检验平台 :又叫检验平板,检测平板.
检验平台用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；适用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，检验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度：HB170-240。

检验平台规格：1000*500-3000*6000mm。

检验平台与划线平台的功能区别：
检验平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平台是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是他们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。
专用于涂色法的检验平台工作面需刮研 ；其他用途的检验平台工作面需刮、磨或研；划线平板面刨光即可。由此可见，检验平台的平面精度高于划线平板。检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平台在划线工作中起到了基准面作用。

划线平台也称划线平板 ：是用来检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。划线平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，划线平台可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使划线平台的精度稳定,耐磨性能好。
划线平台规格：200×200-3000×8000mm（特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。）
划线平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
划线平台 的注意事项：
划线平台的工作面要擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平板的结构，甚至会造成划线平板变形，使之损坏，无法使用。

铆焊平台：也叫铆焊平板，铸铁铆焊平台用途：用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔是用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。铆焊平台一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铆焊平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件，铆焊平台是机械制造中是不可缺少的基础平台。

铆焊平台材质：高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

铆焊平台 规格：100*100—3000*6000mm，（特殊规格根据需方图纸制作。）
铆焊平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

落地镗床工作台： 它是TK69系列落地镗铣床的辅助工作台。是机床工具的一种。落地镗床工作台一般都有成型图纸，可直接按图纸定做，相同规格的落地镗铣床一般配相同规格落地镗工作台。常规落地镗床工作台公司备有部分现货，也可根据客户要求按图纸定做，或者自行设计定做。
落地镗床工作台 的精度保证：落地镗铣床工作台按国家标准计量检定规程执行，精加工后，采用人工刮研工艺。
落地镗床工作台的材质：为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）对落地镗铣床工作台,落地铣床工作台进行热处理的目的是减少铸件中的内应力，消除工作台的部分白口组织，提高落地镗铣床工作台,落地铣床工作台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁工作台的精度稳定，增加耐磨性能。

试验平台也称试验平板用途：主要用于各种机械检测及其它产品的振动试验，疲劳试验、拼接、等各种用途，试验平台的上面可以有孔和T型槽，用来固定工件，安装后能有效隔离振动，另外试验平台能有效控制排出的水油。常见的试验平台有：变速箱试验平台、仪表试验平台、电机试验平台、动力试验平台、拉力试验平台、疲劳试验平台等。
试验平台材质：高强度铸铁HT200-HT300,工试验平台的作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品精度稳定，耐磨性能好。
试验平台 规格：100mm*100mm—4000mm*10000mm，（特殊规格根据需方图纸制作。）
试验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
为了防止试验平台发生的变形，在吊装试验平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住试验平台上得四个起重孔，将试验平台平稳吊装在运输工具上。
将试验平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个试验平台平稳。
试验平台安装时将试验台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将试验台调整至合格精度。
试验平台使用时要轻拿轻放工件，不要在试验台上挪动比较粗糙的工件，以免对试验台工作面造成磕碰、划伤等损坏。
为了防止试验台整体变形，使用完毕后，要将工件从实验台上拿下来，避免工件长时间对试验平台重压造成平台的变形。
试验平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用试验台的外包装将试验台盖好，以防止平时不注意造成对试验平台工作面的损伤。
试验平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。试验平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁台包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平台的措施,以确保安全运抵现场.可根据客户不同需求加工定做.

铸铁平台 适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，铸铁平台用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平台的用途：铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。

铸铁平台材质：高强度铸铁HT200工作面硬度为HB170-240。经过两次处理（人工退火600-700和自然时效2-3年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好）。

铸铁平台按国家标准计量检定规程执行,精度分别为0，1，2，3级四个级别。

铸铁平台按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁平台 规格：

①100mm×200mm-------------400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm-------------1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。

装配平台 也称装配平板：应用于各种机械设备的装配、测量、铆焊及调试，装配平台表面带有T形槽，可以固定机械设备，要求规格较大的装配平台，可以拼装使用。

T型槽装配平台 ：材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
装配平台一般规格：1000×1000mm—4000×8000mm
（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工,可按用户要求的尺寸和重量生产）
装配平台 的使用寿命很长，装配平台只要采用正确的方法使用和保放，工作面的精度可以保持使用2年以上，精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁装配平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，延长装配平台的寿命，保证工作质量要注意：
1、在使用装配平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
2、平台使用后应清洗干净，搞好防锈工作。

装配平台的包装运输：均使用木制包装形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。

铸铁研磨平台
工作原理：
研磨平台是工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台.铸铁研磨平台的材质：材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
研磨平台是工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平台。
铸铁研磨平台用途：
是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途；是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准。
铸铁研磨平台技术要求：
1、铸铁研磨平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

基础平台也称基础平板：基础平台专门应用于大型设备的铸铁平台，具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点。基础平台表面采用人工铲刮工艺。

基础平台广泛用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和装配，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

基础平台材质：高强度铸铁HT200-300　工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
基础平台规格：100×100-3000×8000mm，（特殊规格根据需方图纸制作）
基础平台 精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级

镗铣床工作台也称 镗床工作台，铣床工作台，镗铣床工作台,落地平台，地平台，地平铁。镗铣床工作台主要是用于机床加工工作平面使用，上面平均分布着T字型槽，用来固定需要加工检测的工件，和清理工件加工时产生的铁屑。

镗铣床工作台是使用高强度铸铁HT200-300制成，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理。对镗铣床工作台进行热处理的目的是减少铸件中的内应力，消除工作台的部分白口组织，提高落地镗铣床工作台工作表面的硬度和耐磨性，使该铸铁工作台的精度稳定，增加耐磨性能。

落地镗铣床工作台 一般都有成型图纸，可直接按图纸定做，相同规格的落地镗铣床一般配相同常规平板。常规落地镗铣床工作台公司内备有部分现货，也可根据不同客户的不同要求按图纸定做，或者自行设计定做。