)---漂水--——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)----漂水-----晾干或烘干 "

"不锈铁配位剂 （ID4000A）
产品简介
不锈铁配位剂 ID4000A 是专为马氏体不锈铁，在经不锈铁钝化液钝化后，用于巩固生成的钝化膜而开发的一
种配位络合物。单独使用时只有较短的防锈作用 。
特性与优点
· 本品性能稳定、在使用过程中只需控制 PH 值即可稳定生产
· 工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
· 本品结合 ID4000 不锈铁钝化液使用时，可使工件零蚀性能提高近 8~20 倍，单独使用只作防锈用途
应用范围
· 本品仅用于经凯盟不锈铁钝化液钝化处理后，使工件进一步提高耐蚀性能。单独使用时只作工序间防
锈用途
典型性质
使用方法
· 本品为原液使用，使用温度为 60~70℃。
· 将经过 ID4000 等不锈铁钝化处理后的工件置于本品中完全浸泡 10~15 分钟后,用清水冲洗干净烘干即可
包装。若钝化性能要求较高的情况,可适当延长配位处理时间以及钝化漂水后浸泡纯水再烘干效果最佳。
凯盟不锈剂 铁配位剂 ID 4000A 典型数据 测试 标准
密度（ 25 ℃ ） 1.01~1.06 比重计
外观 红色 液体 目视
H pH 值 1.8~4.1 H PH 数显测试计

常规工艺流程
经 ID4000 处理后的工件—漂水—ID4000A 配位处理—漂水---纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
质量指标检验方法
密度:测量方法 选用量程为 1.0-1.1 的精密比重仪,精度为±0.01 可直接测量。或用量程为 1.0-1.1 的精密玻璃
浮计测量。
H pH 值的测量：用精度为±0.01 的精密数量 pH 测量仪直接测量即可。
槽液维护
在处理过程中，由于溶液中水份的蒸发消耗以及工件携带物的影响，溶液的密度会随着这些因素的产生而有
微妙的变化，正常溶液密度为 1.01~1.06，若大于 1.06 说明溶液水份损耗较大，为使溶液恢复正常状态,必
须补充少量纯水使密度达到工艺指标范围内。若密度＜1.01 则相反加热蒸发部份水调整密度达到工艺范围。
另外随着溶液的损耗增加应及时补充新鲜的配位剂。工作液经过长期使用,沉积一定的 Fe
3+ 离子常使溶液颜
色发暗、配位性能变弱.无论如何补加,质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换.保持处理前工件的清洁是
有效提高溶液使用寿命的最佳方式。
健康与安全
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用
途.如需处理用过的产品,请注意保护环境。
注意事项
· 浸泡完毕后,务必将表面洗干净,否则残留的药液会对工件表面产生一定的副作用。
· 清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、
氢氧化钠中和，使 PH 值为 7~8 时排放。
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时，参照 SH/TO164 进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输"

"产品简介
凯盟牌不锈铁钝化液ID4000-2属于原ID4000的升级配方系列产品。本品剔除了易引起工件表面产生红色附着物的成份，溶液清彻、透亮。钝化成膜速度更快、更致密，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽和改变工件尺寸，有效提高不锈钢工件抗盐雾能力。

特性与优点

1. 成膜速度快，仅需15-20分钟即可形成完速的耐蚀膜
2. 酸度较低，可满足市场上各类不锈铁非标材质的钝化，不易引起变色
3. 较老产品相比，经本品钝化后的工件耐蚀能力更强

4. 本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强

使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为60~85度（最佳75~85度）。

· 将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡15~20分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到配位处理剂中温度为60~70度,时间保持15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~2分钟后烘干即可包装。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果更佳。

常规工艺流程：
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干"

"产品简介:

凯盟不锈铁钝化液ID4000-1属于原ID4000的升级配方系列产品。本品剔除了容易引起工件表面产生红色附着物的成份溶液清彻、透亮。可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽和改变工件尺寸，经本工艺处理可提高工件10-15倍的耐腐蚀能力。
特性与优点：

1.操作温度低，40度即可钝化成膜。

2. 绝对不含重金属、不含传统硝酸，安全环保

使用方法

· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为40~45度。

· 将表面清洁无油的工件置于本品中温度42±2度浸泡30分钟后,用清水漂洗干净,再用纯净水浸泡1~2分钟后烘干即可包装。
· 若工件耐蚀性要求较高采用一步钝化无法满足要求时，仍然可以在钝化后采用我司ID4000A配位剂，温度60-70度处理10-15分钟，盐雾效果更佳。

常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗---配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干
注:带边框工序可根据需要增加"

"产品简介
凯盟不锈铁钝化液ID4000仅专为SUS400系类马氏体不锈铁，以提高抗腐蚀能力而开发。属于马氏体材料通用原色钝化的一种新型优质产品。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件抗盐雾能力。

特性与优点

1.工艺操作简单，无特殊操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
2. 本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。经本工艺处理以后的产品最佳可抗中性 盐雾测试200小时不生锈
3.本品广泛适用于SUS400系列马氏体不锈铁等材料的钝化处理，通用性强

使用方法

1. 使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为常温~85度（最佳45~80度）。

2. 将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡30分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到配位处理剂中温度为60~70度,时间保持10~15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 "

"产品简介：

本品由多种无机和有机化合物复合而成。将SUS303不锈钢表面与钝化液浸泡接触，在不锈钢表面产生微化学反应，促使在金属表面形成完整连续的钝化膜，将原先化学性质活泼的金属表面转变为化学性质惰性的金属表面，达到隔绝与外界物质的化学反应，从而达到长期防锈的作用。

特性与优点：

1.溶液无色透明、使用方便，药剂可重复利用；

2.钝化过程时间短40S快速成膜，防锈效果优异，中性盐雾测试在72小时以上；

3.绝对不含重金属等有害物质、安全环保，pH值近中性、易生物降解

使用方法：
· 清洗脱脂：使用水性除油剂除油脱脂，如不具体水性清洗条件的情况也可采用溶剂脱脂。

· 钝化处理：将待处理工件浸入本钝化液中，温度60℃下处理40秒以上，取出后用清水冲净。

· 固膜处理：将钝化好的工件浸入不锈钢固膜液中，温度40℃下处理2min，取出后空冷5-8分钟后用80℃以下温度烘干即可。

注意：根据工艺的需要，钝化的时间可以选择40S~20分钟，具体钝化的时间由用户试用后确定。盐雾要求较高的产品可做二次固膜处理。

建议工艺流程：

脱脂---过水--- 钝化处理 —流动清水漂洗（1-3次）—固膜处理—空冷5-8min—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减

"

"产品简介：
凯盟牌不锈钢钝化液ID3000-1为我司原I3000老版产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性更强力。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可在8-15min即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高10-30倍。远远领先同行同类产品。

特性与优点：

1. 不含重金属等有害物质，常温使用，比同类产品成膜快2-4倍，易于管理
2.采用混合型腐蚀极化抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物质的价态，钝化溶液更稳定、快速
3. 经本品处理，一般国标材质中性盐雾最佳SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含SUS303）

使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产
· 本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃
· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时间越长相对效果越佳。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用1-3%NaOH溶液中和处理。

建议工艺流程：
脱脂—漂水—酸洗/活化（1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减"

"产品简介：
凯盟牌不锈钢钝化液ID3000适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，以提高抗腐蚀能力而开发。属于奥氏体材料通用原色钝化的一种新型优质产品。符合当今环保 RoHS 标准，通过本品钝化，可在 30分钟 即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高 5- 10倍。

特性与优点

1.不含重金属等有害物质，常温使用，易于管理

2.采用混合型腐蚀极化抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物质的价态，钝化溶液更稳定、快速

3.经本品处理，一般国标材质中性盐雾最佳 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）

使用方法：
1.去除表面除油

2.过水冲洗

3.将产品放入钝化液里侵泡

4.过水

5.中和

6.过水烘干包装 "

"产品简介：

不锈钢酸洗钝化膏KM0415是我司在原酸洗钝化膏基础上升级改良的一款新品种。 广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

特性与优点

1. 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用
2.适用于不锈钢SUS200系列SUS300系列钝化后提供中性盐雾测试时间不锈，钝化性能稳定，也可以轻微的去除表面的焊斑、氧化皮、锈点。
3. 对操作环境无特殊要求，无需专用设备，直接涂抹到需要处理不锈钢表面处

应用范围

· 本品除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件外，不锈钢等产品上。

使用方法：

直接均匀涂刷本品于被处理物表面，大约30分钟后效果反应出来。"

"产品简介：

不锈钢酸洗钝化液ID4008是我司在原酸洗钝化液基础上升级改良的一款新品种。本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

特性与优点：

1. 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用，表面清亮
2.SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试200小时不锈，钝化性能稳定
3. 对操作环境无特殊要求，无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低
4.不含盐酸，符合RoHS测试要求。产品绝对环保应用范围

5. 本品除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件等

常规工艺流程：
脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装
注示：以上工艺流程可根据实际情况增减"