水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板生产线
水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板是一种新型的建筑结构体系，它结合了钢筋桁架楼承板和水泥基砂浆的优点，具有更高的承载力和更好的耐久性。以下是关于这种楼承板及其生产设备的详细介绍：
一、水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板介绍：
结构特点：这种楼承板由钢筋桁架和水泥基砂浆组成。钢筋桁架提供了良好的承载力和刚度，而水泥基砂浆则增强了楼承板的整体性和耐久性。
施工便捷：由于采用了免拆模板技术，这种楼承板在施工过程中无需拆卸模板，大大节省了施工时间和人力成本。
高性能：水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板具有较高的承载力和刚度，能够满足各种建筑结构的需求。
耐久性：由于采用了水泥基砂浆，这种楼承板具有较好的耐久性和抗裂性能，能够有效防止楼板开裂和渗水等问题。
优势：满足绿色建筑和装配式建筑要求，符合建筑工业化发展趋势。免拆底模，节约一定的人工和工期。工厂预制化生产，标准化程度较高，运输、吊装、安装便捷，用工量较少，施工周期可控。
运用范围：产品广泛用于电厂、电力设备、汽车展厅、钢结构厂房、水泥构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心等钢结构建筑。
二、生产设备介绍：
生产线设备：水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板生产线包括钢筋加工设备、砂浆搅拌设备、模板制作设备等。
自动化程度：能够实现自动化配料、自动化搅拌、自动化布料等功能，提高生产效率和产品质量。
环保性：生产设备需要符合环保要求，采用低噪音、低能耗、低排放的设计，减少对环境的影响。
安全性：生产设备需要具备良好的安全性能，包括安全防护装置、紧急停车装置等，确保操作人员的安全。
总之，水泥基砂浆免拆钢筋桁架楼承板及其生产设备在建筑行业中具有广泛的应用前景。它们能够提高建筑结构的承载力和耐久性，同时降低施工成本和缩短施工周期。项目建设符合国家发展装配式建筑的产业政策和规划要求，对当地装配式建筑预制部品构件的结构调整优化、转型升级、新旧动能转换必将起到积极的推动作用。

聚合物匀质保温板生产线
一、保温板设备性能特点
1、采用自动化控制系统,使整条生产线工作更可靠，同时可采用全数控技术,准确计量供料、高速搅拌、快速发泡,使生产流程简化,从而节省人力。
2、质轻：当板材的体积相当于8块标准黏土砖时,其质量仅为砖质量的1/4~1/2,在运输中具有很高的经济价值。
3、环保：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地。
4、低风险:本项目引进吸收欧洲工业废料处理方面的技术,在我国经过多年的工程生产试验,积累了较多的实践经验,制定出一套适合我国国情的生产工艺,并开发出了专用设备。由于产品在国内经过规模化工业生产的成熟技术。
5、投入:该项目投入小,仅为传统设备投入的20%左右。（以年产3万立方米计算)
　6、节能：该项目生产线节省能源，不需要传统设备那么麻烦，可节省电能和燃煤。
7、工艺：采用复合添加剂，会使板材产生具有独立封闭微孔，使板材内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可降低板材吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，降低了产品的损耗。
二、设备介绍：
聚合物匀质保温板生产线的特点是自动化程度高,整条生产线仅仅需要3-6人,并且劳动强度大的岗位全部实现机械化操作。
聚合物匀质保温板生产线全过程采用电脑自动化控制,具有结构设计合理、性能稳定、用工量少、操作方便、成型周期短、生产效率、产品质量好等特点。车间内环保无粉尘,价格低,质量好。
三、产品优势
1、a.机械化生产代替人工b.自动下料提高产量c.分层锯提高薄板产量d.自动切割外观平整
2、采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特殊图形需要不停变速的要求，机械控制精度高。
3、采用合理的计算机控制系统，切割速度可调。
4、本机械控制切割钢丝机头上可上下升降，升降的尺寸准确，可连续升降切割。
5、匀质板设备采用多锯切割，可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。
6、切割规格可变。本机可根据制品要求，将坯体切割成不同的规格。

FS免拆外墙保温板生产线
一、设备特点系统介绍：
FS免拆外墙保温板生产线由全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五部分组成。
1、自动制板机:
本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,规格任意调,厚薄均匀,本机在砂浆状态下,上下按顺序布料布网,同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术合理,不仅是生产效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保温板的综合质量,机械强度和面层的粘结牢度,从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序,及粘结不牢固,施工成本高等特点。
2、技术参数:
外形尺寸:长45m x宽5.0m x高5.0m
装机功率:40kw
制板规格:长1.2m x 0.6m x厚20-100mm
工作效率:班产1700m2-2000m2
3、自动搅拌系统:
由自动是升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料,及与砂子和水泥的全自动搅拌,以及螺旋自动分料。每小时可自动搅拌10-15m3料浆。装机功率50KW。
4、全自动切割锯:
由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割,切割尺寸:600×600mm，600×x900mm,600×1200mm,产品规格可根据需要随意切割,装机功率20KW
5、群钻：
由电机和钻铣头组成,可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔,钻孔分布均匀,方便施工中固钉的固定和安装。在施工过程中,简化了施工工序,提供了工程效率。
二、设备生产板材具有以下施工特点：
1、设计施技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技木成熟,易于大面积推广应用。
2、达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永九性复合保温外摸板与框架(框剪)结构的梁杜及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊"角螺母的连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
3、采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。永九性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔熟性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。
4、具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高。
5、采用工厂化预制形式,确保产品工程质量。永九性复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,降低了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对永九性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
6、创造性的设置了保温过度层，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。 在长久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
7、保温与模板合二为一，工程造价较低。长久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

复合釉面波形瓦生产线
一、设备特点
复合釉面波形瓦生产线采用反向同步运转工艺，自动化程度高，劳动强度低，操作简单，设备运行平稳，无噪音、无污染，产品规格可调、一机多用。
二、复合釉面波形瓦结构
由玻镁无机材料、农作物秸杆（稻草、玉米秸杆、棉杆、小麦秸杆等）在通常状况下一次成型的节能性屋面材料，是石棉瓦、玻璃钢瓦、水泥瓦、彩钢瓦的理想换代产品。
三、产品特点
1、 轻质保温、隔音隔热、防火、防水。
2、 不含有机挥发物，属绿色环保建筑材料
3、 安装、施工方便，可与各种材料粘结，并且可加工性能良好，可钉、锯、粘。
4、 色泽丰富，光亮如镜，耐酸、碱，耐污染，不褪色。
四、复合釉面波形瓦规格
品种 规格（mm） 参数重量（kg/张）
大瓦 1800x750x4~5 17
1800x900x5~18
1800x600x3~5 14
小瓦 420x330x5 3
以上属常规产品，规格可根据要求进行定做
五、复合釉面波形瓦性能
性   能 标      准 检  验  值
横向抗折力 7/3000N/M 4900N/M
纵向抗折力 7/200N/M 320N/M
抗冲击力 不得出现龟裂、剥落惯通性裂纹 无
吸水性 26% 14%
不透性 浸水后，瓦体被面不出现洇斑水滴 无
抗冻性 经25次冻融后不得有起层现象 无起层现象
人工粉化级 无 无
气候老化变化级 ≤2 无
气候老化色差级 E≤3 0.66
 六、效益分析（以小型生产线为例）
单层成本（1800mm×720mm×5mm）
原材料6.3元/块
间接成本1.5元
净利润（以市场售价16.00元/块计算）
500块/天×24天×12月（16-7.8）元=118.08万元
公司免费现场培训技术，包教包会，长期负责技术咨询，保出合格产品，技术失真，包赔损失，签订法律公证合同，欢迎新老顾客前来参观访问，我们将竭诚为您服务！

复合通风管板生产线
一、概述
传统的风管有金属风管、玻璃风管、pvc风管等。它们通常采用“风管+保温层”的结构方式，这种风管施工周期长，自身重量大，隔热性能差，体积大，不便运输，安装时需要预留保温层的空间，使用寿命低。为解决这种缺陷，由山东创新建材成套设备有限公司研制的复合通风管板生产线现已投入批量生产。
二、生产线特点
1、复合通风管板生产线采用双驱动，二次布料，二次复压的特种工艺，利用镁质无机胶凝材料、农业废弃物、珍珠岩粉等材料，经搅拌混合均匀后，常温成型，生产各种规格的双面轻质保温通风管道板。设备自动化程度高，劳动强度低，工艺简单，具有自动铺布、自动上料、传送准确、运行平稳、无噪音等特点。产品厚薄均匀，粘结强度高。
2、根据市场和应用要求，可生产各种规格的轻质保温板（厚度200mm-60mm，长2000mm-3600mm，宽600mm-1300mm），如有特殊要求的可以定做。
3、利用复合通风管板生产线还可以生产各种规格的内外墙保温材料，是传统墙体保温材料生产企业的更新换代产品。
三、产品特点
1、节能：复合风管导热系数低，风阻小，提高了冷热空气的传送效率。
2、制作简单，安装方便，轻质高强体积系小，运输方便，其上方无须安装空间。
3、降噪，保持室内环境安静，具有良好的隔音性能，同时保温、减震和吸音，降低空气颤动和机械产生的噪音。
4、优良的防火性能，防火级别达到A级，且不生锈，不发霉，不积尘，无臭味，不产生粒壮、球状污染物及有机挥发物，使室内空气质量提高。
5、良好的密封性能，超高的抗折强度。全部采用胶凝结构，提高了密封性能。且抗折强度达2.5Mpa，能承受2500Pa的风压，满足高、中、低压通风系统的使用。
四、投入接产条件
    复合通风管板生产线需厂房360m2_500m2，人员10-15人（视生产规模而定），电力10-15Kw，普通水即可。
五、接产事项
1、签订统一印刷的合同。
2、免费培训技术人员，上门安装调试，进行生产工人全员培训，确保顺利生产。

外墙保温一体板设备
山东创新建材生产的外墙保温一体板设备的整体设计理念是根据配方和生产工艺流程设计为自动化生产线。为了尽量避免人为误差，我们采用自动化控制来将配方工艺固化到电脑程序里面，工艺固定完善，配方固化从源头上保障了质量的可靠性、一致性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。　
　　一、外墙保温一体板设备介绍
1、设备尺寸：45米长，4.5米高。
生产原料：水泥、粉煤灰等。
日产能：100~300立方。
用工人数：6人~8人。
可生产产品：外墙保温装饰一体板，A级防火保温装饰板，防火隔离带，水泥发泡装饰一体板等。
产品规格：自行设置保温板性能：导热系数0.042，容重160~180，抗压强度700pa。
场地要求：1000平米。
2、外墙保温一体板设备技术特点
技术优化：生产原料创新：选用普通水泥为生产原料，原料易购成本低廉，克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
配方创新：生产周期短，从投料到成品，只需10分钟即可完成。克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售。
工艺创新：采用新的切割工艺，克服了切割产生的大量粉尘。　
　　3、设备的原理及组成
　　设备结构布置灵活：根据客户生产的产品及不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供客户性价比高的生产设备方案。
　　设备性能稳定可靠：研发设计团队，保证产品质量的前提，设备配套的零部件实行全球化采购，确保设备的稳定运行。　
　　绿色节能环保：合理的结构设计方案、系统性能稳定可靠，由于采用国外在线切割系统技术，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的劳动强度和确保了操作工的身体健康。
　　模块化设计：设备的称量系统（水泥、纤维、发泡剂、液体），控制系统、气路系统、手工投料仓、搅拌机及液体和发泡剂的二次贮存仓均安装在一个模块内，便于设备的运输，可实现现场的快速安装。
4、设备具有的项目优势
生产原料易购：原料为普通水泥及粉煤灰，各地资源丰富。
技术容易掌握，但不易复制：通过我们的系统培训，普通工人均可上机操作生产，但核心配方为我公司专有，“技术贬子”很难拷贝。
产品容易销售：目前市场的主打产品均为禁止使用的B级保温材料，各地市场上A级防火保温材料均是供不应求。
　　二、外墙保温一体板设备具有以下特点：
　　1、所有物料均实现自动化电脑计量，无需人工配料，确保了产品质量的稳定性；
　　2、全程实现自动化生产，用工量大幅降低50％以上；
　　3、无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
　　4、生产过程全封闭，车间零粉尘，生产环境大大改善。克服了环保不达标、招工难等问题；
　　5、生产出来的成型板表面平整、边角干净，无需修边；
　　6、整套生产线设计合理，机构紧凑，占地面积小；
　　7、一机多用，适用于各种现浇混凝土复合保温体系及“建筑节能与结构一体化”技术。
公司有一批研发、设计人员，拥有成套设备的设计及装配图纸。在设备的制造、安装、调试、售后服务等方面积累了丰富的理论和工程实践经验。并能根据客户的实际情况提供个性化设计方案，提出合理化建议，以限度满足客户的需求。

防火门芯板生产线
一、产品概述
防火门芯填充材料在防火门的耐火隔热性能中起到主要作用，因此填充材料是防火门工程检查和验收的项目。目前，市场上的主要防火门芯填充材料为蛭石、硅酸铝棉、岩棉、无机发泡和珍珠岩防火板，其中的岩棉、硅酸铝棉由于粉尘污染，危害人们的身体健康。
山东创新建材成套设备有限公司研制开发的无机发泡防火门芯板完全符合标准。
无机发泡防火门芯板是用物理发泡方式制成发泡菱镁料浆，再将发泡菱镁料浆利用防火门芯板生产线制成的一种轻质防火保温材料。该设备主要由全自动搅拌系统、自动成型系统、全自动发泡系统、自动切割系统、自动接板系统五部分组成，具有单机产量大、用工少、产品质量好等特点，是实现机械化、标准化、规模化生产防火门芯板的选择。
二、设备系统介绍
1）全自动搅拌系统
防火门芯板生产线采用自动输送配料系统，实现轻烧粉、卤水、改性剂等的自动配比及电子计量，螺旋分料、落料，计量准确，操作调控准确。
2）门芯板自动成型系统
采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均匀，规格任意调整，具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
3）全自动发泡系统
防火门芯板生产线使用防腐泵及自动计量装置，实现发泡剂与水的自动配比配制成发泡液，使用发泡机将发泡液发成泡沫，然后通过自动计量装置实现泡沫的自动计量泵送。
4）自动切割系统
防火门芯板生产线采用链条和气缸结合的方式，运用合理的电脑操控系统，实现流水线式切割，规格尺寸可根据需要任意调整，提高产量。
5）自动接板系统
将成型后的板材自动装到成型架上，减少了用工量，降低了工人的劳动强度和对板材及托板的损坏，提高了板材的平整度。
三、产品优势
1、容重低:无机发泡门芯板容重一般在180～350㎏之间，可满足各种防火门对填充材料的要求；
2、防火性能好：无机发泡门芯板属不燃材料A1级；
3、强度高：无机发泡门芯板的抗压强度≥0.4mpa，抗折强度≥0.25mpa，完全满足使用要求；
4、含水率低：无机发泡门芯板的含水率≦13％，符合标准要求；
5、造价低：无机发泡门芯板原材料来源广泛，生产工艺简单，综合成本低；成本在208元左右/m3
6、节能环保：无机发泡门芯板烟气毒性分级为AQ1级，生产使用过程无害，不危害人体健康。
四、产品效益分析
1、成本分析
以容重200～250kg/m3的门芯板为例，综合成本208元/m3。
2、市场售价
目前，市场上的门芯板价格一般在600元/m3左右。
3、利润分析
以日产1000张，门芯板规格为2100×900×50（mm），每月工作28天，每年生产10个月为例。
日产量：2.1m×0.9m×0.05m×1000 =94.5m3；
年产量：94.5 m3/天×28天/月×10月/年=2.646万m3；
每立方米的利润：600元-208元=392元；
年利润：392元/m3×2.646万m3=1037.232万元。
公司免费现场培训技术，包教包会，长期负责技术咨询，保出合格产品，技术失真，包赔损失，签订法律公证合同，欢迎新老顾客前来参观访问，我们将竭诚为您服务！

模箱匀质板生产线
一、模箱匀质板生产线生产工艺：
原材料计量---模具准备---喷脱模剂---将搅拌料进入模具车---固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。
二、模箱匀质板生产线特点：
   1、设备自动化程度高。从上料到成品形成，全部采用PLC自动控制，节省了人力，生产全程只需3-5人即可完成，此套全自动生产线产品质量过关，生产效率高，节省电力能源和无污染等特点。
   2、生产效率高，性能稳定。从原料到成品只需18分钟。37.5立方/小时，日产量约300立方（每天只按8小时计算）。
  3、无污染。生产过程不产生废气、废渣、废水。
   4、产品可定制。产品规格可根据需求自行设定，另外，也可以生产外墙防火板，防火保温板，防火隔离带等。
  5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。
   6、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护。
  7、脱模：待完成初凝，具备初期强度时即可脱模。
   8、切割：具备一定强度毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片。
三、模箱匀质板A级匀质板产品特点：
（1）具有耐久性，使用年限长，抗老化、抗风化、耐暴晒、耐冻融，可与主体同寿命。
（2）可塑性强，可随意造型，对特殊形状的楼体进行保温效果及佳，并能对窗口、门口、侧膀等不易保温的特殊部位进行保温，有效除去热桥现象，提高节能效果。
（3）整体密封性好，具有很强的保温隔热性，在相同热阻条件下内表面温度振幅减小，出现温度值的时间延长，因此具有更好的隔热性。
四、模箱匀质板产品应用
匀质板质量轻，强度高，吸水率低，耐候性好，使用寿命长。各项性能优于EPS泡沫板及其他保温材料的性能，特别适合北方寒冷地区使用。本产品可用做外墙保温板、建筑防火隔离带、地下室顶棚保温板、建筑幕墙复合，真石漆复合，石材复合干挂保温施工；防火隔离带；汽车、飞机、轮船等公通设施内部隔热防火；高温生产设备隔热防火，如炼钢厂、炼铝厂、大型高热量锅炉使用厂家等用作炉体的隔热节能;公共场所的室内节能防火，如公共场所内部的各种隔断施工应用；各种高噪音公共场所的隔音施工应用等。
五、接产条件
1、我方负责设备安装调试；
2、技术培训，直到生产出合格产品；
3、提供技术资料，施工工艺与构造应用图。

岩棉砂浆复合板设备
一、砂浆岩棉复合设备安装注意事项
1、尽可能把岩复合板线放水平,以免岩棉板传送时发生侧向偏离
2、传送皮带要进行对向方,否则皮带会向一个方向跑偏
3、纵向切割锯盘与横向切割锯盘必须保证与皮带垂直,且两者之间需要保证对方,目的是让切割出米的板材为纯正的正方体
4、砂浆复合平台上的网格布与塑料膜支架要与各自对应的压磙对方,避免塑料膜出现褶皱,造成成品板材不美观,影响产品质量。
二、岩棉砂浆复合板设备的配套组成
1、网格布、塑料薄膜支架。
2、岩棉复合砂浆平台,岩棉复合板纵向切割平台,横向切割平台。
3、岩棉复合板出料平台。
4、岩棉砂浆搅拌工作系统。
5、砂浆干粉上料系统。
三、岩棉复合板的特点
1、不燃烧、不释放热量和有毒烟气,火灾发生时还可以有效隔断火焰蔓延,防火性能卓越。
2、保温隔热性能好,可以提高建筑维护结构的热阻值,降低建筑采暖和空调能耗,节能减排。
3、高抗压、高抗拉伸及良好耐久性,保证了产品性能的可靠性和长期稳定性。
4、不吸湿,耐老化,性能长期稳定
5、质轻,可切可锯,容易加工。省人工,高效率,安装简单,成本低噪音小。此产品是经长时间研究改良后的定型产品,设备技术十分成熟.经我厂安装调试完毕以后,便可由工人自行操作施工,不会因故障问题，延误客户工期,保证客户生产质量。
四、水泥砂浆岩棉复合板设备操作步骤
1、开动干粉拌系统将抗裂砂浆侵倒与储料槽中,干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中
2、砂浆搅系统启动,按水比将砂浆与水均匀混合搅拌,完成搅拌后打开碟阀,将砂浆流向砂浆储料罐中,再由砂浆储存罐分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽,之后干粉上料系统与砂浆拌系统继续工作,从而进行工作系统的不间断进程。
3、启动砂浆复合平台,将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方,工作系统运行。砂浆覆盖于网格布之上,在由工人将岩棉条排列在砂浆上方,经过压实压磙至上面砂浆复合料槽,网格布,塑料膜,二次压磙压实。
4、启动纵向切割锯盘和横向切割锯盘,复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向一横向自动切割成型,根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作。
5、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至晾晒工棚进行风干处理,即完成了岩棉双面复合砂浆。
小知识：机制岩棉砂浆复合板设备的日常维护
1、产品当日生产完成要即刻进行清理,不影响次日使用。
2、皮带严禁接触尖锐物,避免划伤破损,造成不必要的损失。
3、减速机要即时更换减速机机油多维护保养。
4、传动链条要经常抹油,保证传动系统的正常运转。
5、注意生产设备的电力电缆,不要有暴露的线束,防止漏电伤人。

FS外模保温一体板设备
FS外模保温一体板设备的出现，是建筑行业的喜讯，该模板建筑节能一体化，以水泥基双面层复合保温板为永九性外模板，内侧浇注混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。
FS外模保温一体板设备优点：
1）、所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）、全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50％以上；无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
3）、全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
4）、生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
5）、整套生产线设计合理，机构紧凑，一机多用；
6) 、生产过程 免除传统高温养护及炉窖烧结，无需加氧蒸压。
7 )、原材料主要采用工农业废弃物。粉煤灰、炉渣、陶粒等达到80%以上，做到变废为宝，并且享受减免税政策。
FS外模保温一体板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。
FS外模保温一体板施工时，外侧以复合保温板为永九性外模板，将现浇混凝土墙体与永九性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全可靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能65%的要求。达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
FS外模保温一体板保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能提高。
FS外模保温一体板设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一，减少了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。
公司免费现场培训技术，包教包会，长期负责技术咨询，保出合格产品，技术失真，包赔损失，签订法律公证合同，欢迎新老顾客前来参观访问，我们将竭诚为您服务！