产品说明:
线轨立式加工中心是集国内外立加产品之所长，依据人机工程学，精密制造技术和自动化技术等先进设计理念，经由工程力学的反复仿真计算及样机的鉴定和试制后，所生产的新一代数控机床。该类机床广泛应用于各种板类、壳体类等精密零件的批量化生产。

产品特点：

一、台制高精密主轴，采用P4级轴承组装，标准转速10000rpm，可选配12000rpm；

二、24T圆盘式刀库，凸轮ATC换刀装置，换刀时间1.9秒(刀对刀)；

三、三轴驱动系统采用直结式传动，台制C3级精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，搭配3对2精密轴承配对方式，提高启动速度，确保传动效率及刚性；

四、可选配台制四轴联动分度盘或五轴分度盘，独特的油水分离器设计，使切削液与润滑油彻底分离，延长切削液使用寿命，废油可再回收，经济且环保；

五、全密闭式外罩钣金设计，避免因高速加工产生的油雾影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化设计。

产品说明:
线轨立式加工中心是集国内外立加产品之所长，依据人机工程学，精密制造技术和自动化技术等先进设计理念，经由工程力学的反复仿真计算及样机的鉴定和试制后，所生产的新一代数控机床。该类机床广泛应用于各种板类、壳体类等精密零件的批量化生产。

产品特点：

一、台制高精密主轴，采用P4级轴承组装，标准转速10000rpm，可选配12000rpm；

二、24T圆盘式刀库，凸轮ATC换刀装置，换刀时间1.9秒(刀对刀)；

三、三轴驱动系统采用直结式传动，台制C3级精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，搭配3对2精密轴承配对方式，提高启动速度，确保传动效率及刚性；

四、可选配台制四轴联动分度盘或五轴分度盘，独特的油水分离器设计，使切削液与润滑油彻底分离，延长切削液使用寿命，废油可再回收，经济且环保；

五、全密闭式外罩钣金设计，避免因高速加工产生的油雾影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化设计。

产品说明:
高速钻攻加工中心系列产品是基于国际最流行和最先进的、柔性机床设计理念开发，主要用途为加工有色金属、3C产业、铝基板、不锈钢等钻孔、攻牙工序。可以实现钻削、铣削加工，移动速度快，主轴转速高。钻孔、攻丝的效率和质量是普通加工中心的10倍以上，对于3C、通讯等产业的客户来说，是最理想的加工设备。

产品特点:

一、高精度主轴，标准转速20000rpm，可选配24000rpm；

二、16T夹臂式刀库，换刀时间可达1.6秒(最近刀)；

三、三轴驱动系统采用精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，快速进给达60m/min；

四、可选配四轴联动分度盘或五轴分度盘；

五、可选配全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾影响车间环境，符合环保要求及人性化设计。

产品说明:
卧式加工中心系列加工速度快，刚性好和精度高，运动零件的重量轻，立柱重量也轻，因此定位精度高，主轴最高转速达12000rpm，三轴移动速度达30m/min。适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。可选配光栅尺，保证高精度。
产品特点：

一、台制高精密度主轴，采用P4级轴承组装，标准转速10000rpm，可选配12000rpm；

二、标配40T圆盘式刀库，换刀时间可达2秒(临近刀)；可选配60T、90T链式刀库；

三、全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化设计；

产品说明:
卧式加工中心系列加工速度快，刚性好和精度高，运动零件的重量轻，立柱重量也轻，因此定位精度高，主轴最高转速达12000rpm，三轴移动速度达30m/min。适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。可选配光栅尺，保证高精度。
产品特点：

一、台制高精密度主轴，采用P4级轴承组装，标准转速10000rpm，可选配12000rpm；

二、标配40T圆盘式刀库，换刀时间可达2秒(临近刀)；可选配60T、90T链式刀库；

三、全密闭式外罩钣金设计，避免高速加工产生的油雾影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化设计；

产品说明:
线轨龙门加工中心系列主要应用于造船、发电、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、汽车覆盖件模具等各类大型工件的机械加工。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工，适应各种行业最具挑战性的机械加工要求。
产品特点：

一、主轴箱采用方滑枕形式，Z轴导轨采用四组滚珠型线性滑轨，保证加工时切削平稳。特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削的五面加工；

二、标配齿轮式主轴，宽调速交流伺服主电机与日制进口齿轮组主传动系统，充分保证重切削对主轴系统低速大扭矩动力要求、高速加工对主轴系统的高转速恒功率要求；

三、主轴系统配置的智能控制恒温油冷却装置，为主轴系统长时间连续稳定的运转提供了恒温场；

四、机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布盘结构，刚性好、稳定性强。

产品说明:
线轨龙门加工中心系列主要应用于造船、发电、重机、机车、机床、纺织机械、印刷机械、汽车覆盖件模具等各类大型工件的机械加工。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工，适应各种行业最具挑战性的机械加工要求。
产品特点：

一、主轴箱采用方滑枕形式，Z轴导轨采用四组滚珠型线性滑轨，保证加工时切削平稳。特别适用于主轴伸长强力铣削，大孔镗削的五面加工；

二、标配齿轮式主轴，宽调速交流伺服主电机与日制进口齿轮组主传动系统，充分保证重切削对主轴系统低速大扭矩动力要求、高速加工对主轴系统的高转速恒功率要求；

三、主轴系统配置的智能控制恒温油冷却装置，为主轴系统长时间连续稳定的运转提供了恒温场；

四、机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布盘结构，刚性好、稳定性强。

产品说明:
雕铣加工中心系列主要应用于电子类产品、五金类产品的零件雕刻或者高光加工。雕铣机采用龙门式结构，具有床身重，移动稳得特点。主轴可选用24000rpm高速电主轴或者100000rpm高速气浮主轴，三轴移动速度10m/min。可选配6T刀库、无线探头，以保证加工精度。

产品特点：

一、全密封外罩，人性化的双面门设计，方便员工加工操作装卸工件；

二、高转速陶瓷主轴轴承设计使加工工件表面光滑度和精度非常高。

三、搭配6T直排式刀库，体积小、重量轻，采用线性导轨及带缓冲功能直线气缸驱动，动作更稳定；

四、三轴使用台制P级滚珠螺杆及C3线性滑轨，提高了机床的稳定性和使用寿命

产品说明:
线轨立式加工中心是集国内外立加产品之所长，依据人机工程学，精密制造技术和自动化技术等先进设计理念，经由工程力学的反复仿真计算及样机的鉴定和试制后，所生产的新一代数控机床。该类机床广泛应用于各种板类、壳体类等精密零件的批量化生产。

产品特点：

一、台制高精密主轴，采用P4级轴承组装，标准转速10000rpm，可选配12000rpm；

二、24T圆盘式刀库，凸轮ATC换刀装置，换刀时间1.9秒(刀对刀)；

三、三轴驱动系统采用直结式传动，台制C3级精密滚珠丝杠及P级滚珠线轨，搭配3对2精密轴承配对方式，提高启动速度，确保传动效率及刚性；

四、可选配台制四轴联动分度盘或五轴分度盘，独特的油水分离器设计，使切削液与润滑油彻底分离，延长切削液使用寿命，废油可再回收，经济且环保；

五、全密闭式外罩钣金设计，避免因高速加工产生的油雾影响车间环境及员工的身体健康，符合环保要求及人性化设计。

产品说明:
高速精密车铣复合钻攻加工中心产品是随着消费者对3C产品外形的美感升级，引发加工朝向表面工艺的改善和持续升级而开发，增加车削功能后，可实现一次装夹完成车、铣、钻、攻丝等工序，可实现复杂曲面结构的3C产品加工，大幅度提升加工及产品合格率。

产品特点：

一、高精度主轴，标准转速20000rpm，可选配24000rpm；

二、新开发车削模组，通过直线电机进行驱动，可实现复杂曲面结构的3C产品加工；

三、搭配直驱马达转台，可大幅度提高产品加工效率；

四、三轴驱动系统采用精密滚珠丝杠及滚珠线轨，快速进给速度可达60m/min；

五、可实现一次装夹完成车、铣、钻、攻丝等工序，为国内同行首创。