驻极母粒Z-592
Z-592是一种以聚丙烯为载体的复合驻极母粒，容易吸附驻极时产生的自由电荷，具有持久极化的能力，熔喷非织造材料中添加驻极母粒能大大地提高过滤效果。
典型应用：熔喷无纺布驻极处理
性能指标
密度：0.92±0.03g/cm3
熔点（DSC）：165°C（325.4°F）
熔体流动速率（230°C/2.16KG）：1400~1800g/10min
水分：＜500ppm
外观：白色粒子
包装及运输
包装为纸塑复合袋，25kg/Bag；
可按非违禁品运输，避免高温、雨林。

PP熔喷改性粒子-PP1500H
PP1500H是用于制造高质量熔喷无纺布的原材料，是经过改性的聚丙烯（PP熔喷粒子)，熔指1500g/10min，有着极高的流动性，可塑性强，制造出来的熔喷无纺布精良。
物理特性
形状：2-5mm条形粒子
颜色：半透明
气味：无味
软化温度：153℃-163℃
燃点：＞400℃
分解温度：＞300℃
溶解性：不溶于水，可溶解于氯化芳烃溶剂
产品用途
PP熔喷无纺布
口罩、防护服、尿不湿等
产品特性
超高流动性
窄分子量分布
耐黄变、底气味、低挥发
性能指标：
熔体流动速率：1500g/10min（230℃、2.16kg）
熔点：165℃（10℃/min）
分子量分布：＜3（150℃）
灰分ASH：＜0.01%（850℃、2h）
挥发份：＜0.05%（105℃）
安全说明
1.室温下产品无刺激性、无有毒气体发出、无特殊防火防爆要求。
2.产品熔融后粘在皮肤上会造成烫伤，产品溅出踩上容易滑倒。
3.产品使用中可能产生静电。
储存要求（在下列储存条件下可保持12个月的有效期）
1.包装完好无损；
2.储存于干燥、清洁、阴凉处；
3.不直接暴露在阳光下或者风雨中。

PP熔喷改性粒子-PP1500S
PP1500S是用于制造高质量熔喷无纺布的原材料，是经过改性的聚丙烯（PP熔喷粒子)，熔指1500g/10min，有着极高的流动性，可塑性强，制造出来的熔喷无纺布精良。
物理特性
形状：2-5mm条形粒子
颜色：半透明
气味：无味
软化温度：153℃-163℃
燃点：＞400℃
分解温度：＞300℃
溶解性：不溶于水，可溶解于氯化芳烃溶剂
产品用途
PP熔喷无纺布
口罩、防护服、尿不湿等
产品特性
超高流动性
窄分子量分布
耐黄变、底气味、低挥发
性能指标：
熔体流动速率：1500g/10min（230℃、2.16kg）
熔点：165℃（10℃/min）
分子量分布：＜3（150℃）
灰分ASH：＜0.01%（850℃、2h）
挥发份：＜0.05%（105℃）
安全说明
1.室温下产品无刺激性、无有毒气体发出、无特殊防火防爆要求。
2.产品熔融后粘在皮肤上会造成烫伤，产品溅出踩上容易滑倒。
3.产品使用中可能产生静电。
储存要求（在下列储存条件下可保持12个月的有效期）
1.包装完好无损；
2.储存于干燥、清洁、阴凉处；
3.不直接暴露在阳光下或者风雨中。

泰国PE蜡，支链度高，对颜料附着力好，比国产裂解蜡更容易分散从而制成均匀体系。 2．低黏度，流动性好，其化学性质稳定，润滑性及降低摩擦系数上由明显优势。 3．熔点高（118°C），粘度范围窄 ，低针入度（或高硬度），热失重低（0.5%）。 4．纯度高，不含油，不含石蜡，不含钙，无杂质，添加量相对少。 5．高压精制而成，生产工艺不同于国产裂解蜡。 6．同档次聚乙烯蜡相对价格低，节省生产成本。
为PVC有机锡体系开发的专用发泡助剂。并可制作纯白塑料发泡制品。
应用：PVC的挤出发泡产品，配合有机锡体系制作符合出口的无铅环保PVC挤出发泡产品。
使用H-1制作PVC发泡产品，配方简单稳定，无需另外添加品种众多的润滑剂，在有效的避免繁多的称量误差的同时其合理的润滑平衡给生产的稳定提供最好的保障！该配方具有光洁的表面,坚硬的表皮，完美的细腻的泡孔结构,可杜绝RPVC大制品发泡中容易出现的大气泡现象。密度依据发泡剂的加入量可调整0.42-1.0G/CM3）。
性质：有机锡体系配用复合润滑及相关助剂。
成份说明：G-60/HST/醇类/金属皂/等微量元素。
卫生性能：满足美国FDA标准要求，无毒，无异味，可用于食品的包装。

MSA-2215产品介绍
MSA-2215：注塑专用型发泡剂。MSA-2215为吸热型发泡剂，具有自成核及泡孔自锁功能的特点，泡孔细密均匀。
应用：PS，ABS，PP，PE，EVA的挤出、注射发泡产品，尤其是其以粒子的状态加入，混合更干净，分散更充分，尤其在注射发泡产品上适用，一般可减少重量的10-20%（若需要进一步降低密度需要使用我公司的T-58），对于厚壁产品MSA-2215可以更好的解决缩水的现象。
性质：白色粒子状。
发气量：110-130ml/g
分解起始温度：120-140℃
加工性：相对于普通发泡剂其发泡的过程可以更好的控制，分散更均匀，可以和塑料粒子简单的混合即可加工。其加工温度170-190℃可达到最佳发泡效果。注塑关键点是：“两高一低”（高速保证1-3kg/s的推进速度，高背压，低保压）。并且采用自锁式喷嘴。
卫生性能：非偶氮类更安全。完全满足美国FDA标准要求，无毒，无异味，可用于食品的包装。
推荐剂量：注射发泡：1.0-3.0％；挤出发泡：1.2-2.0％
生产安全防护:
1.开停机采用不发泡料进行清理.
2.开机必须盖好防护罩.
3.必须经过充分的冷却方可取出产品,以免产品冷却不良产品发生爆裂伤人.
4.发泡后压力比较大要求螺杆和套筒以及自锁式喷嘴连接处有优秀的机械强度.

钙锌稳定剂-CZ75
产品简述：
与 PVC 树脂加工过程中有很好的分散性、相容性、加工流动性，适应性广，制品表面光洁度优;热稳定性优良，初期色相小，无析出现象;不含重金属及其他有毒成分，无硫化现象;刚果红测试时间长，具有优良的电绝缘性，无杂质，具有高效耐候性;适用范围广，实用性强 ，用量少，具有多功能性;在白色制品中，白度较其同类产品更佳。

序号 项目 指标 包装
1 外观 白色流动粉末 25KG/袋
2 表观密度g/m3 ≥ ≥0.35
3 挥发份，% ≤1
4 粉径40目通过率 98

用途：
产品主要用于木塑&发泡材料制品如:PVC木塑发泡型材、板材、木塑模板、发泡型材、发泡板材等硬制品。

包装贮运：
产品外用纸/塑料编织袋，内包装用塑料袋，双层包装。本品为无毒、无腐蚀性固体粉末，属非危险品，运输按非危险品操作，应防止爆晒、雨淋。本品贮存于阴凉通风处，防止阳光直射，保质期为12个月，超过保质期后经检验合格，仍可继续使用

弹性体发泡剂ＴE－2０S
TE-20S：TPEE，TPU,TPE，TPR，SEBS，等弹性体专用挤出/注射用发泡剂。该产品使用丙烯酸发泡微球及载体制作，适用于熔体强度不高难以缩住气体形成蜂窝状的弹性体发泡场合。
该发泡主体材料为一种中空的热塑性球体微胶囊,这种微胶囊是由丙烯酸的壳及其内部包含的液化碳氢气体共同构成.当该产品微球受热时,热塑性的外壳软化,而同时内部气体膨胀,从而形成了体积比未发泡前增长大约20-40倍的膨胀球体,该产品的膨胀过程不受橡塑材料的熔体强度及压力是否适宜所影响，仅需充分的分散于橡塑材料中给于适合的温度即可形成良好的发泡制品！因为充分的分散是关键，而粉状的发泡微球和橡塑颗粒的混合的不均匀的状态最终影响产品的发泡效果及产品各项指标的不均一性，所以使用制作成微粒带分散剂的TE-20S能在颗粒的橡塑制品中形成更加均匀的分散效果和各项指标更加均一的橡塑发泡制品！
使用场合：鞋材，弹性体，及各种橡塑需要发泡的场合！
性质：白色颗粒
发泡温度：140-180℃
卫生性能：无毒无味。
推荐用量：1-5%（加3%重量可降低50%）

注塑用发泡母粒MSP-208产品介绍
MSP-208：注塑专用型发泡剂。MSP-208为吸热型发泡剂，具有自成核及泡孔自锁功能的特点，泡孔细密均匀。
应用：PP，PE的挤出、注射发泡产品，尤其是其以粒子的状态加入，混合更干净，分散更充分，尤其在注射发泡产品上适用，一般可减少重量的10-20%（若需要进一步降低密度需要使用我公司的MSA-2210），对于厚壁产品MSP-208可以更好的解决缩水的现象。
性质：白色粒子状。
发气量：110-130ml/g
分解起始温度：120-140℃
加工性：相对于普通发泡剂其发泡的过程可以更好的控制，分散更均匀，可以和塑料粒子简单的混合即可加工。其加工温度170-190℃可达到最佳发泡效果。注塑关键点是：“两高一低”（高速保证1-3kg/s的推进速度，高背压，低保压）。并且采用自锁式喷嘴。
卫生性能：非偶氮类更安全。完全满足美国FDA标准要求，无毒，无异味，可用于食品的包装。
推荐剂量：注射发泡：1.0-3.0％；挤出发泡：1.2-2.0％
生产安全防护:
1.开停机采用不发泡料进行清理.
2.开机必须盖好防护罩.
3.必须经过充分的冷却方可取出产品,以免产品冷却不良产品发生爆裂伤人.
4.发泡后压力比较大要求螺杆和套筒以及自锁式喷嘴连接处有优秀的机械强度.

产品形状： 白色颗粒
消除缩水： 0.5%—1.2%
发泡减轻： 1%—2.5%
该发泡剂是一种吸热型闭孔式化学成核发泡剂, 适用ABSPEPPPS注射、挤出发泡产品，尤其是其以粒子的状态加入，混合更干净，分散更充分，特别在注射发泡产品上适用，一般可减少重量的10-20%。受热分散产生的气体为二氧化碳（CO2）具有气泡孔细，发泡均匀，二氧化碳气体可容易控制发泡泡孔的大小及产品表面外观不受发泡的影响。
产品用途：
1.消除产品注塑时的缩水痕，产品外观不受影响。
2.减少产品注塑后因内应力及收缩所产生的弯曲或变形。
3.使用发泡剂可减少注塑时保压时间，缩短注塑周期，提高生产效率。
4.发泡后的产品可减轻重量10~20%（视产品的厚度而定），有助降低原材料成本。
产品特性：
发泡剂母粒经过特殊的表面活性剂微胶囊技术处理，具有以下特点：
1.改良的气泡稳定性
2.不容易吸收湿度
3.快速的二氧化碳溶解速率
4.持久存储期
5.优良的气泡分布
卫生性能：非偶氮类更安全。完全满足美国FDA标准要求，无毒，无异味，可用于食品的包装。

发泡剂 MS-107 产品介绍
MS-107 ：PE,PP，ABS，PVC发泡挤出专用型发泡剂。ME-2315 具有自成核及泡孔自锁功能的特点，泡孔细密均匀.发气过程诱导期短,分解无突变;发泡剂ME-2315 的分解温度、分解焓值、分解速度受发泡活化剂及树脂配方中助剂的影响较小,发泡过程易控制;使用此发泡剂的挤出制品具有较好的泡孔结构,较低的密度,较高的抗弯强度.使用这类新型发泡剂不仅可降低成本,而且生产的发泡制品综合性能好,符合使用要求.
应用：软质 PVC,ABS,PE，PE 木塑, PP, PP 木塑,TPE，EVA 的挤出、注射发泡产品，
性质：黄色粒状，与粒状原料混合更方便,更均匀,更干净。
成分说明：OBSH/AC/交联/等微量元素
发气量：160ml/g
分解起始温度：165℃
加工性：其加工温度 160-180℃可达到最佳发泡效果。
卫生性能：无毒（含偶氮）。
力学性能：发泡制品可以形成形成类似蜂窝状的立体结构，可以得到良好的机械性强度。
推荐剂量：注射发泡：0.5-2％；挤出发泡：0.6%-2.0％