主要特性可操作性的中心功能是优化切削加工，新型B轴驱动机构的采用实现了高速?高精度加工

　　标配高刚性的双齿轮驱动和环光栅尺。

　　新型夹紧方式，实现了稳定的，高精度工作台分度。

　　便于操作的悬挂式手动操作箱

　　悬挂式手动操作箱使手动作业也变得高效率。

　　充裕的长距离行程

　　充裕的行程是对应长尺寸工件而设计的。

　　CNC 数控

　　具有简单操作和丰富功能的CNC数控装置TOSNUC 999。

主要参数：

　　主轴直径200mm，

　　主轴转速5000r/min，

　　主电机功率22kW，

　　主轴扭矩1031 Nm，

　　XYZ轴行程1500mm×1200mm×700mm，

　　工作台台面尺寸1000mm×1200mm，

　　工作台承重4000kg。

　　结构特点：

　　（1）设计有新的技术规格，以满足多样化的需求；

　　（2）配备功能齐全的数控系统，满足从入门级到复杂的加工需求，采用机电一体化的“人性设计”；

　　（3）高转速实现高效率；

　　（4）配置强大的超粗套筒；

　　（5）从三轴到四轴联动控制，延伸NC回转工作台的切削功能。

　　适用于手动加工作业时的易操作式轻巧悬挂操作箱

　　搭载数控系统 TOSNUC 999。

　　标配可承载高负荷，装夹简易的宽大工作台， 负荷达 4t的工作台1000×1200mm。

　　扩大了加工范围。

　　高刚性床身支撑整个机床

　　新型一体型4翼构造的床身，通过鞍座?工作台移动极力控制荷重变动，即使是重切削也可以维持加工精度。

　　B 轴驱动构造实现高速?高精度加工

　　B轴定位时间 8秒( 0→90°)。

　　采用高刚性双小齿轮驱动系统和标准旋转光栅尺，突出了稳定的高速和高精度工作台分度作业。

　　高速＋高扭矩规格5000转主轴（选配）

　　采用2段变速方式，装配了高速＋高扭矩规格5000转主轴

　　不改变高刚性套筒构造,可对应更广范的加工

　　NC 回转铣削加工（选配）

　　不必使用独立特别的NC旋转工作台，只要使用工作台B轴连续分度功能，就可以连续加工圆筒面和端面。

　　用「工圆补正功能(G67)」可以轻松的编成圆筒面加工编程。

主要特性改善生产率

　　ATC,AAC,AAI,AATC等机能，实现了复合加工的自动化。

　　主轴转速，进给的高速化。

　　主轴套筒的伸出，大幅提高主轴切削力。

　　可操作性显著改善

　　卧镗通过手动和自动操作相组合实现从手动到 NC 模式加工的轻松转换。

　　自己研制开发的 TOSNUC 999 数控系统具有更多专用于卧镗的 NC 功能，改善了可操作性。

　　出色的可使用性

　　套筒式主轴头便于接近工件。通过主轴的伸出可轻松完成各种切削加工。工件装夹在定盘上，因此工件的形状和重量不易影响到机床大小。

　　使用旋转工作台（选配），只需装夹一次即可完成多个表面的切削，减少装夹次数。

主要特性占地面积小

　　高效利用有限的空间，占地面积成矩形。＜标准：6100×6100mm＞

　　简易排屑

　　标配平行于X轴的高效铰链型排屑器。

　　环保对策

　　标配*适当的高型护罩防止切削飞散。

　　作业性

　　符合操作空间的左右开闭式门和悬挂式操作箱，工作台周围轻松进入。

　　可操作性

　　数控系统 TOSNUC 999，具有操作简单及丰富的功能

主要特性占地面积小

　　高效利用有限的空间，占地面积成矩形。＜标准：7250×6950mm＞

　　简易排屑

　　标配平行于X轴的高效铰链型排屑器。

　　环保对策

　　标配*适当的高型护罩防止切削飞散。

　　作业性

　　符合操作空间的左右开闭式门和悬挂式操作箱，工作台周围轻松进入。

　　可操作性数控系统 TOSNUC 999，具有操作简单及丰富的功能。

主要特性可操作性的中心功能是优化切削加工，新型B轴驱动机构的采用实现了高速?高精度加工

　　从低速重切削到高速轮廓切削，采用了无齿轮直接驱动方式的主轴

　　便于操作的悬挂式手动操作箱

　　悬挂式手动操作箱带有机械坐标显示器

　　高刚性铣头

　　采用高刚性的进给系和控制系，保证高速，高精度加工。

　　X, Y, Z 全轴和横梁进给采用光栅线性导轨，实现顺畅的进给导轨构造。

　　CNC数控系统

　　数控系统 TOSNUC 999，具有操作性简单及丰富的功能。

主要特性可搭载铣功能（选配）

　　旋削到钻孔扩大加工范围。

　　可进行钻头径50mm?攻丝M30(一般刚材）的作业。

　　由高速化?高刚性实现更高生产性

　　快进速度 ???? X15、Z12m/min

　　工作台旋转速(MAX) ???? 400min-1

　　搭载FANUC-0iTＤ (23/33 31i-A搭载)

　　标配本来的选配机能。

　　使新TUE的性能完全发挥，实现高速?高精度?高品位加工

点*适的刚性平衡日本东芝TOSHIBA立式车床TUE-100

　　滑枕采用与我公司研制的与其他机种同样的尺寸。

　　支撑刀架的立柱与横梁采用一体构造，高刚性的壁式构造可实现重切削加工。

　　同等级别下的*快速加工

　　同等级别下*快速进给速度可大大缩短加工时间。

　　工作台转速范围广，适合各种材料加工。

　　快速进给????X15、Z12m/min

　　工作台转速（2段）????低速2~150min-1 高速8~600min-1

　　环境?安全对策日本东芝TOSHIBA立式车床TUE-100

　　标准规格装备全封闭式放喷溅钣金，

　　防止切削液和切屑的喷溅，缓和加工噪音。

　　主要规格

　　工作台直径 ：Φ1016mm加工直径 ：Φ1200mm

　　切削高度 ：850mm （高度 ：1055mm）

　　轴行程（X轴×Z轴）：(X轴)-510~750mm （Z轴）800mm

　　工作台转速 ：2~600min-1

　　机床占地面积 ：5080mm×3530mm

　　高度 ：4432mm重量：11t

主要特性可以选择各种附带铣头

　　直角铣头，5面铣头，分度头等应有尽有

　　门宽从2100mm到3600mm丰富的种类

　　准备了13种由各种尺寸的工作台的组合。

　　高速，高扭矩主轴

　　高速，高扭矩主轴1528N?m/6000min-1 装配，扩大加工范围。

　　高速化，高刚性，高技能性实现高生产性快速进给性能

　　X、Y 和 W 轴采用了辊式导轨 快速移动（X、Y 轴）： 25 m/min (MPC-2140EⅡ-3160EⅡ)

　　数控系统 TOSNUC 999

　　高性能的数控控制器

主要特性主轴种类丰富

　　滑枕型5面加工头（5面加工体）和滑枕型垂直轴加工头（BO型机械）俩种。

　　BO型，由AAC装着直铣头及各种选配附铣头，高效率进行包括侧面加工的各种加工。

　　超群的重切削能力

　　搭载18.5/15kW主电机，垂直轴，水平轴具有同等的重切削能力。

　　高速性能

　　主轴转速 5H 型：30 - 3000 min-1 BO 型：30 - 4000 min-1

　　高速进给性能

　　X 和 Y 轴使用了滚式导轨，将 X 和 Y 轴上的快速移动速度提高至 20m/min。

　　大工作台可承载重大

　　选配自动工件更换装置 (AWC) 与新开发的直接工作台更换器系统融合，大幅度提高了工作台承重