产品简介：

不锈钢胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20m/s，磨片间隙极小，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。处理量大适合工业化在线连续生产，可实现自动化控制，省时、高效、节约能耗、噪声低、运转平衡、消除批次生产的品质差异。无死角，物料百分百通过粉碎、乳化、均质、混合。

工作原理：
胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

结构特点：
本机分立式、卧式、分体等各种规格。其主机部份由壳体、动磨片、静磨片、调节机构、冷却机构、机械密封、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。

产品简介：

不锈钢胶体磨为高精密机械，运转速度快，线速度高达20m/s，磨片间隙极小，相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。处理量大适合工业化在线连续生产，可实现自动化控制，省时、高效、节约能耗、噪声低、运转平衡、消除批次生产的品质差异。无死角，物料百分百通过粉碎、乳化、均质、混合。

工作原理：
胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。

结构特点：
本机分立式、卧式、分体等各种规格。其主机部份由壳体、动磨片、静磨片、调节机构、冷却机构、机械密封、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，无毒。使用单位可依不同物料特性，生产效率，不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。

产品简介：
夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通蒸汽为蒸汽加热夹层锅，蒸汽加热夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅；中间夹层通导热油或者水为电加热夹层锅。

夹层锅分类：
按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
按密封方式可分为：无盖型、平盖型

产品简介：
夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通蒸汽为蒸汽加热夹层锅，蒸汽加热夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅；中间夹层通导热油或者水为电加热夹层锅。

夹层锅分类：
按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
按密封方式可分为：无盖型、平盖型

产品简介：
不锈钢高剪切乳化罐是目前国内食品、制药、化工等行业最先进的混合设备, 乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

主要结构与配置说明：

　　该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳，其最大的特点是在生产中不研磨物料，集高速剪切、混合、分散、均质于一体。剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，高速旋转的转子产生强劲的剪切力，使剪切率更高，剪切力更强。在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 　　
注：如在真空状态或带压容器上使用，剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。

产品简介：

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的设备。

分类：

按结构形式分为：单层不锈钢乳化罐、三层全不锈钢乳化罐、内外全不锈钢中间夹套碳钢乳化罐。
按顶部密封形式分为：平顶对开式，上锥顶式，椭圆封头式
按加热形式分为：单层不用加热、蒸汽加热、电加热

产品简介：

不锈钢冷热缸（又名老化缸），具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点，广泛应用于乳品行业、食品、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的不锈钢罐，特别适用于牛奶的巴氏消毒与保温，是冰淇淋生产线中的必需设备。

不锈钢冷热缸分类：

1、按结构形式分为：上开盖下斜底、上开盖下锥形封头。

2、按加热方式分为：蒸汽加热、电加热。

3、按容积大小分为：100-10000L等规格，也可根据客户实际需要进行设计、制造。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

简介

乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。

概 述：

管线式高剪切均质乳化机（管线式高剪切乳化泵）是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

原 理：

设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。