佛山市顺德区介通电源设备有限公司，创建于1998年。公司座落于经济发达的广东顺德容桂高新科技园。是一家集研发和生产高品质、节能、环保电源及服务于一体的专业化独资企业。公司拥有现代化的生产设备，一流的技术人员，完善的销售网络。现我公司产品覆盖中国各大城市，在中国的表面处理行业取得领先地位。
公司自成立以来，在全体介通人的不懈努力下，经过了一次次的技术革新，取得了大功率脉冲电源技术上的突破。公司所采用核心技术系德国HINCTTZ自动恒流技术，采用西门子原厂核心材料，纳米晶高频变压器，绝缘栅单双极晶体管（IGBT）模块，质量达标，整机工作性能稳定。产品广泛应用于电镀、电化学、氧化、电泳、冶炼、硬铬、稀土提炼等表面处理领域，是取代传统可控硅整流电源的理想产品。
十余年来，公司一直本着“诚信为本，质量第一”的宗旨，坚持“用户至上，科技领先”的方针，通过不断的技术创新，跻身于电源行业的前列。
全体介通人竭诚欢迎您的来电垂询和莅临。介通公司愿与您携手并进，共创辉煌！
产品特点
1、 介通系列电镀用开关电源是根据电镀生产工艺设计的专用高频开关电源，其输出波形为高频方波脉冲。电镀行业使用介通系列电镀用开关电源可以使镀层结晶更加细致、光亮。镀层结合力更强，并能加快沉淀速度，增加镀槽死区的电流密度、镀层的耐磨、耐温、光洁度等性能指标成倍提高、并且可以大幅度节约稀贵金属，节约添加剂。
2、 高效、节能、环保：介通系列电镀用高频开关电源是具有当今国际一流水平的新型节能直流电源。采用大功率绝缘栅双极型晶体管IGBT模块为主功率器件。以高频高导磁纳米晶材料为主变压器材料。工作频率达到20KHz，整机效率达到89%，功率因数达到0.95，相比可控硅整流电源，节电25~35%，比普通逆变直流电源（没有采用纳米晶变压器）节电6~10%，节能效果十分明显。
3、 高可靠情：该产品具有稳流/稳压工作方式转换，以及过压保护、欠压保护、过热保护、过流保护等保护措施。
4、 结构设计合理，体积小、重量轻。
5、 本产品可通过PLC或计算机（485通讯）实现远程集中控制。

化成电源-特点
1、 适应满负载、连续运行的高、中、低压电子铝箔化成工艺条件。
2、可配制PLC控制系统和智能触摸操作系统，远地、近地操作，控制精度高。
3、通信方式：可设置多种通信协议，例如：PROFIBUS、工业以太网等。
4、设置了槽端电压与机端电压反馈的手动、自动切换控制功能。
5、输出直流电流、电压连续调节。
6、设置过流、三相不平衡、缺相、超温和铝箔断箔保护功能。
7、采用标准化、系列化组合的风冷式结构。

广泛用于电镀、电解、氧化、电泳等表面处理领域。
高频电镀电源（电镀整流器）——主要用途
镀锌、镀锡、镀镍、镀铬、镀镉、镀铜、镀铅、镀银、镀金、合金电镀、仿金电镀等等；
高频电镀电源（电镀整流器）-产品特点
1、 镀层致密性强：改善结合力，有利于基体与镀层之间牢固的结合，有利于获得成份稳定的合金镀层。
2、 沉积速度快：降低孔隙率，晶核的形成速度大于成长速度，促使晶核细化。改善覆盖能力和分散能力，减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷，节省原材料。
3、硬度高，耐磨性好：改进镀层的机械物理性能，如提高密度降低表面电阻和体电阻，提高韧性、耐磨性、抗蚀性。降低镀层的内应力，改善晶格缺陷，容易得到无裂纹的镀层，减少添加剂。
高频氧化电源（氧化整流器）——主要用途
铝氧化、铝合金氧化、阳极氧化、硬质氧化、瓷质氧化、微弧氧化、电化学抛光、氧化着色等等氧化表面处理领域。
高频氧化电源（氧化整流器）——概述
我公司氧化电源（氧化整流器）针对铝、钛、镁及其合金材料表面氧化处理工艺的不同要求，设计了适应不同需求的氧化电源。
普通阳极氧化电源特点
1.高稳定性： 先进的技术、进口核心器件、严格的质量管控，完善的保护功能，全面提升产品稳定性。
2.高精度控制： 高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。
3.保护功能完备：具有缺相、过压、欠压、短路、过流、过热、（缺水）等保护，全方位保护设备。

硬质氧化电源特点
1.精确的恒流与恒压输出特性，控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。
2.支持本机和远控两种工作模式。具有氧化过程的计时和定时功能。
3.可配备叠加脉冲输出，脉冲频率、占空比精确可调。
4.可选配阶梯电压、电流、时间控制输出，全数字化控制。
5.完善的设备保护功能，具有缺相、短路、过流、过压等。
脉冲型氧化电源特点
1脉冲型氧化电源用于生产膜厚为20μ以上铝制品，可以快速上膜，节省电能。
2.输出脉冲频率、占空比精确可调，并可灵活配置正、负脉冲数。
3.精确的恒流与恒压输出特性，控制精度分别在±0.5V和±0.5A以内。
支持程控和手动两种工作模式。在程控模式下，用户可进行多达4个工作阶段的恒流/恒压输出特性、运行时间、脉冲频率、占空比、正/负脉冲数、正/负脉冲电流、正/负脉冲电压分别进行编程设置，工作过程完全自动化。该模式特别适应于定型产品的批量工业化生产场合。
4.具有微弧氧化过程的计时和定时功能。
5.全数字化的显示和操作界面，方便易用。
6.完善的故障自检、报警和保护功能，防止误操作引起设备损坏。