环氧带锈漆
【产品描述】
环氧带锈漆是由环氧树脂、防锈颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐底漆
又名：环氧带锈底漆，环氧带锈防腐底漆，环氧带锈防护底漆、环氧树脂带锈底漆。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：          环氧带锈漆
◆产品型号：        H06-10
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：        铁红色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆较高的屏障性、防锈性能优良。
◆良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
◆是一种新型的可带锈（锈层厚度＜50μm）涂装的防腐蚀底漆。它突破了环氧类涂料一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛使用，被誉为“多功能底漆”
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃：       8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：         0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：  底材温度      5℃      20℃       30℃
        短            48h       24h         12h
        长             7d       7d          7d
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。