电动升降篮式研磨机简介：
电动升降篮式砂磨机是针对科研机构和企事业单位研制的一款经济型实验室及中试用湿法分散研磨设备。设备采用电动升降方式，可长时间运行，速度稳定且噪音小，并且分散和研磨两道生产工艺同时完成，从而在短时间内有效降低中低粘度物料的细度。

电动升降篮式研磨机设备特点：
研磨效率高，产品细度好
设备最高转速可达3000rpm，强大的弧线叶轮动能驱动，氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使粉料粒径快速变小；研磨细度普遍可达10um以下，液液分散研磨可达亚微米甚至纳米级别。分离板采用整料CNC数控加工，不堵塞寿命长，减少维护成本。
易操作、清洗方便
设备自带高效能节能变频器，可直接控制设备的启动及调速；配置有手动或者电动升降装置，手动升降经济节能，电动升降高端大气省力；可以实现缸体与盖子的相对密闭，研磨过程中溶剂挥发少；研磨腔独特的设计方式，直接溶剂循环清洗，整机全套采用不锈钢设计美观大方，清洗方便；可根据工艺设置研磨时长定时停机极其方便。
温升小，产品稳定
所配料桶带双层冷却夹套，料筒镜面抛光处理，美观大方易清洗；在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10o；可根据定制同型号匹配料筒多只，方便色差和使用。
非标性强
设备的升降形式可定制手动升降和电动升降两种；可非标定制防爆型；物料接触部位可制作SS304 SS316L材质； 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，量身定制。

电动升降篮式研磨机工作原理：
电动升降篮式砂磨机电机运行时带动研磨腔体内拨杆和篮体底部分散盘高速旋转，使研磨体内产生负压，从而促使物料强行吸入到研磨腔体，和研磨腔体内的高密度氧化锆珠不断的发生碰撞和摩擦，迅速使物料粒径变小，细度降低。

电动升降篮式研磨机技术参数：
型号 功率 转速 篮体容积 标配容器 研磨介质 研磨介质粒径 升降行程 升降方式
BLS-1.1 1.1kw 0-3000rpm 0.3L 双层5L 纯氧化锆珠 0.8mm-2.0mm 250mm 静音电动
BLS-1.5 1.5kw 0-3000rpm 0.5L 双层10L 纯氧化锆珠 0.8mm-2.0mm 350mm 静音电动
BLS-2.2 2.2kw 0-3000rpm 1L 双层20L 纯氧化锆珠 0.8mm-2.0mm 400mm 静音电动
BLS-4 4kw 0-3000rpm 1.5L 双层40L 纯氧化锆珠 0.8mm-2.0mm 500mm 静音电动

电动升降篮式研磨机应用领域：
适应于5000cps以下中低粘度流体，对细度要求比较高的物料如内墙乳胶漆，工业漆，木器漆，各类色浆，水性油性油墨，农药悬浮剂等。

电动升降篮式研磨机咨询联系：
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管线式三级乳化泵产品简介：
管线式三级乳化泵是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。单级管线式高剪切乳化机前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

管线式三级乳化泵设备特点：
1.强大的自吸能力，连续性的分散乳化效果佳，清洗CPI设计。
2.转速最高可达3000转，可以通过高效节能环保变频器实验速度调节。
3.全不锈钢机身设计制造，可选西门子电机，可选配卫生级不锈钢电机罩。
4.转定子采用整块锻件材料CNC加工中心制造，精度高，线速度高。
5.采用双端面机械密封设计，无泄漏，安全可靠，减少维护成本；夹套冷却设计机器可长时间运行。
6.可按照实际需求提供各种连接方式法兰 快接 SMS快装等，可定制使用特殊压力和特殊温度环境的产品，可选配进口压力缓冲和机械密封缺水保护系统。

管线式三级乳化泵工作原理：管线式三级乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

管线式三级乳化泵应用领域：
管线式三级乳化泵广泛应用食品饮料，油墨，造纸，胶粘剂，润滑油，农药，化妆品，制药。适应于低中高粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，纸浆，生物柴油，润滑油，面霜，唇膏，乳制品，纺织助剂，医药糖浆等。

管线式三级乳化泵技术应用参数:
型号 功率 转速 处理量 扬程 进料口 出料 长度 宽度 高度 重量
BZ3-4 4kw 3000rpm 2.5m3/h 10m DN40 DN32 1000mm 300mm 350mm 225kg
BZ3-7.5 7.5kw 3000rpm 6m3/h 10m DN50 DN40 1100mm 350mm 390mm 270kg
BZ3-11 11kw 3000rpm 11m3/h 10m DN65 DN50 1200mm 400mm 390mm 325kg
BZ3-15 15kw 3000rpm 16m3/h 10m DN65 DN50 1200mm 400mm 460mm 360kg
BZ3-18.5 18.5kw 3000rpm 20m3/h 10m DN80 DN65 1200mm 400mm 460mm 395kg
BZ3-22 22kw 3000rpm 25m3/h 10m DN80 DN65 1350mm 400mm 510mm 420kg
BZ3-30 30kw 1500rpm 32m3/h 10m DN100 DN80 1500mm 450mm 550mm 480kg
BZ3-37 37kw 1500rpm 40m3/h 10m DN100 DN80 1860mm 500mm 650mm 570kg
BZ3-45 45kw 1500rpm 50m3/h 10m DN125 DN100 1970mm 600mm 770mm 660kg
BZ3-75 75kw 1500rpm 60m3/h 10m DN125 DN100 2250mm 700mm 920mm 225kg

管线式三级乳化泵咨询联系：
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实验室三辊研磨机简介：
实验室三辊研磨机适用于需要分散而细度要求较高的膏体或高粘度物料使用；通过水平的三根辊筒的表面相互挤压，手摇式调节辊筒之间的间距，以不同速度的摩擦达到研磨效果。装有紧急制动按钮，防止落入异物导致的设备损坏。辊子使用特殊硬质合金浇铸而成，也可以使用纯氧化锆材质。

实验室三辊研磨机设备特点：
适用范围广
设备设计时可根据物料粘度调整辊子的中突度，针对高、中、低粘度的产品都能使用。
温升小，产品稳定
辊子中心在设备运行时可以通冷却水，起到很好的冷却效果，常规温升小于10o，产品品质有保证。
非标性强
可非标定制防爆型；辊筒材料可定制氧化锆、氧化铝等陶瓷材质。

实验室三辊研磨机工作原理：
实验室三辊研磨机由三个辊筒组成，装在一个机架上，由电动机直接带动。一般辊筒间的转动方向不同，前辊向前转动，中辊向后转动。辊子转速前辊快、后辊慢。中间辊固定，前后两辊装在滑道上，有弹簧装置，用手轮调节前后辊与中辊的距离。物料由后辊与中辊之间进入，受到辊筒的挤压，产品颗粒变细，然后由快辊带出，快辊末端装有刮刀，使物料与辊筒分离，落入收集桶内。

实验室三辊研磨机应用领域：
物料粘度：≤3,000,000cps
生产能力：0.5-10kg/h
适用物料：物料粘度在3,000,000cps以下，研磨细度要求较高、产品粘度较大的物料；如 胶印油墨、 巧克力、锂电池浆料、电子胶、银铝浆等千余种物料。
应用领域：适用于油墨、色浆、胶黏剂、生物、医药、食品、化妆品、涂料、光伏材料等行业产品物料的分散研磨。

实验室三辊研磨机技术参数：
型号 功率 滚筒长度 滚筒直径 滚筒转速 电压
BS65 0.75kw 128mm 65mm 23/66/178 220V/110V

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单头半自动灌装机简介：
单头半自动灌装机采用重量法计量，通过称重传感器输出信号控制进料阀的开度以实现自动灌装的目的。进料口前端配有进料泵或者原料储罐加压的方式将物料从罐体送至灌装机，在灌装前可以增加过滤装置去除杂质，保证产品质量；该设备具有灌装效率高、灌装误差小的优点，在涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工等行业有广泛的应用，不仅适合流体的灌装，同样适合膏体产品的灌装。

单头半自动灌装机设备特点：
灌装速度快，适用范围广
灌装头采用单头灌装，采用快慢双速灌装，可以有效的提高灌装速度，节约成本。减轻工人的工作压力；由于称重式设计，适合圆、方、扁及各种口径的灌装。
操作方便，易维护
个性化设计，可一人完成操作，设定指定灌装量，灌装按钮一键完成自动清零，自动去皮功能。采用辊轴输送，可随操作工人习惯调整放桶位置均可灌装。
灌装精度高，智能程度高
采用品牌称重传感器，秤台精度可以达到万分之二以上，确保灌装精度；配有自动化控制仪表，实现自动喂料；带有开机自动清零、自动去皮功能。重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能智能化优势明显。
环保指标出色、安全
灌装进料采用管道连接，连接方式多种选择，灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作，溶剂挥发少，现场环境好；并可根据需要定制灌装机跑道轨道长度。

单头半自动灌装机工作原理：
单头半自动灌装机自动化控制仪表接收称重传感器给出的重量信号，单头/大流量/小流量控制进料阀，实现自动灌装的目的；并配有半自动输送辊道及压盖/夹盖/装置，完成物料灌装与密封过程。

单头半自动灌装机应用领域：
物料粘度：≤50,000cps
生产能力：500-50,000ml
应用领域：适用于涂料、油墨、粘合剂（胶水）、树脂、化工溶剂、润滑油、农药等行业产品物料的灌装。
适用物料：物料粘度在50,000cps以下，具备一定流动性的液料、浆料；如 食用油、乳胶漆、色浆、 工业漆、 固化剂、有机溶剂、水性油墨、农药悬浮剂、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。

单头半自动灌装机技术参数：

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同心双轴分散搅拌机简介：
同心双轴分散搅拌机是在液压升降单轴搅拌机基础上开发的一款具备强力分散和搅拌功能的产品，按照双轴是否同心设计分为独立双轴与同心双轴；该产品对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性，多种搅拌方式可选，常规的如锚式、蝶式、框式等，分散与搅拌可同时进行，适应性强，并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。

同心双轴分散搅拌机设备特点:
搅拌效率高，产品品质好
双轴多功能强力分散搅拌机由带刮壁式搅拌器和高速分散器组成，两组搅拌器同时作业使物料受到强烈的剪切、混合作用，达到快速混合的目的；搅拌器一般分为锚式和蝶式两种，针对不同粘度、比重的物料和不同的生产工艺要求可以设计最佳搅拌形式。
操作方便、安全
设备通过油缸作为升降执行器，带控制阀控制工作头上升、停止、下降，操作简单，稳定性高；搅拌桨与主轴之间采用固定螺栓固定，方便拆卸更换，清洗容易；带有不同的抱夹方式（皮带、手摇、气动），可以快速将搅拌桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故。
物料不粘壁，出料干净
在搅拌器上装有刮刀，紧贴桶壁刮拭，桶壁经立车精加工后，再经自动抛光机抛光，确保活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。
非标性强
可定制各类型非标产品，如防爆型，真空型，加热型，带PLC控制智能型，材质可根据要求定制SS316L不锈钢或喷涂特殊材料。

同心双轴分散搅拌机工作原理：
同心双轴分散搅拌机搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。在搅拌桨上装有刮刀，紧贴桶壁刮拭，刮刀随着搅拌器旋转时把桶壁的物料完全刮掉，使桶壁无滞留料，同时提高混合效果。分散盘通过高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动，产生较好的径向作用里，加速物料循环，提高分散效率，液压升降搅拌机通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和工作组升降。

同心双轴分散搅拌机技术参数：
型号 分散功率 分散转速 搅拌功率 搅拌转速 处理量
BDT-300 15kw 0-1500rpm 5.5kw 40rpm 300L
BDT-500 22kw 0-1500rpm 7.5kw 25rpm 500L
BDT-1000 37kw 0-1500rpm 11kw 25rpm 1000L
BDT-1500 55kw 0-1500rpm 15kw 25rpm 1500L

同心双轴分散搅拌机咨询联系：
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气动升降分散机简介：
气动升降分散机具有分散、搅拌功能，属于中试产品，广泛用于工厂、科研机构、大专院校等小批量生产；设备带变频器无级调速，可长时间运行，运行稳定噪音小；搅拌盘方便拆卸；升降结构采用气缸作为执行器，环保无污染，是小批次生产的理想设备。

气动升降分散机设备特点：
分散效率高，产品品质好
设备最高转速可达1500rpm，线速度20m/s以上，能够快速的将粉料均匀分散到液料里面；物料由于受到极高的剪切力，分散均匀，形成很好的悬浮效果。

操作方便、安全
设备通过气缸作为升降执行器，带气动控制阀控制分散机上升、停止、下降，耗气量低，操作简单；分散盘采用内六角螺栓与主轴固定，能够方便快速拆卸更换，清洗容易；带有手动夹桶装置，可以快速将搅拌桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故；

移动方便
设备占地空间小，带脚轮及脚刹装置，方便固定移动。

非标性强
可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，物料接触部位可定制SS304/SS316L/哈氏合金/钛钼镍合金等材质。

气动升降分散机工作原理：
气动升降分散机通过分散盘的高速运转，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，达到迅速分散、溶解、均匀混合的功能。通过气阀旋转或电磁阀点动控制实现气缸工作，利用气缸升降带动电机及工作头升降。

气动升降分散机应用领域：
物料粘度：≤25,000 cps
生产能力：100-500L
应用领域：适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、胶黏剂、染料、农药等行业产品物料的分散、混合。
适用物料：物料粘度在25000cps以下，固含量在60%以下的各种浆料；如 乳胶漆、 工业漆、 水性油墨、农药、粘合剂等千余种物料。

气动升降分散机技术参数：
型号 功率 转速 升降方式 升降行程 加工量 外形尺寸 重量
BFQ-1.5 1.5kw 0-1500rpm 气动 500mm 50L 600*1300*1350 80kg
BFQ-2.2 2.2kw 0-1500rpm 气动 500mm 80L 600*1300*1350 95kg
BFQ-3 3kw 0-1500rpm 气动 600mm 100L 800*1500*1450 115kg
BFQ-4 4kw 0-1500rpm 气动 600mm 150L 800*1500*1450 145kg
BFQ-7.5 7.5kw 0-1500rpm 气动 700mm 200L 1000*1650*1800 165kg
BFQ-11 11kw 0-1500rpm 气动 850mm 400L 1250*1750*2000 190kg
BFQ-15 15kw 0-1500rpm 气动 850mm 500L 1250*1750*2000 235kg

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中试卧式砂磨机简介：
中试卧式砂磨机针对大专院校、科研单位和工厂实验室需求所研制的，适用于中低粘度流体的高性能纳米级湿法研磨设备；设备配有一台英格索兰气动隔膜输送泵，可针对不同的物料调整流量，达到最合适的效果；整机采用智能控制，可实现料温、电流等即时监控和保护，并可对各种电机故障进行历史查询，便于设备维护及保养；选用超细的纯氧化锆珠，具有研磨效率高、研磨细度好、使用范围广、耐磨性好的优点，是市场上应用最广的实验室研磨设备。

中试卧式砂磨机设备特点：
研磨效率高，产品细度好
强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使粉料粒径快速变小；可选用1.4-1.6mm的氧化锆珠，研磨细度好。
操作方便，智能温度控制
采用超温停机控制方式，带有温度控制、配有高性能变频器，直观显示，操作性强；将需要研磨的物料倒入进料斗内，启机器便可完成研磨工序，研磨完成后将物料从研磨腔底部排料口排出即可。
温升小，产品稳定
研磨腔体带冷却水夹套，在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10o。
使用寿命长
整体不锈钢设计，美观大方，经久耐用。采用双端面机械密封，经久耐用无泄漏，减少维护成本。

中试卧式砂磨机工作原理：
中试卧式砂磨机的隔膜泵将喂料斗内的物料与研磨腔形成循环研磨。研磨腔内填充研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动，物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦，同时，筛网使物料和研磨介质分开，物料不断的从料斗罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的。

中试卧式砂磨机应用领域：
物料粘度：≤5000cps
生产能力：3L-20L
适用物料：物料粘度在5000cps以下，研磨细度要求较高的物料；如乳胶漆、 工业漆、色浆、 水性油墨、农药悬浮剂、锂电池浆料等千余种物料。
应用领域：适用于生物、医药、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、农药等行业产品物料的分散、研磨。

中试卧式砂磨机技术参数：
型号 功率 转速 研磨腔容积 研磨介质粒径 输入电压
WS-2 2.2kw 0-1500rpm/min 2L 0.8mm-2.0mm 220V/110V

中试卧式砂磨机咨询联系：
详细介绍地址：http://www.bunkinchina.com/cp41.html
公司前台：0551-67707017
服务热线：400-162-8786
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液压升降篮式研磨机简介：
液压升降篮式研磨机集分散与研磨一体，适用于中低粘度流体的湿法研磨，属于间歇式工业生产设备，研磨篮结构设计合理，设备清洗换色换品种方便；升降结构采用液压油缸作为执行器，升降稳定，选用集成式油箱，环保无泄漏；该机是多品种、多颜色产品的理想研磨设备。

液压升降篮式研磨机设备特点：
研磨效率高，产品细度好
强大的动能驱动氧化锆拨杆使腔体内的研磨介质产生不规则运动，相互之间高速碰撞、摩擦，使粉料粒径快速变小；研磨细度普遍可达5um左右，部分产品可达亚微米甚至纳米级。
操作方便、安全
设备通过油缸作为升降执行器，通过油泵控制研磨装置上升、停止、下降，操作简单、稳定；带有不同形式的抱夹装置，可以快速将研磨桶固定，防止桶在工作中发生位移造成安全事故。 温升小，产品稳定 所配料桶带双层冷却夹套，在设备运行时通水冷却，起到很好的冷却效果，常规温升小于10o；可以定制研磨腔体带冷却。
非标性强
可非标定制防爆型；研磨腔体可定制氧化锆材质；可定制真空型设备；设备材质可定制SS316L不锈钢。

液压升降篮式研磨机工作原理：
液压升降篮式研磨机电机运转带动拨杆和底部分散盘高速旋转，使分散盘上部及篮腔内部形成真空，浆料被吸入篮式研磨腔内。拨杆驱动腔内的研磨介质产生向各个方向的力，物料中的颗粒受到介质不断地碰撞及摩擦，粒径变小，粒径范围变窄；分散盘的高速运转，产生涡流将腔内物料抽吸出来，再循环至进料，具有非常显著的分散混合效果，通过液压泵工作驱动液压柱塞升降，带动整个传动机构和研磨装置升降。

液压升降篮式研磨机应用领域：
适用于小批量生产（换色容易），预分散和研磨可在一个研磨篮体内完成。主轴运转平稳，噪音小，附属设备少，清洗方便，更换研磨介质容易。

液压升降篮式研磨机技术参数：
型号 功率 转速 升降方式 升降行程 研磨介质 研磨量 极限细度
BL-4 4kw 0-1500rpm 液压 700mm 1.2-1.4纯氧化锆 30L-100L 0.2μ
BL-7.5 7.5kw 0-1500rpm 液压 700mm 1.2-1.4纯氧化锆 40L-200L 0.2μ
BL-11 11kw 0-1300rpm 液压 900mm 1.2-1.4纯氧化锆 50L-300L 0.2μ
BL-15 15kw 0-1300rpm 液压 900mm 1.2-1.4纯氧化锆 50L-400L 0.2μ
BL-18.5 18.5kw 0-1300rpm 液压 900mm 1.2-1.4纯氧化锆 80L-600L 0.2μ
BL-22 22kw 0-1100rpm 液压 1200mm 1.2-1.4纯氧化锆 150L-800L 0.2μ
BL-30 30kw 0-1100rpm 液压 1200mm 1.2-1.4纯氧化锆 250L-1200L 0.2μ
BL-37 37kw 0-1100rpm 液压 1200mm 1.2-1.4纯氧化锆 500L-1500L 0.2μ
BL-45 45kw 0-1000rpm液压 1400mm 1.2-1.4纯氧化锆 500L-2000L 0.2μ
BL-75 75kw 0-900rpm 液压 1500mm 1.2-1.4纯氧化锆 600L-3000L 0.2μ

液压升降篮式研磨机咨询联系：
详细介绍地址：http://www.bunkinchina.com/cp37.html
公司前台：0551-67707017
服务热线：400-162-8786
工程师电话：13365517887（张工）
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工厂地址：中国 安徽 合肥市肥东经济开发区泗水路

单极高剪切乳化泵产品简介：
单级高剪切乳化泵是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转，通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。单级管线式高剪切乳化机前级可配置送料泵，对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低，运转平稳，无死角，物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。

单级高剪切乳化泵设备特点：
1、强大的自吸能力，连续性的分散乳化效果佳。
2、转速最高可达3000转，可以通过变频器实验速度调节。
3、全不锈钢机身设计制造，可选西门子电机。
4、转定子采用整块锻件材料CNC加工中心制造，运行平稳。
5、采用双端面机械密封设计，更有效防止物料泄漏，减少维护成本。

单级高剪切乳化泵工作原理：
单级高剪切乳化泵采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子，转定子可设计成单级两层或者单级六层机构，转定子对偶耦合，高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转，转定子形成真空，物料从进口被吸入转定子腔内，强大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流，物料从出口流出。可进行多次循环操作。

单级高剪切乳化泵应用领域：
单级高剪切乳化泵适应于10000cps以下各种粘度流体的乳化和均质，如水性油性油墨，工业漆和木器漆，各类色浆，农药悬浮剂，沥青，果汁果酱，润滑油，化妆品，乳制品，纺织助剂等。

单级高剪切乳化泵技术参数：
型号 功率 转速 处理量 扬程 进料口 出料 外形尺寸 重量
BZ1-4 4kw 3000rpm 2.5m3/h 10m DN40 DN32 710mm*300mm*360mm 125kg
BZ1-7.5 7.5kw 3000rpm 6m3/h 10m DN50 DN40 800mm*350mm*390mm 170kg
BZ1-11 11kw 3000rpm 11m3/h 10m DN65 DN50 830mm*400mm*390mm 225kg
BZ1-15 15kw 3000rpm 16m3/h 10m DN65 DN50 950mm*400mm*460mm 260kg
BZ1-18.5 18.5kw 3000rpm 20m3/h 10m DN80 DN65 950mm*400mm*460mm 295kg
BZ1-22 22kw 3000rpm 25m3/h 10m DN80 DN65 1020mm*400mm*510mm 320kg
BZ1-30 30kw 1500rpm 32m3/h 10m DN100 DN80 1160mm*450mm*550mm 380kg
BZ1-37 37kw 1500rpm 40m3/h 10m DN100 DN80 1360mm*500mm*650mm 470kg
BZ1-45 45kw 1500rpm 50m3/h 10m DN125 DN100 1570mm*600mm*770mm 560kg
BZ1-75 75kw 1500rpm 60m3/h 10m DN125 DN100 1850mm*700mm*920mm 750kg

单级高剪切乳化泵咨询联系：
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实验室电动升降乳化机简介:
实验室电动升降乳化机是为实验室小试实验而设计的一款实验室设备。通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的液-液、固-液分散体系的状态，可配定制多种不同规格工作头的产品。

实验室电动升降乳化机设备特点：
效率高，产品品质好
快速的将一种相均匀物料分布到另一种或多种物料中，达到细化均质、分散乳化效果，最终产品稳定，不易分层。
加工精度高、寿命长
转定子采用锻件材料、CNC数控加工中心加工，转定子间隙小，剪切细度好，乳化分散效率高，选配冷却双层料筒，设备可长时间运行升温低，并可以根据工艺定时乳化时长自动停机设置。
方式多样
设备结构紧凑，电动升降设备大气美观，省力，免安装，根据物料粘度，选择匹配合适的单层/双层料桶，可满足不同工况使用。
非标性强
可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，手动升降型等，材质可根据要求定制SS304/SS316L/哈氏合金/钛钼镍合金等材料。同时可定制根据物料粘度定制不同乳化头，满足实验室或小批量多种需求。

实验室电动升降乳化机工作原理：
实验室电动升降乳化机强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空，物料从转、定子上部和底部吸入。大动能使转子产生极高的线速度，使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去，在多种不同方向力的作用下，产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。

实验室电动升降乳化机应用领域:
物料粘度：≤5000cps
生产能力：2L-40L
适用物料：固体与液体，液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用；如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。

应用领域：适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。

实验室电动升降乳化机技术参数：
型号 功率 转速 升降方式 升降行程 输入电源 处理量
BRS-1.1 0.3kw 变频调速（0-3000rpm） 静音电动 250mm 220V/50Hz 2L-5L
BRS-1.5 1.1kw 变频调速（0-3000rpm） 静音电动 300mm 220V/50Hz 5L-10L
BRS-2.2 2.2kw 变频调速（0-3000rpm） 静音电动 350mm 220V/50Hz 10L-20L
BRS-4 4kw 变频调速（0-3000rpm） 静音电动 400mm 220V/50Hz 20L-40L

实验室电动升降乳化机咨询联系：
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