详细介绍 河北华强科技开发有限公司
大型脱硫塔结构设计，包括储浆段、烟气进口、喷淋层、烟气出口、喷淋层间距、喷淋层与除雾器和脱硫塔入口的距离、喷嘴特性（角度、流量、粒径分布等）、喷嘴数量和喷嘴方位的设计，是取得脱硫塔嘴优化性能的中药先决条件。具体情况可联系咨询 联系人：张经理 电话：１３９０３１８１５４７
吸收塔是脱硫装知道核心，是利用石灰石和亚硫酸钙来脱去烟气中二氧化硫气体的主要设备，要保证较高的脱硫效率，‘大型脱硫塔操作流程’必须对吸收塔系统进行详细的计算，包括吸收塔的尺寸设计，塔内喷嘴的配置，吸收塔底部搅拌装置的形式的选择、吸收塔材料的选择以及配套接哦故的选择等等。。。。
负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤（接触阻留）、截捕、聚集和静电等滤尘作用，‘大型脱硫塔使用说明’且能对粗（≥10μm粒径）、细（

BSG-Ⅱ型玻璃钢酸雾净化塔 河北华强科技开发有限公司 联系人：张子光 手机13903181547

BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫化雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸气、铬酸雾等酸性气体的净化处理。酸雾废气由风机压入净化塔，经过二次喷雾及填料层，废气与氢氧化钠溶液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经过脱液处理排出室外。

酸雾净化塔外形美观、结构紧凑，耐腐蚀，抗老化、强度高，净化效率高、阻力小、能耗低，安装维护管理方便，是当前国内较理想的净化设备，净化后的酸雾废气大大低于国家排放标准。

DBS系列玻璃钢酸性气体吸收塔

酸性气体吸收塔是园形重叠式分段组装结构形式。采用阻燃性不饱合聚酯为基体，以无腊无捻玻璃纤维布为主要增强材料，通过数道生产工艺制作而成。外部采用耐老化阻燃型聚酯树脂。其优点:玻璃钢不受科、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀。玻璃钢酸性气体吸收塔分为、上塔体、筒体、循环液糟组成，塔内有两层填料，一层斜波纹板、二层阶梯环，具有较大的表面积气液接触，充分传质效率高。

该塔强度高，结构简单，制作方便，占地面积小，拆装、搬运方便，净化效率高，达到了国家标准，该塔是一种新型的净化装置，它采用玻璃钢为主要材料，该设备应用于化工、电铳、电子、钢铁、仪表、科研等行业。

折叠编辑本段工作原理

玻璃钢酸性气体吸收塔，塔内气体由风机送入，气体由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋。形成逆流吸收，中合后的气体经塔内除雾段后，经烟筒排入大气，不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠溶液作吸收中和液，当溶液浓度2--6%时净化盐酸酸雾效率可达98%以上;净化硫酸酸雾效率可达97%以上;净化硝酸酸雾效率可达90%以上。 采用次氯酸钠溶液作吸收中和液净化含氰废气效率达95%以上。

玻璃钢脱硫塔生产厂家提高脱硫效率方法;随着我国对热电厂二氧化硫排放标准的不断提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，现有的湿法脱硫机组已经不能满足相关要求。要进一步提高脱硫效率，就要在脱硫的过程中加入LY-WS脱硫添加剂、LY-WS脱硫催化剂、LY-WS脱硫增效剂等，使得二氧化硫排放标准符合国家要求。
湿法脱硫系统的常用名词
1.脱硫效率
烟气脱硫系统脱除SO2的能力，在数值上等于单位时间内烟气脱硫系统脱除得SO2量与进入脱硫系统时烟气中得SO2量之比。
2. 钙硫比
投入脱硫系统中钙基吸收剂与脱硫系统脱除的SO2摩尔数之比，它同时表示脱硫系统在达到一定脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度。
3. 液气比
单位体积烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量，它在数值上等于单位时间内吸收剂浆液喷淋量和单位时间内脱硫吸收塔入口的标准状态湿烟气体积流量之比。
4. 吸收塔
湿法脱硫系统中最核心的设备和主反应钢制容器，烟气中SO2的脱除反应与石膏的生成均在此进行。
5.FGD
“FLUE GAS DESULFURIZATION”的简称，意即烟气脱硫。河北华强科技开发有限公司.张经理 13903181547
6.GGH
“GAS-GAS HEATER”的简称，即气－气换热器。其作用主要是提高脱硫后烟气的温度，通过提升温度，增加脱硫后烟气的浮力和扩散能力，降低烟羽的可见度，减少烟囱中的液滴冷凝，避免脱硫塔下游烟道和烟囱发生腐蚀。
7.旁路烟道
主烟道的旁路挡板门至烟囱入口部分，所谓”旁路“，是相对于脱硫系统烟道而言。
8.原烟道
未经脱硫处理的烟气（原烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自主烟道取风口至吸收塔入口。
9.净烟道
经过吸收塔脱硫处理之后的烟气（净烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自吸收塔出口至主烟道脱硫入风口。
10.PLC
“ProgrammableLogic Controller”的简称，意即“可编程序逻辑控制器”。其作用是采用可编程序的存贮器，在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量、模拟量的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
11. DCS
“Distributed Control System ”的简称，意即“分散控制系统”，是脱硫岛热工自动化系统的中枢。运行人员通过DCS系统采集现场仪表所提供的现场数据，并通过DCS系统向就地各个设备发送指令，调整状态，保持脱硫岛的正常运行。
12. 高、低压电机
即额定电压为高压或低压等级的电动机。额定功率低于200kW的电动机属于低压电机，额定功率为200kW（含）以上的电动机属于高压电机（6kV、10kV）。
13. CEMS
“Continuous Emission Monitoring System ”的简称，意即“烟气连续排放监测系统”。其作用是主要监测燃煤、燃油释放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，为环境管理、环境监测、排污收费、污染物治理、改善大气质量以及实施污染物总量排放控制提供可靠的依据。