不锈钢钝化液-钝化剂、环保钝化剂、高盐雾钝化剂、佳一美专业钝化液

钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、
致密的、覆盖性能好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。
不锈钢钝化液产品操作工艺：
   1：前处理水洗，先用流动水冲洗一下，防止有一些产品表面附着的脏东西带进前处理里面。
   2.清洗剂清洗，可用JYM-301清洗，原液浸泡3-5分钟，取出用水冲洗干净。
   主要清洗产品加工出来所产生的铁屑，粉尘、氧化物，锈迹等等 ，都可用快速的处理干净。
      为什么要清洗这道工艺，因为产品在做钝化之前必须要做一道前处理清洗工艺，产品在做钝化之前必须要保持产品表面很干净，
 没有任何的氧化物，这样做钝化处理才可以保持产品钝化之后，耐盐雾时间更长，更久，要是产品没有经过前处理直接钝化的话，钝化液就没有完全和产品接触，甚至会接触到表面的氧化物，这样钝化效果就会大降低。所以，产品在做钝化之前前处理工艺是必不可少的工艺。
  3.流动水清洗，处理每一道工艺之前必须都要用水冲洗一遍，防止上一道工艺的药液或者别的残留带入。
  4、钝化，不锈钢环保钝化液JYM-101，产品原液浸泡30分钟，这样表面的钝化膜才会形成完整。
  5、流动水冲洗。
  6、中和的目的主要是把有一些工件有些盲孔或者有死角的地方，用水冲洗不到，冲洗不干净，才会采用中和液中和，中和液3%-5%的碳酸氢钠稀释。
  7、流动水冲洗。这样工艺基本是完成了。欢迎您来电咨询相关不锈钢、不锈铁、铜材、铝材等金属表面处理技术问题，钝化防锈我们是专业的！

产品简介

佳一美不锈铁钝化液JYM-100专为SUS400系类马氏体不锈铁，以提高抗腐蚀能力而开发。属于马氏体材料通用原色钝化产品。

本产品采用环保无机酸为主氧化剂、添加高效阳离子活性剂助剂、缓蚀剂及少量高分子钝化促进剂化合而成，不含酸蚀成份，无毒、无味。符合当今环保ROHS标准，通过本品钝化，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并提高了不锈钢工件抗盐雾能力。
特性与优点
·  不含酸洗效果,缓蚀性有效防止氢脆的产生

·  工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置

·  本工艺具有性能稳定、表面处理一致的特点。经本工艺处理以后的产品可抗中性盐雾测试200小时不生锈

·  本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强

应用范围
   不锈铁钝化液广泛应用于各类SUS400系列国标与非标不锈铁的钝化处理，特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、轴销、精密机械传动件、通讯器材及其它紧固件等钝化抗腐蚀处理。
使用方法
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初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为常温~80度（70~80度）。
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将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡30分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到稳定处理剂中温度为65~70度,时间保持15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。 

·  若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果好。
常规工艺流程

待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化（不锈铁钝化液）—流动清水漂洗—配位处理—过清水—-泡纯净水—烘干或晾干

    工艺流程可根据实际情况增减

佳一美牌不锈钢酸洗钝化液产品主要特点：

一、不锈钢酸洗钝化液作用：“佳一美不锈钢酸洗钝化液”可以将不锈钢表面转变为统一银白色的清洁表面，同时能有效保护金属基体、延长不锈钢防锈或抗氧化的能力、至少可以提高6倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、延长工件的使用寿命。
二、不锈钢酸洗钝化液的应用：
I 、清洗不锈钢表面，统一“银白色”，提升不锈钢的防锈能力、提升不锈钢的盐雾测试能力、提升产品附加值。
II 适用于经过焊接处理，需要清除焊斑并统一颜色的产品。
适用于经过热处理、需要清除氧化皮及统一颜色的产品。
III 适用于压铸不锈钢，清除表面杂物，并统一颜色的产品。
IV 适用于有需要亚光、以及修饰产品轻微伤痕的产品。
V 适用于已生锈或氧化后需要恢复不锈钢本色并起到保护作用的产品。
不锈钢酸洗钝化剂用在所有不锈钢SLS200和300（如201、202、204、301、303、304、316.）系列不锈钢的原色钝化。
三、注意事项
1. 钝化液作业必须在通风好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气污染比较严重的场所作业。
2. 具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
3. 工件应做好前处理，脱脂完全。
4. 在手动操作时要适当抖动工件，使各工件所有表面充分与酸洗钝化液反应。
5. 必须保持充分水洗。
6. 为防止过量水带入钝化槽，工件水洗后应抖掉积水再入槽钝化。
7. 对水质要求严格,必须用纯水或国标自来水，不可以用井水，消防用水。
8．暂时不用时,请盖住槽液,避免杂质落入。
9. 钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。
10. 在把工件放入盐雾实验箱以检测其耐腐蚀性能前，工件须在室温下放置不少于24H。
11. 用氢氧化钠中和PH为7时排放。
12. 根据客户的具体情况及工艺技术要求，材质情况的不同为客户制定一套完整的工艺。本公司将本着“质量为本、以诚取信”的原则，为客户提供优的技术服务，客户满意是我们的宗旨。
不锈钢酸洗钝化液佳一美牌

铜材钝化液
铜材钝化液-铜材抗氧化剂也叫铜材防氧化剂、铜材防变色剂等。主要用来防止铜材变色氧化、保护铜面及任何铜离子造成的腐蚀，且通过阴离子与铜线表面接触产生一种抗氧化膜，从而达到抗氧化的作用使成品有较强的光泽感，不易产生麻点、斑点及黑线，外露库存时间较长。铜材钝化液怎么样呢？
铜材钝化液-铜材抗氧化剂主要用于铜产品的防锈防氧化处理，尤其适用于产品加工工序之间的放氧化处理，例如铜线退火处理是的防氧化。下面，来看看铜抗氧化剂的使用方法和注意细节。
铜材钝化液使用方法：
1、原液使用，不需要稀释。
2、温度：常温使用，冬天的时候温度态度，可以加热到40度左右使用，加快钝化时间。
3、处理时间：10分钟左右(根据工件表面情况而定，时间越长效果越好)
4、搅拌：钝化过程中适度移动工件，使用充分接触药水。
5、工作设备：PP、PE、PVC等材料的储存设备。千万不能使用水泥槽，因为水泥中的物质会中和药水。
佳一美铜材钝化液使用注意细节：
1、 若工件钝化取出后外观仍有缺陷，表示浓度偏低应补充新的药水;
2、当连续工作一段时间后，无法达到所需的保护要求，需更换新液。
3、操作时工件务必清洗干净，不可带入铜、铁等金属离子到工作液中，否则效果将降低。

铜材抗氧化剂
黄铜有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件等。但是在处理加工过程中极易出现氧化变色等情况，导致加工出来的产品不美观等问题，为解决此类问题我司特研发、生产出铜材抗氧化剂JYM-106
产品简介

佳一美牌铜材抗氧化剂能够在铜件表面快速形成抗氧化性好的钝化膜，保持铜件在自然存放中稳定不易氧化变色。非常适合各类铜材在加工转序中或处理后的防氧化处理。由于本品采用环保的杂环类有机物合成，无毒无腐、不含有害物质、具有生物降解性能，完全符合环保要求。
产品优势

● 操作简单，不需要设备，常温浸泡即可。

● 水性产品，1分钟快速钝化。效率高。

● 抗氧化防变色性高、盐雾测试效果明显。

● 溶液稳定可重复利用，综合成本低。

● 环境友好：本产品易生物降解，不影响环境。

产品应用领域

各种电力、电信传输电缆；各种开关、接插件、汇流排、电刷、整流器；发电机、电动机和变压器、感应器等绕组；各种电极、电阻器、电容器、晶体管元件、微波器件、波导管；印刷滚筒、印刷电路板、集成电路引线框架等

螺栓、螺母、垫片、容器、铰链、铆钉、罩、盖、支架、齿轮等各种结构件

电站、化工、冶金、建筑采暖、海水淡化、汽车水箱等用各种换热器、冷凝器的管、板、片；高炉冷却壁板、金属铸造结晶器、感应器水冷线圈、航天推进器燃烧室喷嘴等

使用方法

铜材抗氧化剂JYM-107原液常温浸泡使用

服务承诺：
前期：先免费试样，达到所需的品质要求的前提下，再进行合作
中期：免费帮助建立生产线和生产流程操作卡，帮助客户更好地管控质量
后期：提供免费的技术指导和维护，遇到生产问题免费亲临现场进行指导

不锈钢焊斑清洗剂 JYM-301
{佳一美}产品概述：
不锈钢焊斑清洗剂是以环保无机酸氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂等复配而成。是一种新材料。
本品无色透明、有微酸性气味。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、304L、316L等）和双相不锈钢SUS201、202、204等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除，大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。

主要用途：
本品主要用于不锈钢前处理时，要求对表面氧化皮、锈和焊斑等去除的同时，能够保持工件原有的光泽不改变的情况。可减少因传统酸洗法引起的过腐蚀、变色而增加后处理工艺难度。
特性与优点：
。 可对不锈钢零件全面酸洗的同时，保护工件光泽不受破坏，为后处理创造有利条件；
。 添加有少量表面活性剂，可在酸洗的同时清除工件表面少量油污。
适用范围：
本品仅适用于奥氏体不锈钢SUS300系列（301、304、316等）含铬镍量较高的材料处理
使用方法：
• 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产；
• 将待处理工件浸于本品中，常温处理1~10min（具体时间由用户根据工件的情况试验确定），直至工件表面氧化皮完全去除干净后，立即取出用清水冲洗干净再进行后续工序处理，若是属于成品的处理，建议处理后采用我司 “不锈钢中和防锈液”进行中和防锈处理，防止因酸洗破坏而引起的生锈。成品包装前应脱水烘干。
常规工艺流程：
焊斑清洗——二次流动清水漂洗—转入后续处理工序
以上工艺可根据需要增减变动而不影响功效
注意事项：
• 操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，杜绝皮肤与钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。
• 光亮酸洗时挂具应采用尼龙或聚氯乙烯等塑料，减少因金属挂具上金属离子溶入溶液而带入杂质，影响药液寿命；
• 每次酸洗时，工件装载量不宜过多，酸洗时应不时翻动工件，防止工件叠压、窝气造成酸洗不干净；
• 酸洗后应用水对工件进行充分的冲洗，对于管材应注意内壁的清洗，防止残留；
• 清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放
储藏与包装 :
本产品在储存、装卸时。高温度不应超过 75℃；若长期储存，高温度不应超过 45℃。本产品不易燃烧、不易爆、有腐蚀性，环保 .
25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输.
【佳一美相关表面处理产品】：
不锈钢钝化液： （200和300系列不锈钢适用，高可通过2500小时以上标准盐雾测试）
不锈铁钝化液： （400系列不锈钢，可通过96-780小时标准盐雾测试）
不锈钢酸洗钝化液：（适用于200、300系列的奥氏体酸洗钝化处理，能够快速清除氧化皮和锈迹，统一工件成银白色）
不锈钢酸洗钝化膏：（效果和不锈钢酸洗钝化液等同，通过涂抹的方式快速清除氧化皮和锈迹，统一工件成银白色）
铜材钝化液： （铜及铜合金紫铜、磷铜、青铜、红铜、白铜、锰铜、黄铜等，可通过24-48小时盐雾测试）
铝材钝化液： （适合所用铝合金系列的材料，可通过300小时以上标准盐雾测试）
铜材化学抛光液： （适用于黄铜、红铜、紫铜、纯铜及铜合金,可达光亮镜面效果）
铝材化学抛光液： （适合所有的铝及铝合金,十秒钟出光,可达光亮效果)
不锈钢电解抛光液：（通用于奥氏体镜光电解抛光处理，能够快速提高工件表面的亮度和平整度，达到所需的光亮效果）
不锈铁电解抛光液：（通用于马氏体不锈钢电解抛光处理，能够快速提高工件表面的亮度和平整度，达到所需的光亮效果）
详细资料请向{佳一美}表面处理顾问索取，我们将免费为你提供试样、供样、以及相关技术支持！

高盐雾不锈钢钝化液操作简易
不锈钢钝化液-钝化剂、环保钝化剂、高盐雾钝化剂、佳一美专业钝化液

钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、
致密的、覆盖性能好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。
不锈钢钝化液产品操作工艺：
   1：前处理水洗，先用流动水冲洗一下，防止有一些产品表面附着的脏东西带进前处理里面。
   2.清洗剂清洗，可用JYM-301清洗，原液浸泡3-5分钟，取出用水冲洗干净。
   主要清洗产品加工出来所产生的铁屑，粉尘、氧化物，锈迹等等 ，都可用快速的处理干净。
      为什么要清洗这道工艺，因为产品在做钝化之前必须要做一道前处理清洗工艺，产品在做钝化之前必须要保持产品表面很干净，
 没有任何的氧化物，这样做钝化处理才可以保持产品钝化之后，耐盐雾时间更长，更久，要是产品没有经过前处理直接钝化的话，钝化液就没有完全和产品接触，甚至会接触到表面的氧化物，这样钝化效果就会大降低。所以，产品在做钝化之前前处理工艺是必不可少的工艺。
  3.流动水清洗，处理每一道工艺之前必须都要用水冲洗一遍，防止上一道工艺的药液或者别的残留带入。
  4、钝化，不锈钢环保钝化液JYM-101，产品原液浸泡30分钟，这样表面的钝化膜才会形成完整。
  5、流动水冲洗。
  6、中和的目的主要是把有一些工件有些盲孔或者有死角的地方，用水冲洗不到，冲洗不干净，才会采用中和液中和，中和液3%-5%的碳酸氢钠稀释。
  7、流动水冲洗。这样工艺基本是完成了。欢迎您来电咨询相关不锈钢、不锈铁、铜材、铝材等金属表面处理技术问题，钝化防锈我们是专业的！

不锈钢钝化液、金属钝化防锈
您有不锈钢材料需要做钝化吗？您有了解过不锈钢钝化液吗？您是否有接触过金属钝化防锈？如果您想了解不锈钢钝化液、金属钝化防锈方面的详情，请您看完小编的这篇产品软文。
何为不锈钢钝化液：不锈钢钝化液是根据我国不锈钢材料市场现有材质非标与国标众多的特点而开发。属于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化的一种新产品。这是近年来各行业用于替代防锈油而推广的一种防锈工艺。原理是利用钝化液中的氧化性物质促使金属表面活泼的金属离子转变成钝化态，不易被氧化的状态，而达到延缓金属腐蚀速度的方法。
不锈钢钝化液的主要用途：本品适用于所有奥氏体SUS200和300系列不锈钢的原色钝化，处理后的工件不改变尺寸和颜色，耐盐雾测试能力可提高3~20倍，可达NSS测试2000小时不锈，由于材料表面生成的是化学转化膜而非物理封闭膜,因此是替代防锈油的工艺。本品能有效的提高工件的精密度和附加值。广泛应用于食品机械、医疗器械、五金电子、压力容器及通讯器材等。
不锈钢钝化液操作工艺：本品操作非常简易，只需将不锈钢工件表面的油污洗净，然后放入我司不锈钢钝化液中常温浸泡30分钟即可，钝化液安全环保，可重复使用。钝化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不锈钢槽。作业人员再操作时需带好劳动保护用具，避免液剂与皮肤的接触。废水处理，加碱性石灰水或氢氧化钠等中和，使PH值接近7时在排放，对环境无影响。
您如有金属钝化防锈的需求，欢迎致电佳一美小编进行咨询与洽谈，佳一美全体工作人员期待您的来电。

不锈钢局部耐腐蚀、选择不锈钢钝化液
当不锈钢在经过机械加工、组装、焊接、焊缝检查（如探伤试验）等过程中带来表面油污、铁锈、金属污染物、焊渣与飞溅物等，以及当不锈钢所在的体系中存在起活化作用的侵蚀性阴离子时，这些物质容易破坏其表面的氧化膜，降低了不锈钢的耐腐蚀性能，不锈钢就会发生腐蚀、并由此引发其它形式的腐蚀。那么应当如何有效防止不锈钢在使用过程中的各种腐蚀事故发生呢？就让小编为您解决不锈钢局部耐腐蚀的问题，可选择我司不锈钢钝化液进行有效的钝化处理。下面小编就为大家详细介绍下不锈钢钝化液的用途以及它的一个操作方法。
不锈钢钝化液主要用途：不锈钢钝化液是我司新近研发的一款化学防锈液，可通用于所有奥氏体不锈钢材料的钝化防锈，如SUS201,SUS304,SUS316等所有200以及300系列不锈钢都可用此款钝化液进行有效的钝化处理。经本品钝化后，可有效保证不改变工件尺寸大小以及原色泽，不会影响工件的导电性能，耐腐蚀能力可提升20倍，可达中性盐雾1200小时不锈。是不锈钢耐腐蚀耐盐雾的佳选择。
操作方法：工艺比较简易，只需将不锈钢工件表面的油污清洗干净后，放入我司不锈钢钝化液中常温浸泡30分钟即可，钝化后会在工件表面形成一层细密的钝化膜，且轻微的碰撞会带有自动修复功能。钝化液可重复利用，能为您企业有效降低成本。如有想更进一步了解的朋友，欢迎致电佳一美公司进行咨询与洽谈。

佳一美不锈铁钝化液
 佳一美牌不锈铁环保钝化液作用：有效保护金属基体、延长不锈铁防锈或抗氧化的能力、至少可以提高6倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、延长工件的使用寿命。

   应用：提升不锈铁的防锈能力、提升不锈铁的盐雾测试能力、提升产品附加值。

   适应材料：适用于所有铁素体不锈钢和马氏体不锈钢（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)的干式防锈
   佳一美牌不锈铁环保钝化液的优点：
▲ 钝化后不改变工件的任何尺寸与颜色、有效保护工件的靓丽外观与精度。
▲ 使用成本低、药液可重复使用、实现材料防锈等级由次变强。
▲ 钝化后搞腐蚀能力强，不同430材料可达500小时，420材料96小时以上。其抗腐蚀性效果明显。
▲ 操作简单、浸泡即可。
▲ 安全环保、无气味、操作环境友好。
▲ 不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。

   使用方法：
   产品清洗干净后直接浸泡“佳一美牌不锈铁钝化液”30分钟---稳定剂浸泡15分钟，再清洗干净即可完成。