LX-1100/1400八组抛光机

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一、八轴抛光机的用途
八组抛光机是对木线条进行表面抛光处理的专用机械。
特点1本机械专为木门、欧式百叶窗面抛光，底漆砂光。
2抛光马达变频调速、转盘变频调速。
3可根据不同产品换不同抛光轮。
4用输送带、变频调速。
5内部装置吸尘器。
二、八轴抛光机的技术规格
1、加工范围：W1100/1400
2、抛光轮马达：2.2KW（4PCS）
3、转盘马达：0.75KW
4、升降马达：0.75KW
5、输送马达：2.2KW
6、吸尘马达：2.2KW
7、抛光轮转速：0-1400转/min
8、输送速度：0-15m/min
9、外形尺寸：2500*2050*2000mm/2650*2250*2000mm
10、毛重：2200 kg

LX-689环保型自动喷漆机

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一、环保型自动喷漆机的用途

二、环保型自动喷漆机的技术规格
使用动力：5kw
加工范围：w200*h130
送料马达：2.2kw
送料速度：0-45m/min
扫尘马达：0.75KW
进风马达：1.5W
水泵：0.75W
空气压力：0.6mpa
装箱尺寸：L3800*W1800*H2100
净重：1200kg
毛重：1400kg

LX-316B搅拌机（变频调速）

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一、搅拌机的用途
LX-316B搅拌机是专业对涂装料、干花料等涂料进行搅拌的一种机械，它具有转矩大，搅拌均匀，搅拌容量大及变频变速之特点。

二、搅拌机的技术规格
1、使用动力：4.45KW
2、搅拌容量：80kg
3、搅拌马达：3.7KW
4、升降马达：0.75KW
5、外形尺寸：L1350-W 800-H 1350
6、毛重：750 kg

三、搅拌机的结构和传动原理
搅拌机由机身、搅拌轴、搅拌桶、马达、蜗轮箱等部分组成。
传动装置原理为变频马达——皮带——蜗轮箱——链轮——链条——链轮、小齿轮——大齿轮、偏心轴盖——行星齿轮、搅拌轴，搅拌轴自转同时绕主轴旋转。
升降装置原理为马达——蜗蜗箱——升降丝杆——搅拌架，实现搅拌桶的升降。
四、搅拌机的润滑
搅拌机的蜗轮箱用N680润滑油润滑，油位必须达到油标中心线。链条、导轨、丝杆和轴承用润滑脂润滑。严禁缺油工作。
开机80小时后需更换蜗轮箱内的油，以后每两个月换一次油，以保证各部位润滑良好。

LX-9602精密双滚涂机

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一、精密双滚涂机的用途
本设备主要适用于板式家具、橱柜板材、平面门、金属板材及百叶窗等进行油漆辊涂；此机型代替传统喷涂，省时、省力、高效率、环保好，相对喷涂可节约油漆48.8%；输送带及PU胶轮、计量光轮均独立马达变频调速，加工更为精确；经本机处理过的产品表面光滑，饱满度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果差无几，但油漆厚度却大大降低；涂布轮拆装方便，定位精确，高度采用计数表，做到心中有数；滚漆轮采用日本进口原料制作，耐溶剂，着墨效果佳；配置进口抽油气泵，油漆通过油槽可循环使用，几乎无浪费。

二、精密双滚涂机的技术规格
1、工作宽度：650mm/1000mm/1320mm
2、工作高度：2-80mm
3、最小加工长度：100mm
4、送料速度：0-30 m/min
5、输送功率：0.75kw/1.5kw
6、升降功率：0.375kw
7、涂布轮规格：205*760/1100/1420
8、涂布轮功率：0.75kw*2/1.5kw*2
9、计量轮规格：120*760/1100/1420
10、计量轮功率：0.375kw*2/0.75kw*2
11、油漆种类：UV/PU/NC/PE
12、涂层厚度：0.003-0.35mm
13、油漆用量：8-50g/m
14、油桶容量：20L
15、空气压力：0.6Mpa
16、空气流量：400L/min 450L/min
17、采用电源：220v/380v50HZ
18、外形尺寸：1600*1750*1390/1600*2050*1390/1600*2450*1390
19、毛重：1.1T/1.3T/1.5T

三、精密双滚涂机的结构和传动原理
精密双滚涂机由机身、传动装置、压紧装置、搅拌装置、模架部分和电气部分组成。
传动装置由变频器控制电机带动蜗轮箱，通过链条带动传动轮，实现可调速送料。压紧装置和搅拌装置分别由马达带动蜗轮箱实现运动。

四、精密双滚涂机的润滑
精密双滚涂机蜗轮箱用N680润滑油润滑，油位必须达到油标中心线。链条、齿轮箱、导轨、丝杆和轴承用润滑脂润滑。

LX-373B切角机

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一、切角机的用途
LX-373B走线条轴承型45°切角机是对木线条切角的专用机械，工作台滑动平稳，切角准确。

二、切角机的技术规格
1、使用动力：1.5kw
2、加工范围：W 180*H 120
3、锯片转速：4730 r/min
4、外形尺寸：L 1100*W 900*H 900
5、毛重：210 kg

三、切角机的结构和传动装置
切角机由机身、电机、主轴、工作台、木条挡板和电气部分等组成。
传动装置由电机通过皮带带动主轴转动。

四、切角机的润滑
切角机导轨和轴承用润滑脂润滑。

五、切角机的安装
本机经全部检验合格，整机出厂。用户收货后应进行外观检查，并根据装箱单检查备件和附件是否完整。
安装时，应使切角机水平放置、牢固平稳。安装完毕后，应检查电气绝缘情况是否良好及接地装置是否可靠。

六、切角机的调整和使用
本机在工作前应按以下方法进行调整。
1、把14寸锯片上在切角机主轴上，用压盖压紧锯片，锁紧螺母。
2、用45°角度板调整锯片与木线挡板相互夹角为45°。
3、根据相框条的尺寸调整好定位块和工作台限位螺钉。
4、启动马达，使木线贴紧木线挡铁，推动工作台使木线锯成45°斜切面。

七、切角机每日保养及保安工作
5、所有维护工作应在停机并切断电源时进行。
6、开机三天后，应检查各个紧固部位的螺栓是否松动。
7、在工作时，发现切角机工作不正常（如有异响、主轴过热等），应停止工作，进行处理后方能继续工作。
8、工作结束后，关掉电源，将切角机揩拭清洁

LX-0312B四轴砂光机

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一、四轴砂光机的用途
四轴砂光机是针对各种异型木线条表面抛光处理的专用机械.它适用于相框、画框、百叶窗、家具厂

二、四轴砂光机的技术规格
1、使用动力：11HP
2、加工范围：W 180-H 130
3、送料速度：0-50 m/min
4、送料马达：2.2KW
5、砂光马达：2.2KW*4
6、自动进给马达：60W*4
7、外形尺寸：L 3800-W 1500-H 1600
8、毛重：1700 kg

三、四轴砂光机的结构和传动原理
四轴砂光机由机身、执行机构、传动装置、压紧装置和电气部分等组成。
传动装置由电机带动蜗轮箱，通过链条带动传动轮，实现从右至左可调速送料。

四、电气部分
本相框机械采用调频交流马达实现送料，调频交流异步电机实现砂轮转速可调，手动、自动切换补偿砂轮磨损量。

LX-068A四轴烫金贴布机

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一、四轴烫金贴布机的用途
四轴烫金贴布机是对木线条进行表面烫金贴布处理的专用机械。烫金贴布机适用于相框厂家，画框厂家，百叶窗厂家，木线厂家，家具，踢脚线，门框，木地板等烫箔。

二、四轴烫金贴布机的技术规格
使用动力：10kw
加工范围：W180*H130
送料速度：0-25/m/min
送料马达：2.2kw
收金马达：15w*4
烫金马达：15w*4
收金长度：250m
电热消耗：1.8kw*4
温度：0-400oC
烫金轴心：∮25.4
烫金倾角：L.P.90o
装箱尺寸：L4900*W1500*H1800
净重：1700kg
毛重：2100kg

LX-163A涂油带烤箱机

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一、涂油带烤箱机的用途
涂油带烤箱机是对木线条表面涂油与烘干进行处理的专用机械。涂油烘干机为百叶窗，相框，画框，线条，踢脚线，门框等而设的烘干专用设备.

二、涂油带烤箱机的技术规格
使用动力：60KW
加工范围：W170*H120
送料速度：0-30m/min
涂油送料马达：2.2kw
升降马达：0.75kw
送料加马达：0.75kw
烤箱输送马达：4kw
活动架马达：1.5kw
抽风马达：1.5kw*4
电热消耗：33kw＆66kw
温度：0-80oC
装箱尺寸：L6500*W8100*H4300
净重：4500KG
毛重：5000KG

LX-218A涂装机

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一、涂装机的用途
涂装机是对木线条进行涂装腻子的专用相框机械。立式涂装机是针对相框、画框、百叶窗、家具等异型木条表面结巴、高低不平批土处理设计的专用机械，同时该机器涂装后可印花纹。

二、涂装机的技术规格
1、使用动力：5.15kw
2、加工范围：W 170-H 150
3、送料速度：4.3-40 m/min
4、送料马达：2.2KW
5、上送泥马达：2.2KW
6、装箱尺寸：L 1600-W 1350-H 2100
7、毛重：1600 kg

三、涂装机的结构和传动原理
涂装机由机身、传动装置、压紧装置、搅拌装置、模架部分和电气部分组成。
传动装置由变频器控制电机带动蜗轮箱，通过链条带动传动轮，实现可调速送料。压紧装置和搅拌装置分别由马达带动蜗轮箱实现运动。

四、涂装机的润滑
涂装机蜗轮箱用N680润滑油润滑，油位必须达到油标中心线。链条、齿轮箱、导轨、丝杆和轴承用润滑脂润滑。

本机在开机前应充分加油。开机80小时后需更换蜗轮箱内的油，以后每两个月换一次油，以保证各部位润滑良好。

五、涂装机的安装
本机经全部检验合格，整机出厂。用户收货后应进行外观检查，并根据收货单检查备件和附件是否完整。
安装时，应调整地脚螺栓，使涂装机水平放置、牢固平稳。安装完毕后，应检查电气绝缘情况是否良好及接地(接零)装置是否可靠。
启动各个马达，检查旋转方向与回转标志是否相符。

LX-208A小型钉角机

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一、小型钉角机的用途
小型钉角机是对相框（画框）条钉角处理的专用机械。

二、小型钉角机的技术规格
1、空气压力：4-8kg/cm2(60-120ps)
2、V型钉：三个角角度均为90°标准钉
3、V字钉：7/10/12/15mm
4、外形尺寸：L480*W350*H500
5、毛重：40 kg
6、木线极限尺寸：W 50mm(70mm)-H 60mm
7、手动定位，总长60mm钉位的距离可手动任意调节

三、小型钉角机的润滑
本机器润滑采用合成润滑油，润滑油为聚乙二醇。
1、机模撞针孔：4小时/次，并随时保持机模内部无杂物。
2、压脚导套：随时保持油槽内有油。
3、角度定位座：8小时/次。
4、空气过滤油杯内要随时保持有机油。

四、小型钉角机的安装
本机经全部检验合格，整机装箱出厂。用户开箱后应进行外观检查，并根据装箱单检查配件和附件是否齐全。
安装时，使钉角机水平放置、牢固平稳。

五、小型钉角机的调整和使用
本机器在调整前先检查气压是否在4-8 kg/cm2，气路是否正常；检查木线角度是否为45°。检查后请按以下方法进行调整。
1、根据试机木线厚度选择角钉，根据角钉型号选择机模外套方向（机模外套标有字母面正对放钉槽，并锁紧螺丝）。
2、用标准45°木线效准角度板，使木线锯角边与机模模心中心线平行。
3、用两条已锯好的45°木线相互对接成90°放置角度板，同时调整好位移锁套，使木线打钉钉位位于木线正下方。
4、通气，用快速接头与外界气源连接。
5、用手压紧木线放置木线处于调整打钉钉位正下方，用脚踩脚踏开关，木线被V型钉连接；用手推动角度板，使木线处于第二打钉钉位，用脚踩脚踏开关完成第二打钉钉位。
6、把木线取出看是否达到打钉要求，反复调节，直到打钉达到理想要求。