三维柔性工装平台特点：
⊙三维柔性工装平台共有五个工作面,侧面用于扩展或辅助定位；
⊙按系列分为D16/D28两个系列； 
⊙D16系列的孔为Φ16,孔间距为50mm±0.05阵列组成，表面分布着50x50mm的网格线；
⊙D28系列的孔为Φ28,孔间距为100mm±0.05阵列组成，表面分布着100x100mm的网格线。
三维孔系组合柔性焊接工艺装备：
【组合】：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
【三维】：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
【孔系】：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更准确。
泊头市凤远机械有限公司秉承“锻造精品，铸就诚信”的理念，将严格恪守产品质量，不断创新，为客户提供高质量、高水平的产品。公司提供设计、制造、安装、调试一条龙的服务，保证以高品质的产品和完善的服务与广大用户携手合作、共图发展！并真诚欢迎各界朋友来公司考察指导！凤远机械期待与您携手共赢！共创辉煌

  三维柔性焊接平台特点：
⊙三维柔性焊接平台共有五个工作面,侧面用于扩展或辅助定位；
⊙按系列分为D16/D28两个系列； 
⊙D16系列的孔为Φ16,孔间距为50mm±0.05阵列组成，表面分布着50x50mm的网格线；
⊙D28系列的孔为Φ28,孔间距为100mm±0.05阵列组成，表面分布着100x100mm的网格线。
三维孔系组合柔性焊接工艺装备：
【组合】：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
【三维】：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
【孔系】：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更准确。
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 三维焊接平台特点：
⊙三维焊接平台共有五个工作面,侧面用于扩展或辅助定位；
⊙按系列分为D16/D28两个系列； 
⊙D16系列的孔为Φ16,孔间距为50mm±0.05阵列组成，表面分布着50x50mm的网格线；
⊙D28系列的孔为Φ28,孔间距为100mm±0.05阵列组成，表面分布着100x100mm的网格线。
三维孔系组合柔性焊接工艺装备：
【组合】：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。
【三维】：代表三个方向一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。
【孔系】：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或t型槽，配合快速锁销就能使装配变得更加快捷方便，定位更准确。

焊接工作台用途：用于铆焊工艺的基础平台，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理焊接时的一些铁渣和焊接废弃物，焊接工作台T型槽主要是用来固定焊接件。
焊接工作台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品精度稳定，耐磨性能好。
焊接工作台规格：1000×1000～4000×8000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产制作。）焊接工作台单件重量可达80吨，拼接面积可达上千平米。是大型设备制造、铆焊、装配的基础工作平台，更是造船业船壳壳体火工作业的基础工作场地。
焊接工作台：产品执行标准：JB/T7974-1999，精度按计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》分为0、1、2、3四个等级。
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焊接平板,铸铁焊接平板,造船焊接平台的材料：HT200-300；焊接平板的硬度：HB170-240,焊接平台的精度：0-3级；焊接平台执行标准：JB/T7974-1999；焊接平台主要用于矿山机械制造、冶金设备制造、立体车库焊接、船舶制造、风机制造、汽轮机制造、锅炉制造等具有焊接工种的行业，既是焊接设备时的基础工作平台，又是设备组装时的焊装工位平台，用途非常广，只要是有焊接工作的公司、厂矿均使用焊接平台。
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焊接平台,铸铁焊接平台,造船焊接平台的材料：HT200-300；焊接平台的硬度：HB170-240,焊接平台的精度：0-3级；焊接平台执行标准：JB/T7974-1999；焊接平台主要用于矿山机械制造、冶金设备制造、立体车库焊接、船舶制造、风机制造、汽轮机制造、锅炉制造等具有焊接工种的行业，既是焊接设备时的基础工作平台，又是设备组装时的焊装工位平台，用途非常广，只要是有焊接工作的公司、厂矿均使用焊接平台。
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划线平台的检验方法
客户检验：
1、看表面有无瑕疵
2、测量产品精度
3、测量产品表面厚度
生产中的检验：
1、检查铸件图和铸造工艺文件规定的全部尺寸。
这种检测方式适用于检测：试生产铸件的首件；成批或大量生产铸件的随机抽样铸件；单件或小批量生产的铸件。
2、检测铸件图和铸造工艺文件规定的几个控制尺寸
这种检测方式用于对在流水线上大批量生产的铸件尺寸进行控制性检测。
3、对需要机械加工铸件的划线检测
检测时应划出机械加工基准线，必要时应对尺寸偏差较大的尺寸作适当的调整。
4、对机械加工过程中有争议原因，提出解决措施
用于仲裁性检测，找出争议原因，提出解决措施。
5、用专用的工、夹、量具检测全部铸件的主要尺寸
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检验平板又名检验平台，是用于工件检测或划线的平面基准量具。一般用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度。
检验平板/检验平台形位偏差，并作出精密划线。是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准。是机床。机械制造。电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用最为普遍。
检验平板/检验平台是一种专门应用于大型机械设备的平台，具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点。是机械制造中不可缺少的基本工作检验平板。主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的可以拼装使用。
按其结构，检验平板/检验平台分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
检验平板/检验平台这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。
检验平板/检验平台用于检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线，适用于各种检验工作，精密测量的基准平面。检验平板/检验平台在使用时要先进行安装调试，然后把工作面清理干净，在确认没有问题的情况下使用，检验平板/检验平台使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台的工作面；工件的重量不能超过检验平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
检验平板/检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
检验平板/检验平台材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。
检验平板/检验平台规格：（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
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铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优
质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面.
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
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铸铁平台用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。
铸铁平台可以分为：基础平板、划线平板、检验平板、铆焊平板、焊接平板、火工平板、钳工平板、研磨平板、刮砂平板、压沙平板、试验平板、机床工作台（如：落地镗床工作台）、三座标平板、模具垫板、拼装平板（也叫装配平板）。
按照形状分类：
普通平板（普通平台）、圆形平板（也叫圆平板/圆平台/圆形平台）、方平板（方平台）
按照表面工艺可以分为：平面平板和T型槽平板（T型槽平台）
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