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RY系列高温导热油泵结构合理，性能优良，使用可靠。高温导热油泵适用于输送不含固体颗粒的高温液体。该泵的耐腐蚀程度和使用温度取决于与介质接触的主要零件的材料（分三类。
优点及特点：
　　RY系列高温导热油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，该泵主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的循环泵。该导热油泵广泛应用纸餐盒高温定型、动态硫化轮胎及再生胶机械、平板硫化、橡胶、烘干、饲料烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、挂面烘干等行业。
结构特点：
该RY热油泵是消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。 该泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。 该泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。 该泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。 该泵采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。 风冷式高温导热油泵是用来输送高温导热油的一款泵，介质问题一般为220°C-390°C,高温的油类介质使其操作具有危险性，因此正确使用风冷式高温导热油泵非常重要。 风冷式高温导热油泵与管道安装好后，不论是采用水压、气压，风冷式高温导热油泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件，造成漏油。
开机准备：
1，清理现场，拧开轴承座螺丝、加入导热油作润滑油。2，检查电机转向是否与导旋转方向一致。3，用手搬动联轴器泵应转动灵活。4，开机前应使用所输送的导热油将导灌满热油泵，以驱除风冷式高温导热油泵中空气，此时吐出口的管道上闸阀应关闭。5，所输送的导热油在开车前要均匀加热，预热是利用被输送的导热热油泵油不断通过泵体进行的。预热标准：风冷式高温导热油泵泵壳温度不得低于入口油温40℃，预热速度为50℃/时，在开机预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米，预热完毕应拧紧。6，开机前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
开机运行：
1，全面检查各项准备工作是否完善。2，打开各种仪表的开关。3，接通电源，当风冷式高温导热油泵达到正转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀，并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作不能超过3分钟。4， 风冷式高温导热油泵初始运行期间，把生产流程中的设备缓缓加热到100-130℃，并且保持在该温度下继续运行，脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。5， 在初次运行3-4小时，把设备加热到操作温度之后关掉风冷式高温导热油泵，检查风冷式高温导热油泵泵轴和电机联轴器的同轴度，泵轴和电机轴偏差应控制在充许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转，如达不到上述要求，应重新进行调整。6，开机过程中，要时时注意动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.6毫米，如果异常应停机检查。