轧机压下装置是轧钢机的重要组成部分之一，轧机压下减速机是轧机压下装置的核心部件。轧机压下减速机通常是由铜蜗轮蜗杆（或蜗轮蜗杆和圆柱齿轮）副、轴承、箱体等组成，而蜗杆传动形式是减速机承载能力、使用寿命等关键要素。
轧机蜗轮蜗杆副传动分类：根据蜗杆分度曲面的形状，蜗杆传动通常分为2大类：圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动。
1、圆柱蜗杆传动：根据蜗杆齿廓形状及其形成原理，圆柱蜗杆传动又可分为：阿基米德圆柱蜗杆传动（ZA）；法向直廓圆柱蜗杆传动（ZN）；渐开线圆柱蜗杆传动（ZU）；锥面包络圆柱蜗杆传动（ZK）；圆弧齿圆柱蜗杆传动（ZC）；双圆弧圆柱蜗杆传动（SH及FSH）。
2、环面蜗杆传动：根据蜗杆齿廓形状及其形成原理，环面蜗杆传动又可分为：直廓环面蜗杆传动（俗称球面蜗杆传动）；平面包络环面蜗杆传动（一次包络和二次包络）；渐开线包络环面蜗杆传动（一次包络和二次包络）；锥面包络环面蜗杆传动。
轧机蜗轮箱蜗杆副常用几种形式:目前，轧机压下蜗杆减速机主要有直廓环面蜗杆传动（俗称球面蜗杆传动）、二次包络环面蜗杆传动和尼曼蜗杆传动三种传动形式。
（1）用于传递空间交错两轴之间的运动和动力，通常两轴的交错角Σ=90°；
（2）能够实现大传动比交错传动，传动动力和运动；
（3）传动平稳，震动、冲击和噪声均比较小；
（4）多对齿同时啮合，且呈线接触，承载能力大于交错渐开线斜圆柱齿轮；
（5）能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑；
（6）减速传动时，齿比u的范围为5≤u≤70，最常用为15≤u≤50；
（7）单头蜗杆，其导程角小于3.5°时，具有自锁作用，但此时效率很低，应尽量少用；
（8）蜗杆齿面与蜗轮齿面间的啮合摩擦损失比较大，传动效率低，齿面容易磨损，有时会出现温升过高等不良现象；
（9）蜗轮材料一般采用有良好跑合性能的减摩材料，例如锡青铜、铝青铜等；
我厂专业生产铜蜗轮，锡青铜铜蜗轮，铝青铜铜蜗轮，黄铜蜗轮，铜套，各种规格各种材质大型铜套，轧机蜗轮箱铜蜗轮、衬套、铜蜗轮，轴瓦，衬板，铜螺母，铜滑板，锌基合金，如有需要，欢迎订做，可随时联系我们。

当今社会，地铁成为一个城市实力的象征。地铁给人们带来的是快捷、便利、有序的交通和良好的乘车环境，使人们更多的感受到生活质量的提高和享受。地铁也以无法比拟的优越性成为解决时间集中、客流量特大城市交通问题的理想方式，像奔流在城市地下的动脉，昼夜不息的为城市注入生机与活力。

然而，这一切的一切都必须要有安全作保障，最基本的也就是那一个一个小小的配件，每一个配件在地铁建设中都起着至关重要的作用，事关每一位乘客和工作人员的安全，不容我们忽视。曲阜市苗孔工矿配件厂专业生产地铁配件：蜗轮蜗母、锁座铜套、铰链板铜套等。材质一般为铝青铜10-3-2(ZCuAl10Fe3Mn2)

特性及适用范围：ZCuAl10Fe3Mn2铸造铜合金具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自700℃空冷可以防止变脆。ZCuAl10Fe3Mn2铸造铜合金用于要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等。

化学成份：

铜 Cu ：其余

锡 Sn ：≤0.1(杂质)

锌 Zn：≤0.5(不计入杂质总和)

铅 Pb：≤0.3(杂质)

磷 P：≤0.01(杂质)

铝 Al：9.0～11.0

铁 Fe：2.0～4.0

锰 Mn：1.0～2.0

硅 Si ：≤0.10(杂质)

锑 Sb ：≤0.05(杂质)

砷 As ：≤0.01(杂质)

注：杂质总和≤0.75

力学性能：

伸长率 δ5 (%)：≥15

硬度 ：≥1080HB

热处理规范：

加热温度1200～1250℃；浇注温度1100～1180℃。

铸造方法：

砂型铸造、离心铸造

液压油缸是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
油缸是工程机械最主要部件，在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高，因此液压油缸专用铜套的选用是至关重要的，锡青铜5-5-5性能如下：
ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好。ZCuSn5Pb5Zn5铸造铜合金用于在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等。
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜化学成份：
铜Cu：其余 
锡Sn：4.0～6.0 
锌Zn：4.0～6.0  
铅Pb：4.0～6.0   
磷P：≤0.05(杂质)
镍Ni：≤2.5(不计入杂质总和)
铝Al：≤0.01(杂质) 
铁Fe：≤0.3(杂质) 
硅Si：≤0.01(杂质) 
锑Sb：≤0.25(杂质)
硫S：≤0.10(杂质) 
注：杂质总和≤1.0
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥200 
屈服强度σ (MPa)：≥90 
伸长率δ5 (％)：≥13 
硬度：≥590HB(参考值) 
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜热处理规范：
加热温度1188～1220℃
浇注温度1150～1200℃ 
●ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜铸造方法： 砂型铸造、金属型铸造
曲阜苗孔工矿配件厂专业生产液压油缸专用锡青铜5-5-5铜套，以及其他各种材质各种规格铜套，铜瓦，铜蜗轮，铜滑板，铜滑块，蜗轮螺母等。30年以来我们积累了丰富的经验，练就了成熟的技术，并且凭借我们产品质量和公司信誉一度走向全国，在全国各地都有着长期合作伙伴。我们将一如既往的发扬我们公司的优良传统，做到更好。欢迎各位前来合作。

回转窑简介
回转窑是一个卧式的回转圆筒，有很多类型，如中空式回转窑、干法长窑、湿法长窑等。其中以中空式回转窑尾最简单，它主要是中空的回转筒体和冷却机二个机组组成。
目前我国用的回转窑多为此种窑，普通的中空窑，结构比较简单，主要有筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、密封装置、冷却装置等部分组成。
回转窑托轮的重要性
回转窑设备是水泥企业生产过程中的关键设备，有水泥厂心脏之称，托轮作为回转窑的运动支撑点，承受着热负荷、物料负荷和窑自重三大载荷，托轮的稳定运行是回转窑安全运行的保证，也直接影响到水泥厂的产量和运转率。
我厂托轮轴瓦材质选用
我厂生产的回转窑大型托轮轴瓦材质为铝青铜9-4和锌基合金ZA303。
 品质的优劣比成本更重要。为保证产品质量，我们在采购原材料的时候就必须经过严格的检验把关。宁愿选用价格高一点的好铜材，也不会为省那一小部分费用而影响整个产品质量。这也是我厂一直以来的原则。
先进的设备
我厂拥有各类车、刨、铣、镗、钻等机加工设备20余套；6150数控、6140数控、DH-320数控铣、线切割机、滚齿机、大型离心机等大型配套设施齐全，保证产品尺寸精度，并且能够准时发货。
丰富的经验，雄厚的技术团队
我公司的员工大多都是多年在公司工作，还有一部分已在公司十几年，他们已经习惯性的有一种责任感在心头，也已习惯性的投入全身心去制造每一批产品。多年来积累了丰富的经验，成熟的技术也在一步步向国际接轨。
产品出厂前的检验
我们的每一批产品在出厂前都要经过专业人员的专业检验，由小到大每一件产品都需符合国家标准后才许可出厂。并附上产品合格证。
优质的服务
优质的服务体系是一个企业长期发展的根本，也是维护客户关系的重要方面，二十多年来，我们就是凭借最真诚的服务，在全国各地都有长期合作伙伴。其中最基本的一点，在合作之前我们可以给客户发送产品样品进行使用，如满意再进一步合作。

质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。我们本着“老老实实做人，踏踏实实做事”的原则，凭着雄厚的企业实力、一流的管理体系、卓越的质量信誉、完善的服务支持，使我们在专业领域赢得了全国各地用户朋友的信赖。我们的铜套已广泛分布于全国各地，也期待着和您的合作。

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机！
       旋切机的发展的是非常的迅速的！ 旋切机构成机座承受整个旋切机的静载（主要机械部分和传动机构的重量）和动载,（旋切过程所产生的震动和反作用力）。机座是山铸铁或钢材焊接而成的一个整体，稳定性好，能使两卡轴轴线一致，且保持水平状态，并在旋切受力过程中始终保持稳定。
       我厂曲阜市苗孔工矿配件厂就是专业生产铸造旋切机传动系统专用的铜丝母的铸铜厂家，我们本着执着进取的企业文化与卓越的才智，并以精湛的技术和丰富的经验不断缔造完美的产品。一支素质较高的团队精英，结合市场需求，科学的创新理念，高品位的技术开发，完善的售后服务造就了华力的品质。
      我公司其他成熟优势产品，人防门地铁配件，锻压机械配件，回转窑托轮轴瓦，锌基合金铸件，铸铝件等，多年的铸造厂家铜套厂家，绝对放心可靠。

滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
曲阜市苗孔工矿配件厂是专业的铜套铜瓦厂家，多年专注铜件铸造加工，专业生产滑动轴承座铜瓦，有H4140铜瓦，H4120铜瓦，H4100铜瓦，H4080铜瓦，H4060铜瓦。公司年代久远，经验丰富，技术成熟，在全国小有名气。欢迎各界朋友前来参观洽谈。

曲阜市苗孔工矿配件厂是专业的模切机铜蜗轮的生产厂家，公司有二十多年的有色金属加工铸造经验，公司现有完整的金属铸造设备，如砂型、钢模、大型卧式离心机、滚筒式离心机以及立式离心机，提供砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等铸造工艺。
离心铸造具备生产大型铜套，铜轴瓦、铜蜗轮的能力。此种工艺，产品致密性好，无气孔沙眼，铜铸件的硬度、抗拉强度、耐磨性等机械性能远远高于造型加工铜铸件。
模切机的工作原理是利用钢刀，五金模具，钢线（或钢板雕刻成的模板），通过印压板施加一定的压力，将印品或纸板切成一定形状。模切工艺是包装印刷品最常用的一道工序。模切机主要有平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切机这三类，而平压平模切机又分为立式平压平模切机、卧式平压平模切机。
我厂生产的铜蜗轮广泛的应用于1100、1300、1450、1500、1620、1650等型号的模切机，产品的质量受到广大客户的一致好评，公司秉承“客户至上，锐意进取”的经营理念，始终坚持“客户第一”的原则，坚持科学发展观，依靠科技进步，以市场为导向，调整产业结构，不断满足客户要求，真诚为客户提供质量优质稳定的产品，共赢发展！

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，我厂曲阜市苗孔工矿配件厂专业制造旋切机上所用的铜丝母丝杠，主要是无卡旋切机上所应用的，同时主要是用在最关键的传动系统。因为传动装置直接影响到旋切机的生产效率。
我厂专做数控无卡旋切机专用配件铜丝母，是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。
我厂一直以来专业生产旋切机传动系统专用的耐磨铜丝母，国标锡青铜5-5-5材质，质量绝对可靠。因为传动系统为旋切机的关键部位，如有磨损，会带来很多影响：
1）旋切机磨损部件比较严重后，会降低旋切机的精度，会影响单板的质量，像单板的美观性、平整度等问题。
2）进刀丝杠或螺母磨损刀架会松动，这时旋切出的单板的厚度就会不一致。
3）卡轴与轴套磨损会使轴松动，会造成旋转不圆，同样也会造成单板的厚度不一致。
4）主滑道产生磨损会使旋切刀具在旋切时切削角度发生变化，造成外圏单板厚、内圈薄，或板材不平整，出现波浪形。
5）压尺架或刀架面磨损严重，会出现水平滑动，旋切时木料会把压尺顶回来，这样就增加了刀门的缝隙，造成压尺对单板的压力不足，旋切出的单板粗糙。
我厂铸造旋切机铜丝母、丝杠的主要材质为锡青铜和铝青铜，这两种材质都是性能很好的金属合金材，正符合旋切机丝母丝杠所需条件。
曲阜市苗孔工矿配件厂建厂20多年以来的铜套厂家，专注有色金属铸造加工，公司日渐扩大，设备越来越先进，技术也随之越来越成熟，铸造加工各种标件、非标件铜配件，欢迎来厂实地考察参观。

在我国钢铁企业热扎大中型轧机上，万向接轴是轧机主传动的关键部件之一，它可以传递较大的扭矩。在万向接轴使用过程当中，铜滑块是其中关键的零件之一，起着举足轻重的作用。他虽然体积小，但是质量大，在万向轴插头内部，更换工艺复杂，难度大，耗时长，影响轧机生产。
因此要求铸件强度高能防撕裂；硬度高能耐磨；韧性好能承受强冲击。此外，由于半圆滑块是易损件，希望延长其使用寿命以减少停机损失。
目前，国内各冶金企业采取的铜滑块铸造方式各有不同，有卧做浇注、侧做浇注、竖做浇注的等方式。这些工艺都有自己的科学性，也都强调了自己的特点，也都存在不足，使得铜滑块的成品率过低，容易出现气孔沙眼等问题，导致产品不断出现质量问题。
我厂曲阜市苗孔工矿配件厂铸造轧钢万向接轴铜滑块的铸造方式是平做浇注、弧面朝上、大平面分型的工艺。其优点是操作方便、浇注系统易于设置，氧化渣及夹渣在上浮的过程中受到的阻力小，容易浮到上表面，然后通过机加工的方式去除。
我厂成立于1994年，是一家具有二十多年铸造经验的厂家，公司自成立以来专注于铜产品铸造研究，取得了丰富的成果。半圆滑块的原设计牌号为铝青铜ZCuAl10Fe3Mn2，使用寿命为1-2个月，为较少停机损失，增加该零件的使用寿命，我们向用户推荐改为高锰铝青铜ZCuAl18Mn12Fe3Ni2牌号后，综合机械性能要比用ZCuAl10Fe3Mn2的金属型铸造仍要高处许多，即使是砂型铸造，也使其使用寿命比原来提高10倍左右。
我们不生产机器,我们只做机器里面用到的铜滑块，因为专业生产铜配件，所以我们生产出的铜配件精度高、质量好。如想更多了解产品信息，欢迎随时联系我们。

曲阜市苗孔工矿配件厂是专业的破碎机配件锥衬套的生产厂家，公司可进行车、铣、刨、磨、滚齿等机加工服务。公司专业生产破碎机直铜套、破碎机锥套、破碎机碗形瓦套、破碎机传动轴承、破碎机下止推板等破碎机配件。
圆锥破碎机适用于高硬度石料的中碎或细碎工作，在生产中其锥衬套半年左右就受损严重，影响了生产的正常进行，下面我们来看一下圆锥破碎机锥衬套磨损的分析。
   磨损情况：主轴锥衬套上口磨损明显，下口有一窄条磨损，中间全未接触；锥衬套上口靠偏心轴套薄边一面磨损严重，下口靠偏心轴套厚边一面磨损严重；球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm 一个圆环带均匀磨损；止推盘靠外圈磨损较重，大伞齿轮大头磨损重，在齿高方向从大头向小头逐渐沿齿顶收缩，近似呈三角形印痕。
圆锥破碎机铜套是设备正常运转的重要部件，圆锥破碎机衬套破碎机铜套出现问题，会极大的影响破碎设备的正常运行，为了延长锥衬套的使用寿命，我厂生产的锥衬套的主要材质是铅青铜。询价须知：
1、图纸：您只要提供图纸、图号、简图、样品中的一种就可以了，这些是我们给您服务的基本前提，也是我们做好工件后方便你们对工件验收 的重要标准，所以您必须提供。
2.数量：您需要定制工件的数量，数量越多，价格越优惠。
3、材质：工件的材质要求，是国家标准还是企业标准还是出口的美国标准，请注明，这些会很多程度的影响到价格。
4、工期：这个也是一个重要信息，如果您要的很急，会提高制造成本，一般铸件的制造周期是8天。（如果没有模型会加上模型制造时间，拿到图纸安排明天生产半天，造型一天，烘干芯子一天，熔化铜水浇铸一天，落砂清理铸件一天，粗加工一天，精加工一天，铣槽钻孔一天，包装发货半天。）请客户根据此图参考工件的制造时间，合理安排制作进度。