管材的安装与调试

管材在斜井使用时，接口处首先设固定支撑，再按上表设定其它支撑。
管材在立井使用时，接口处首先设固定支撑，然后顺延2～3米设一处支撑。
管道安装时应从一端开始向后逐次安装，一般每安装800米左右进行一次通水试验。
安装过程中对管体、管端的塑料部分应避免外力造成的创伤。
利用管材的弹性进行小角度弯曲敷设时，管线的弯曲半径不应小于管道外径的25倍，弯曲管道的长度不小于6米。
管道安装时，应使管道轴线对齐，端部对正，接口处不可遗漏安放密封胶垫。
管道连接螺栓应均匀拧紧，其力度应以达到密封要求且不破坏胶垫为准。
2、管卡的安装
（1）安装前应检查管卡的规格型号是否正确，除去沟槽内泥沙然后在胶圈外表现涂刷肥皂水。
（2）安装管卡时要注意使钢环入槽，防止管卡骑在钢环上。
（3）两侧螺栓的拧紧要同步进行，互相照顾，并注意观察胶圈状态。当发现一侧有咬圈迹象时要放松对方螺栓，然后再继续拧紧该螺栓直至克服咬圈点，当克服咬圈点后，两侧螺栓再同时拧紧，直至管卡之间结合处贴紧，不存在缝隙为止。
（4）对于有震动的使用场合，应采用弹簧垫圈防松。
B、管道安装后调试（水压试验）
（1）通水试验为分段水压试验，通水压力不超过管道工作压力，目的是检查管道的密封性能。
（2）管道全部安装后，进行全段水压试验，使用的水压力为管道的设计压力，保持时间为1小时。目的是全面检查管道的严密性和强度。无异常情况可判为合格。
（3）管道的严密性及强度试验必须以水为介质，严禁以气体为介质和气压试验法试验。
（4）水压试验的注水应从地势低处向管内注水，地势高处设排气阀，将管内气体排净。
（5）水压试验时严禁对管身、接头进行敲打或修补缺陷，如遇缺陷时，应做好标记，卸压后修补。
主要物理性能指标
1、外观
复合管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、裂口和明显的划伤、凹陷、杂质、色泽不均等缺陷。
华翔管业有限公司,主要从事钢编复合管,钢塑复合管,高分子聚乙烯管,钢骨架聚乙烯管,玻璃钢管,液压油管,复合管,矿用管道,三通,弯头,异型管件,煤矿井下用管,煤矿管...

河北华翔管业有限公司位于河北省景县龙华经济开发区。地理位置优越，交通非常便捷。公司是一家集研究、开发、生产、销售、服务一体化的科技型企业，在研制特种耐磨、耐温、防腐、各种等级压力的钢编复合管和钢塑复合管方面成绩卓著，出炉产品已在油田、化工、矿山、城建、电力等领域广泛应用。 联系人：吴经理 电话：13231889110 华翔管业有限公司伊始就树立了高起点、高技术、高水平的目标，一直保持着国内领先水。公司以先进的技术与制造装备、完善的产品性能检测手段、可靠的产品质量保证体系、超值的售前技术支持和周到的售后服务为客户提供高性能、全新概念的产品。我公司还拥有多项专有技术及自主知识产权，公司秉承“创先进技术、争一流产品、保完善服务、达客户满意”的经营理念，诚奉“以诚为本，相互依存”的人文理念，塑造了独特的文化底蕴，增强了企业竞争力和企业发展前景。 华翔人以“质量求生存、科技促发展”为宗旨，在输送管道的领域中，真诚希望和热忱欢迎与社会各界同仁、新老客户携手共进，共谋发展，共创辉煌。

※概述
1、产品特点:
煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管以改性聚乙烯树脂为原料，以高碳镀铜钢丝为增强体，通过热熔胶经高温挤出成型为一体，其性能既有一般聚乙烯管材的特征，又具有抗静电性、阻燃性、高强度性等特点。
本产品的其它特点如下：
(1)具有比塑料管优越的高强度、刚性大、抗冲击性优良、承压高。
(2)具有防腐蚀性能，在酸、碱、盐等介质环境中不产生化学反应。
(3)管材内表面光滑、粗糙度低，永不结垢、无节瘤现象。大幅度降低了运行成本和维修成本。
(4)管材流体阻力小，水头损失小，可同比降低使用管径规格。
(5)重量轻、施工运输方便。联系人：吴经理 电话：13231889110

※ 主要用途及适用范围:
管材根据用途分为气体通用管(KMQ)和液体通用管(KML)，其中，气体通用管(KMQ)可用于煤矿井下正压通风、负压通风和抽放瓦斯等，其使用环境温度是-30oC - 40oC ；液体通用管(KML)可用于煤矿井下供水排水、喷浆等，其使用环境温度是-30oC - 60oC

我公司研发的煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管材，既具有普通聚乙烯管材的耐磨、防腐功能，又具有金属管材承压能力高的特点，管材试验爆破压力超过10MPa。
联系人：吴经理 电话：13231889110
我公司生产的煤矿用钢丝网骨架聚乙烯管材在φ125以内可自由定尺，每盘可达50米，为用户节约了大量的接头费用。SSPE-KM系列煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管及管材生产流水线获得国家发明专利，其专用快速接头连接方式获国家实用实型专利。 该产品自投放市场以来，以其耐腐蚀、耐高压、抗静电、阻燃、重量轻、搬运方便、安装快捷使用寿命长、运行费用低等特点，受到了广大用户的青睐。目前我公司已与神华集团、阳煤集团、同煤集团、潞安环保能源股份有限公司、铁法煤业集团、晋煤集团、河北金牛能源等大型集团公司建立了长期的合作关系。 我们始终坚持“以塑代钢、钢塑结合”的产品发展方向，把优质、可靠的产品和良好、完善的服务奉献给新老客户，愿与广大同仁共创液体、膏体、固体管道输送事业的新辉煌。-

产品特点 : 钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢 、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点,而且其独特的结构还造就了如下特点: (1) 抗蠕变性能好,持久机械强度高 由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力作用下会发生脆性断裂,因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低(一般在1.0Mpa以内)。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右,且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后,钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变,使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。 (2) 耐温性能好 塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低,温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约 2/3是由钢丝网状骨架所承担,所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃,钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。 (3) 刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好,又有适度柔性,刚柔相济 钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右,由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构,从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点,在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量,成本低;地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲,随地势起伏布置或蛇形布置,节省管件。 (4) 热膨胀系数小 由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6~12.2×10-6(1/℃),纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6(1/℃),钢丝网骨架聚乙烯复合管在网状钢骨架的约束下,复合管材的热膨胀性大大改善,低于任何一种常用的塑料管材,通过测试,钢丝网骨架聚乙烯复合管线膨胀系数为35.4~35.9×10-6(1/℃),仅是普通碳钢管材3~3.4倍。实验结果表明,埋地安装时一般可不用热补偿装置,管材采用蜿蜒状铺设即可起到吸收(或释放)的作用,从而使安装成本降低。 (5) 不会发生快速开裂 纯塑料管特别是大口径纯塑料管在低温时持久环向应力的作用下,易产生由局部缺陷、应力集中造成的快速开裂(瞬间几百米到千米以上),因此目前国际上对管材塑料的抗快速开裂性能提出了很高的要求,而低碳钢不存在脆性断裂问题,钢网的存在使塑料的变形及应力均不会达到使其产生快速开裂的临界点。因此从理论上讲钢丝网骨架聚乙烯复合管不存在快速开裂。 (6) 钢、塑两种材料复合均匀可靠 目前市场上的钢塑复合管由于钢、塑之间的复合面是连续规则的接口,长期使用在交变应力的作用下易脱层,导致连接处泄漏,内部出现瓶颈状收缩,堵塞而失败。与其相比钢丝网骨架聚乙烯复合管是网状结构通过专门的热熔胶(改性HDPE)使塑料与钢丝网紧密结合且浑然一体。两种材料互相约束力大而均匀,应力集中小。 (7) 双面防腐 钢丝网骨架通过专用热熔胶层复合在塑料之中,管材内外表面具有相同防腐性能,耐磨,内壁光滑输送阻力小,不结垢,不结蜡,节能效果明显,用于埋地输送及有腐蚀性环境条件下更加经济方便。 (8) 自示踪性好 由于钢丝网骨架的存在,使埋入地下的钢丝网骨架聚乙烯复合管可以用通常的磁性探测的办法寻找定位,避免由于其它挖掘工程而造成的破坏。而这种破坏是纯塑管及其它非金属管产生最多的破坏。 (9) 产品结构性能调整方便灵活 可以通过改变钢丝直径、网间距、塑料层厚度、塑料和种类来调整产品的结构与性能,以满足不同的耐压、耐温、防腐要求。 (10) 专用电熔接头,品种多样,安装十分快捷可靠 钢丝网骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式。电热熔连接是将复合管插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热 。先使管件内表面熔化而产生熔体,熔体膨胀并充满管材管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种熔体互相熔融在一起,冷却成型后,管材与管件紧密连接为一体

产品主要特点：
※ 产品特性：
1.抗腐蚀性能优良
输送介质和钢管完全有效的隔离，只与塑料层接触，具有良好的抗腐蚀效果，延长管道的使用寿命。
2.耐磨性佳，不结垢
摩擦系数小,耐磨寿命是钢管的6倍.其内壁粗糙度为0.007-0.009mm,内壁光滑,输送介质时,阻力小,不结垢, 这种刚柔一体的结构,可迅速消除压力冲击。
3.机械强度高
对冲击，压力，弯曲和强度的影响具有很强的承受力.
4.适用温度范围广
采用不同材质的塑料，可生产耐温在-45℃~+140℃范围的管道.
5.卫生性能良好
塑料层卫生指标符合国家生活引用水输送管道标准，无毒无味,食品级的材料.
6.使用寿命长
在正常压力温度范围下,寿命可达50年.
※ 结构分析：
(一)、SP管采用优质碳素钢管为基体,经特殊加工工艺使钢管内壁和PE、PO、PPR、PVC、UHMWPE等化学稳定性优良的热塑性塑料有机地结合为一体。钢管外壁可根据用户需要采用多种防腐方式或包裹保温材料。

(二)、PSP管以钢管为基体，经酸洗，热处理等一系列工艺流程，使钢管内 ，外壁分别和PE、UHMWPE、PPR、PVC等材料紧密地合为一个整体。

我公司生产的PF钢丝编织耐磨复合管，以钢丝网作为增强体，内层为防腐耐磨的改性聚乙烯、外层为防腐抗老化的改性聚乙烯，通过特殊工艺实现钢丝与塑料的有机结合。我公司的钢丝编织耐磨管生产线 PF钢丝编织耐磨复合管价格，并非外购整体生产线。我公司的生产线比之外购其钢丝缠绕密度更均匀，管道抗压能力更强。下图展示我公司生产线上无以伦比的钢丝缠绕均匀度。

抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、寿命。

超高分子量聚乙烯管的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。

超高分子聚乙烯管　1、极高的耐磨特性：　　

超高分子量聚乙烯管的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的钢管4-7倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，年磨损率平均值 0．58㎜ ,大幅度提高了管道的使用寿命。

　超高分子聚乙烯管　2、极高的耐冲击性：

　　在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

　　3、优良的化学稳定性：

　　超高分子量聚乙烯管可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于80%的浓盐酸中应用，在浓度小于75%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。

　　4、良好的自润滑性：

　　超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

　 6、独特的耐低温性：

　　超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

　　7、表面非附着性：

　　超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。

　　8、耐环境应力开裂性最优：

　　超高分子量聚乙烯管抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。

　　9、其他特性：

　　超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。超高分子量聚乙烯耐磨管|超高分子聚乙烯复合管