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GH2696(GH696)沉淀硬化型变形高温合金简介：

GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，长期使用温度在650℃以下，短时使用温度可达750℃。合金具有较高的屈服强度、持久和蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在650℃以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件（包括迦接环），以及在400℃-650℃工作的圆术形螺旋弹簧等。主要产品有棒材、锻件、环件、板材、带材和丝材等。

相近合金的国外广泛用于制作航空发动机的各种高温零部件，有长期可靠的使用经验。我国用该合金在多种发动机上制作快卸环、紧固件、弹簧、管接头、安装座和支架等各类零件，并通过使用考核，已批产和使用。

合金在700℃以下具有满意的抗氧化和耐气体腐蚀性能。合金在全天候条件下具有满意的腐蚀性能。合金在在800℃长期时效时，晶界和晶内析出大量棒状的Laves相，使强度和韧性明显下降。

元素

C

Cr

Ni

Mo

Al

Ti

Fe

B

S

P

Si

Mn

最小

10.0

21.0

1.0

2.6

Bal

最大

0.1

12.5

25.0

1.6

0.8

3.2

0.02

0.01

0.02

0.6

0.6

热处理制度

热轧棒材、锻制棒材：固溶1100℃保温2h，水冷，时效处理780℃保温16小时，炉冷+650℃保温16小时，空冷

冷轧薄板、冷拉丝材：固溶1100℃，水冷，时效处理700-750℃保温5小时，空冷

密度：7.93

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镍基变形高温合金GH738
材料牌号：GH738 (GH4738)
美国牌号：Waspaloy
法国牌号：NC20K14
一、GH738概述
GH738是以γ′相沉淀硬化的镍基高温合金，具有良好的耐燃气腐蚀能力、较高的屈服强度和疲劳性能，工艺塑性良好，组织稳定。广泛用于航空发动机转动部件，使用温度不高于815℃。卓伊实业可以生产冷轧和热轧板材、管材、带材、丝材和锻件、铸件、紧固件。
1.1 GH738材料牌号 GH738
1.2 GH738相近牌号 Waspaloy(美国)，NC20K14(法国)
1.3 GH738材料的技术标准
1.4 GH738化学成分 见表1

表1-1%

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

0.03～0.10

18.0～21.0

余

12.0～15.0

3.50～5.00

1.20～1.60

2.75～3.25

B

Zr

Fe

Mn

Si

P

S

Cu

不小于

0.003～0.010

0.02～0.08

2.0

0.10

0.15

0.015

0.015

0.10

注：微量杂质为ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。
1.5 GH738热处理制度 1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。
1.6 GH738品种规格和供应状态 可生产棒材、型材、锻坯、环形件、厚板、薄板、带材、管材、丝材、砂型铸件、精密铸件和紧固件等，通常不经热处理交货，板材固溶处理后交货。
1.7 GH738熔炼和铸造工艺 采用真空感应熔炼加真空电弧重熔工艺。
1.8 GH738应用概况与特殊要求 该合金在国外广泛用于航空发动机和燃气轮机，主要用作涡轮叶片及涡轮等转动件，有成熟的使用经验。由于该合金含钴较高，在国内较少采用。

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GH4145(GH145)高温合金简介：

GH4145(美标Inconel x-750/德标W.Nr.2.4669)

GH4145的化学成分

合金

%

镍

铬

铁

铌

钴

碳

锰

硅

硫

铜

铝

钛

GH4145

最小

--

14

5.0

0.7

--

--

--

--

--

--

0.4

2.25

最大

70

17

9.0

1.2

1.00

0.08

1.00

0.50

0.01

0.5

1.0

2.75

GH4145的物理性能：

密度

8.28g/cm3

熔点

1393-1427℃

GH4145固溶状态，在常温下合金的机械性能：

旺和合金

抗拉强度

σb (Mpa)

屈服强度

σ0.2 (Mpa)

延伸率

A5%

硬度

HB

GH4145

≥1267

≥868

≥25

≤400

GH4145合金具有以下特性：

GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，在低温环境中有优异的机械性能

GH4145应用范围应用领域有：

该合金在高温环境下具有良好的耐蚀性和蠕变断裂强度，力学性能好，应用十分广泛，980℃以下有足够的强度及抗腐蚀抗氧化性

1.制造高温下工作的弹簧 ，螺栓;燃气涡轮机上的转子叶片， 叶轮和其它结构件

2.火箭发动机上的推力室

3.飞机上的反推力装置

4.大型的高压容器

5.弹性气封片 ，弹性密封模片 ，橡胶机械电热刀片.

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GH3600合金简介：

GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶强化型变形高温合金 ，在800℃以下具有较好的热强性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能。该合金长期使用组织稳定，具有优良的冷热加工、焊接性能以及低温力学性能。合金可以通过冷加工得到强化，可以用电阻焊、熔焊或钎焊进行连接。适宜制作700℃-800℃以下工作的发动机燃烧室、以及1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。主要产品有冷轧薄板、热轧厚板、冷轧带材、丝材、棒材、管材、圆饼、环件和锻件等。

GH3600高温合金已用于制作火箭发动机喷管延伸段，航空发动机高压压气机、静止内外环、高压导向器叶片孔板、封严片等。并在石油化工、核反应堆、化工食品设备及电子元器件等领域用作制作排气管、渗碳容器、热处理设备转辊、弹簧、热交换器管道、反应堆控制棒和管道等制件。

GH3600高温合金淡水和流动的海水中，具有较好抗腐蚀能力，在静止的海水中，可能产生腐蚀斑点。对各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的腐蚀抗力很高。不易产生氯离子的应力腐蚀裂纹，但在高浓度苛性碱或高温水银的条件下，易产生应力腐蚀裂纹。

GH3600高温合金化学成分

元素

C

Cr

Ni

Al

Ti

Fe

Nb

S

P

Si

Mn

Cu

最小

14.0

≥72.0

6.0

最大

0.15

17.0

0.35

0.50

10.0

1.0

0.015

0.04

0.5

1.0

0.5

热处理制度
棒材、圆饼、环件固溶温度1010-1030℃，空冷

冷轧薄板、热轧厚板1010-1050℃，空冷

冷轧带材1010℃，空冷

密度：8.43g/cm3

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GH3536 概述

GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。

1.1 GH3536 材料牌号 GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)

1.2 GH3536 相近牌号 UNS NO6002，HastelloyX（美国），NC22FeD（法国）， NiCr22FeMo（德国），Nimonic PE13（英国）

1.3 GH3536 材料的技术标准

1.4 GH3536 化学成分 见表1-1。

表1-1%

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Cu

Mn

Si

P

S

不大于

0.05～0.15

20.5～23.0

余量

0.50～2.50

0.20～1.00

8.0～10.0

≤0.50

≤0.15

17.0～20.0

0.010

0.50

1.00

1.00

0.025

0.015

注：B按计算量加入、不分析。

1.5 GH3536 热处理制度 板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175℃±15℃，空冷或更快冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。

1.6 GH3536 品种规格与供应状态 供应δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的带材，外径4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直径0.2～10.0mm的焊丝，直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应，带材也可呈冷轧状态供应；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。

1.7 GH3536 熔炼与铸造工艺 采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。

1.8 GH3536 应用概况与特殊要求 该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。

二、GH3536 物理及化学性能

2.1 GH3536 热性能

2.1.1 GH3536(GH536) 熔化温度范围 1295～1381℃[1]。

2.1.2 GH3536(GH536) 热导率 见表2-1。

2.1.3 GH3536 比热容 见表2-2。
2.1.4 GH3536 线膨胀系数 见表2-3。

2.1.5 GH3536 合金铸件的热扩散率 见表2-4。

表2-1[1]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/（W/（m·℃））

13.38

17.97

20.27

22.40

24.62

26.79

29.05

31.14

33.44

表2-2

θ/℃

17

100

200

280

408

500

600

700

800

900

c/(J(kg·℃))

372.6

372.6

389.4

456.4

427.1

452.2

464.7

515.0

535.9

561.0

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GH1140高温合金简介：

GH1140高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化，使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性，良好的抗冷热疲劳性的、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造航空发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件和其它高温部件。主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件等。

GH1140高温合金已用于制造多种航空发动机和燃气轮机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件，已投入批产使用。

GH1140高温合金在550℃-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象，使室温塑性下降；在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化，可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层、或固体渗Al和真空喷镀Al涂层进行有效保护。合金的综合性能高温GH3030合金，而与GH3039合金相当，可作为这二个合金代用料。

GH1140高温合金化学成分

元素

C

Cr

Ni

W

Mo

Al

Ti

Fe

Ce

Mn

Si

P

S

最小

0.06

20.0

35.0

1.4

2.0

0.2

0.7

Bal

最大

0.12

23.0

40.0

1.8

2.5

0.6

1.2

0.05

0.7

0.8

0.025

0.015

热处理制度

焊接件：1070℃-1090℃，空冷。

棒材、锻件：1070-1090℃，保温2-3小时，空冷。

板材、丝材、管材：1050-1080℃，空冷或水冷。

密度：8.09

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GH3230简介：

GH3230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度范围700℃~1050℃。合金具有较高的强度和抗冷热疲劳性能，组织稳定。合金具有优异的耐热腐蚀和抗氧化能力，适于制作航空发动机火焰筒等零件，主要产品有冷轧板和带材。

GH3230应用概况及特性

合金已用于制作先进航空发动机的燃烧室部件，使用状况良好。

合金经800℃X1000h长期时效后，没有TCP有害相析出。

旺和材料技术标准

QJ/DT 0160044 航空发动机用GH230板材、带材技术条件

Q/GYB 05062GH3230合金冷轧薄板和带材

熔炼工艺

采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

GH3230密度

8. 934g/crn3

GH3230高温合金化学成分

摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062，见表

元素

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

A1

Ti

质量分数／%

0.05~0.15

20.00~24.00

余

≤5.00

13.00~15.00

1.00~3.00

0.20~0.50

≤0.10

元素

Fe

La

B

Si

Mn

S

P

Cu

质量分数／%

≤3.00

0.005~0.05

≤0.015

0.25~0.75

0.30~1.00

≤0.015

≤0.03

≤0.50

热处理制度
摘自QJ/DT 0160044和Q/GYB 05062，冷轧薄板、热轧厚板和带材的标准热处理制度为：

（1180~1240）℃/AC、或OQ、或WQ，保温时间根据材料的厚度确定。

旺和金属可生产GH3230高温合金主要规格

δ0.8mm~ 3mm板材。

供应状态

板材以冷轧态、或经固溶处理后供应。

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GH1131高温合金简介：

GH1131高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以加入铬和钨等元素时行固溶强化，使用温度为700℃-1000℃。合金具有良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。主要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。

GH1131高温合金化学成分：

元素

C

Cr

Ni

W

Mo

Fe

Nb

B

Mn

Si

P

S

最小

19.0

25.0

4.8

2.8

Bal

0.7

最大

0.1

22.0

30.0

6.0

3.5

1.3

0.005

1.2

0.8

0.02

0.02

GH1131高温合金已用于制作火箭发动机，在700℃-1000℃短时工作的燃烧室隔板、涡轮燃气进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件；航空发动机用在700℃-750℃长时工作的加力筒体，加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件；地面燃气轮机用在700℃以下长时工作的火焰筒等零部件。

与同类用途的镍基合金相比，该合金的高温抗氧化性能和组织稳定性较差。在700℃-900℃长期使用，合金的室温塑性下降。

热处理制度：

冷轧薄板、热轧板固溶处理：1130℃-1170℃，空冷。

热轧和锻制棒材：1160℃，空冷。

密度：8.33

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GH3030/GH30镍基变形高温合金简介：
中国牌号：GH3030/GH30、GH30 (GH3030)

俄罗斯牌号：ЭИ435/XH78T

一、GH3030概述

GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件[1,2]。

1.1 GH3030材料牌号 GH3030(GH30)

1.2 GH3030相近牌号 ЭИ435,XH78T(俄罗斯）

1.3 GH3030材料的技术标准

1.4 GH3030化学成分 见表1-1

表1-1%

C

Cr

Ni

Ti

Al

Fe

Mn

Si

P

S

不大于

≤0.12

19.0～22.0

余

0.15～0.35

0.15

1.5

0.7

0.8

0.03

0.02

注：1.棒材和环坯标准规定，ω(Cu)≤0.20%。 2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb)≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。

1.5 GH3030热处理制度固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯均为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

1.6 GH3030品种规格和供应状态可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7 GH3030熔炼和铸造工艺电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8 GH3030应用概况与特殊要求该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

二、GH3030物理及化学性能

2.1 GH3030热性能

2.1.1 GH3030熔化温度范围 1374～1420℃[3]。

2.1.2 GH3030热导率 见表2-1。

2.1.3 GH3030比热容见表2-2。

2.1.4 GH3030线膨胀系数见表2-3。

2.1.5 GH3030黑度见表2-3

表2-1[4]

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/（W/（m·℃））

15.1

16.3

18.0

19.3

20.9

22.2

23.4

25.1

26.4

表2-2[1]

θ/℃

150

200

300

400

500

600

c/(J/(kg.K))

565.2

598.7

674.1

741.1

820.6

971.3

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供应抗氧化GH3128高温合金棒材锻件 固溶强化GH128镍合金板材​

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GH3128(GH128)

  GH3128特性及应用领域概述：

  该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。

  GH3128 化学成份：（GB/T14992-2005）

  牌号

  %

  镍

  Ni

  铬

  Cr

  铁

  Fe

  钼

  Mo

  钨

  W

  钴

  Co

  碳

  C

  锰

  Mn

  硅

  Si

  硫

  S

  磷

  P

  铝

  Al

  钛

  Ti

  旺和金属GH3128

  *小

  余量

  19.0

  7.5

  7.5

  0.4

  0.4

  22.0

  0.2

  9.0

  9.0

  0.05

  0.5

  0.8

  0.13

  0.13

  0.8

  0.8

  GH3128力学性能：(在20℃检测机械性能的*小值)

  热处理方式

  抗拉强度σb/MPa

  屈服强度σp0.2/MPa

  延伸率σ5 /%

  布氏硬度 HBS

  固溶处理

  735

  40

  GH3128物理性能：

  密度

  g/cm3

  熔点

  ℃

  热导率

  λ/(W/m?℃)

  比热容

  J/kg?℃

  弹性模量

  GPa

  剪切模量

  GPa

  电阻率

  μΩ?m

  泊松比

  线膨胀系数

  a/10-6℃-1

  8.81

  1340

  1390

  11.3(100℃)

  208

  1.37

  11.25(20~100℃)

  GH3128生产执行标准：

  标准

  化学成份

  棒材

  锻件

  板材

  丝材

  管材

  国家标准

  GB/T14992

  GB/T14994

  GB/T14993

  GB/T14997

  GB/T14998

  GB/T14995

  GB/T14996

  YB/T5249

  GB/T15062

  航空工业标准

  国家标准

  GJB3317

  GJB1952

  GJB2612

  GH3128 金相组织结构：

  该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。

  GH3128工艺性能与要求：

  1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。

  2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

  3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

供应抗氧化GH3128高温合金棒材锻件 固溶强化GH128镍合金板材

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