撬装式导热油炉
撬装式导热油炉（整装移动式导热油加热炉）设备主要由卧式或立式导热油炉（燃油、燃气、甲醇，电加热或燃煤）、燃烧器、高温循环泵、注油泵、高位槽、低位槽、过滤器、油气分离器、烟道、烟囱、高温阀门、仪表、法兰、垫片、导热油管道系统、电器控制等部分组成。整装燃油炉和整装燃气炉，用户不需要再自行安装，只是货到现场组装就可以使用，这种锅炉使用方便，拆卸灵活，占地面积小。
车载式导热油炉沥青加热配套设备 沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为间歇式、连续式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。
撬装式导热油炉的详细描述：
撬装式锅炉系统结构：所有设备安装于同一撬座上。有机热载体炉、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、节能装置及鼓风机。 节能装置为空气预热器、蒸汽发生器和热水产生器三者之一。
技术：[1] 集成化、模块化的撬装结构系统，适用于有机热载体炉。
[2] 有机热载体炉更是以其使用温度高、无压或压力低等显著优点越来越多的得到了应用。
[3] 传统的有机热载体锅炉必须安装在锅炉房内，各个辅机比较分散，锅炉房占地面积相应较大。而且为了能让锅炉运行，还需配置繁多的管道、阀门及控制线路等。
[4] 导热油经由高温循环泵打入有机热载体锅炉，由锅炉加热后输送至用热设备。因用户需求温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。
[5] 撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1 ～ 3 级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
[6] 控制方面，系统提供了包括导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS 等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
[7]从安装环境来看，撬装式锅炉系统仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。本身即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区取得了很好的运行效果。
[8] 安装，所有的焊接在原厂进行，焊接质量及各部件的准确安装。所有部件在厂内均已通过国家及行业规定的各种检测，确保在出厂时各部件均已合格并投入使用。
[9] 膨胀槽设有溢流管，储油槽内设有隔板，隔板将储油槽分隔为横向并列的第一、二部分，隔板下端设有开口，膨胀槽的溢流管与储油槽的第一部分相连通，储油槽的第二部分与大气相通，储油槽内的油位高于隔板下端开口。膨胀槽并不采用传统的直接透气方式，而是利用储油槽内的存油起到油封的作用，从而有效防止热导热油与空气的直接接触，避免造成导热油氧化损坏。
[10] 储油槽设有补油出口，膨胀槽设有补油进口，补油出口和补油进口之间通过补油管相连通，补油管上设有补油泵。储油槽对膨胀槽的油位起到补充作用。当膨胀槽油位低于指定油位时，补油泵自动运行，将储油槽内的导热油输送到膨胀槽内。
[11] 在具备传统锅炉系统的所有功能的同时，将锅炉系统中的所有设备、烟囱、控制箱和管路集中安装于同一撬座上。
附图说明
[12] 有机热载体锅炉安装布置图；
[13] 有机热载体锅炉系统结构示意图；
[14] 有机热载体锅炉系统流程图；
[15] 储油槽及其内隔板示意图。
[16] 所有设备集中安装于同一撬座上。形成撬座式锅炉系统。
[17] 锅炉系统为有机热载体锅炉系统，包括有机热载体锅炉、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、节能装置及鼓风机。
[18] 节能装置为空气预热器、蒸汽发生器和热水产生器三者之一。
[19] 撬座主要由撬装底座、钢架平台和梯子构成，钢架平台位于撬装底座上方，撬装底座上具有支撑架，支撑架的上端面构成钢架平台，梯子连接撬装底座和钢架平台。
[20] 有机热载体锅炉、燃烧机、烟囱、储油槽、节能装置及鼓风机、热风道、冷风道及控制箱安装于底座上，膨胀槽安装于钢架平台上。
[21] 从原理上看，撬装式具备传统有机热载体锅炉系统的全部功能。导热油由循环泵打入有机热载体锅炉，锅炉加热后输送至用热设备。温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。
[22] 撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1 ～ 3 级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
[23] 控制方面，导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS 等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
[24] 从安装环境来看，仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区使用。
[25] 撬装式锅炉系统无需安装人员对系统有很好的了解，只需按照说明书将设备就位并将各个模块对接，接通用热管线、燃料管线和电力系统，注入导热油后便可开始调试运行。安装过程中，几乎所有的焊接工作均在原厂进行，确保焊接质量及各部件的准确安装。

电加热蒸汽锅炉
电加热蒸汽锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定。
电锅炉的设计性能参数超过国内同类产品。锅炉的外形要求美观、新颖，布局合理，全自动化控制，运行可靠，性能稳定。
LDR产品结构特点：
1、 电加热蒸汽锅炉以电能作为能源，无噪音，绝无污染，是一款绿色环保类产品。
2、卧立式结构，炉体和电控一体化,便于安装和配接。
3、 电器元件选用国内外优质产品，并经试炉检验，保证了锅炉的长期正常运行。
4、 镍铬合金电热管，电热丝耐高温达1100℃以上，大大延长了产品的使用寿命。
5、 电锅炉启动、停止速度快，运行负荷调节范围大，调节速度快，操作简单。
6、 独特的内置式汽水分离器解决了蒸汽带水的难题，提供高品质蒸汽。
7、 锅炉本体使用氩弧焊打底，手工焊盖面，经过X射线探伤的严格检查。确保产品的可靠性。
8、 先进的电脑控制器，具有设计合理性，操作方便性，安全可靠性等特点。
WDR产品结构特点
1、 WDR电蒸汽锅炉卧式结构，炉体和控制柜分开设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。
2、 国内外优质电器元件组装，采用先进的技术和生产工艺，热效率高达97%。
3、 PLC可编程控制器，一键操作，锅炉便进入智能运行状态，自动化程度高，使用方便。
4、 锅炉内水量减少，控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。
5、 镍铬合金电热管，电热丝耐高温达1000℃以上，更好延长产品的使用寿命。
具有漏电，超压，缺水，电源异常，超压联锁等一系列保护，消除了用户的后顾之忧。

冷凝锅炉：冷凝锅炉相对于普通燃烧方式的锅炉，它属于高热值冷凝技术的锅炉(高热值：在充分燃烧时产生的热能值，燃气中的水蒸汽所包含的蒸汽热能)。普通锅炉是低热锅炉(低热值指在充分燃烧时产生的热能值，不包括燃烧产生水蒸汽的形式所包含的热能)。
燃气锅炉效率的定义公式是：η=Q1/B*QDWy*100(%)。即，效率=锅炉有效利用热÷输入锅炉的热量的百分数。 式中，Q1表示锅炉有效热，B表示燃料的消耗量,QDWy表示燃料的应用基低位发热量，其中Q表示燃料的发热量。

简单理解：热效率=获得的热量/消耗的热能
热效率=获得的热量(热水温度*水量)/消耗的热能(燃气热值*燃气消耗量)
公式中热水温度、水量、燃气消耗量都是实测的数据，当通过先进的冷凝换热技术将蒸汽热能利用上，获得的热量更多，而消耗的热能还是按低热值进行计算，热效率当然超过了100%。冷凝吸收热量技术的锅炉，称为冷凝锅炉，燃烧方式后置吸收排烟筒内的烟气热量技术的冷凝锅炉。热效率都超过100%。
为什么常规锅炉不这样计算?
关于效率计算，以低位发热量为计算依据。这种规定的出发点是让烟气中的水分以水蒸汽的状态存在，并随烟气排出，而不希望烟气中水蒸汽冷凝成水附着在锅炉尾部设备的表面。因为它极易和烟气中的氧气、硫等发生反应，进而对设备造成严重腐蚀。效率定义，就没有将燃料的高位发热值看作输入锅炉的热量，没有把烟气中水蒸汽冷凝后产生的热量回收考虑在内。从物理意义上解释，如果用燃料的高位发热量作为效率计算公式中的分母，冷凝炉的效率就不会超过100%。现在用低位发热量作为效率计算公式中的分母后，由于冷凝炉的技术已经提高，不用担心冷凝水对尾部设备的腐蚀了，因而可以把原来不考虑回收的水蒸汽冷凝后所产生的热量也回收回来。得到的热量就可能比原来预计的多，与用高位发热量作分母的效率计算方式相比，就超过了100%。但这并不是说冷凝锅炉在运行中热量生成多了，而是热量利用更加充分了。
冷凝锅炉的工作原理：冷凝锅炉是将烟气中的余热回收利用，燃烧方式为全预混的比例调节。冷凝锅炉排烟温度可降到40℃左右，烟气中水蒸气潜热基本被充分吸收和利用，故此热效率可大于100%，可达109%。燃烧更完全，使得能耗很低，环保指标非常好。降低排烟温度能够减少锅炉热损失，提高锅炉的热效率，因烟气都是有露点的，当温度低于这个值时，烟气就会冷凝，而冷凝水呈酸性，会对烟道甚至锅炉造成腐蚀，普通的燃气锅炉排烟温度不能过低。
由于冷凝回收技术的出现以及一些耐腐蚀材料的应用，可以降低排烟温度，将烟气中的热量即烟气显热完全利用，即低位发热值完全利用，此时热效率已经达到了100%，而天然气燃烧生成的水在露点以下会液化放热，算上这部分潜热就是高位发热值，如果仍然以低位热值计算，热效率自然就超过了100%。以上介绍，应该明白锅炉热效率是不会超过100%的，但是以低位热值计算，锅炉热效率在100%以上，这也是目前锅炉热效率普遍的计算方式。
冷凝锅炉如何做到的呢?锅炉采用的是高效节能燃烧方式。这种燃烧方式确保了燃气的充分利用，同时降低了过剩空气系数。烟气中的过剩空气系数越低，露点也就越低，这样可以将排烟温度降到更低。其次锅炉自身的设计与制造非常高效。
冷凝锅炉是将烟气中的余热回收利用，燃烧方式为全比例调节。排烟温度可降到40℃左右，烟气中水蒸气潜热基本被充分吸收和利用，热效率可大于100%，可达109%。燃烧更完全，使得能耗很低，环保指标非常好。

低氮锅炉：低氮锅炉是在普通锅炉炉形的基础上升级的，比普通锅炉的优势就是氮氧化物的排放低。低氮锅炉分两种排放标准：一种氮氧化物排放低于80毫克;另一种氮氧化物排放低于30毫克。要实现低氮排放，必须满足使用低氮燃烧器。北京市新《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015），“新标准”重点加严了锅炉氮氧化物排放限制，2017年4月1日起，新建锅炉执行30毫克/立方米的排放限值；对位于高污染燃料禁燃区内的在用锅炉，执行80毫克/立方米排放限值；锅炉容量在0.7MW及以下的烟囱高度不得低于8米，锅炉容量在0.7MW以上的烟囱高度不得低于15米；该标准限值已接近于目前全世界最严的锅炉排放标准。
1、低氮锅炉采用三回程结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。
2、波形炉胆结构增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
3、烟管采用螺纹结构，强化了传热效果。
4、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性高，维修费用低。
5、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。
6、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
7、锅炉包装有彩纹板、镜面不锈亚光、不锈钢，外表美观大方。
8、配置自控性能良好的进口燃烧器，实现全自动化操作。
9、低氮锅炉热效率高，出力稳定，负荷适应性强。

燃油（气）甲醇食品热风炉
太康热风炉是中国热风炉行业标准起草单位，中国第一台热风炉生产单位，太康热风炉--精工品质的缔造者。中国最大的热风炉生产基地。公司与西安交大、中国船舶重工业集团公司、上海工业锅炉研究院、中国矿业大学.联合开发设计经过多次升级换代达到了国内外领先水平，热风炉.煤矿热风炉，食品热风炉，烘干热风炉. 养殖热风炉。河南省太康锅炉制造有限公司始建于上世纪70年代初，是中西部地区最大的锅炉生产厂家之一，国家级高新技术企业，行业首批、河南省第一家通过A级锅炉D1、D2级压力容器的现代化大型企业，国家优质服务示范企业、是国家热风炉起草单位。燃油(气)热风炉的燃料通过燃烧器燃烧，产生高温。燃油气热风炉采用多头螺旋槽片换热技术，将燃烧与换热设计成一体化，产品结构紧凑、布局合理，换热强度大，升温快，热效率高。具有占地面积小、安装操作方便，热风洁净（热风烟气各走其路），性能稳定等特点。强化换热的热风炉将高温热量传导给被加热的空气，通过高压风机强制送入热风炉，吸热后温度升至额定值从热风出口送出，当热风温度达到额定的温度时，燃烧器会自动停止燃烧或转为小火燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。
性能特点:a、可以以生物质、油、气、甲醇为燃料。 b、以洁净的热空气作为干燥介质，无污染。c、能耗低，热效率高。d、自动测温和显示。e、操作简单，使用方便，其性能指标达到国家先进水平。
适用范围：
1、精细化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥；2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等；3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅；4、铸造行业型砂和砂芯烘干；5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干；6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干；7、农产品、饲料及食品加工、食品烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕等干燥；8、供暖工程工业厂房及民用建筑采暖（尤其是厂高大的厂房）；9、焊接材料行业焊条、焊剂烘干；10、包装材料的烘干、脱水;11. 煤矿矿井进风预热升温除湿(GB50215-2005)、洗煤厂升温除湿；12.保温材料、玻璃钢行业 硅酸铝纤维制品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干。13. 高速公路预制件、过梁、预制板。
1.金属表面涂装--- 喷塑.喷漆后的高温固化。
2.制药工业--- 中草药材烘干。
3.粮食加工业--- 粮食干燥淀粉干燥。
4.食品工业--- 饼干烘烤、方便面、挂面烘干、传送带式烘干机。
5.木材加工业--- 木材干燥、纤维板、多合板烘干。
6.纺织印染--- 印花烘干、热定型、热风拉幅。
7.化工工业--- 化工原料干燥。
8.汽车工业--- 隧道式烘房。

电加热蒸发器
电加热蒸发器水容积小于30L，符合免证范围。炉胆内置式汽水分离器，解决蒸汽带水，保证蒸汽的优质性，自动化程度极高，个性化的设计，全部程序都在按钮上，傻瓜式控制，方便操作。电加热蒸发器安全、运行费用低、启动速度快、无需登记和年检，短时间产蒸汽。
1、先进的全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，蒸发器即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。蒸发器功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠。蒸发器运行中一旦出现异常现象就自动中断加热，发出报警。
2、锅炉使用的加热管由知名制造商供应，按照控制器指令自动加热、停止，独立的程控器拥有多项安全保护，性能安全稳定，维修率低。
3、热效率高，锅炉运行稳定；烟管内有扰流片，减缓排烟速度，增加换热量，锅炉效率高，降低使用成本。
4、加热管在室内微正压加热，完全伸展，效率高，节能降耗，使用经济。波形炉胆提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
5、蒸发器的设计,生产制造,监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保蒸发器长期安全稳定。
6、蒸发器的炉胆空间大，储存的蒸汽多，适应负荷能力强。设计合理，满足用户需用较高品质蒸汽的要求。炉体开设人孔、头孔、手孔，便于对炉胆内部进行清理，使维修、养护极为方便。
7、蒸发器安全设有多级联锁保护：压力开关保护（高于设定压力自动停机并报警）、低水位保护（锅炉本体内水位低于警戒水位，自动切断电源并报警）、安全阀保护（锅炉压力超过工作压力，自动泄气降压），确保蒸发器在各种工况下万无一失。
8、蒸发器是有机组合的一体化外观，精巧新颖、结构紧凑、少占空间，方便运输、安装。

燃油气锅炉特点：
波纹炉胆→减小热应力，强化传热：采用波纹炉胆，有利于吸收热膨胀，减少热应力，延长锅炉寿命。对高温烟气产生扰流作用，强化传热，增加受热面积，大大提高锅炉效率。
可拆式烟箱→检修方便：锅炉需要定期保养清理，排除隐患。太康锅炉采用可拆式烟箱，方便拆缷，及时对内部进行检查、维修、清理。超大水容量→适合负荷变化大客户：具有超大水容量，对负荷的波动不敏感，非常适用于负荷范围大的用户，例如：烟草、食品行业、大型宾馆等。尤其相对蒸汽锅炉而言，相对增大的汽空间可提高蒸汽品质。
采用德国西门子PLC可编程路程序控制器，中文显示，大大提高自动化程序和运行可靠度，使复杂的锅炉操作变得简单。充足的蒸汽储存空间和受热面，产生高品质的蒸汽和提高锅炉效率。
水冷回燃室（温背式），100%水包火整体设计，减少热损失。100%波形炉膛，大空间燃烧室，具有良好热伸缩，运行平衡安静。活动前后烟箱，锅炉保养检修简单容易。世界名牌燃烧器和控制元件，锅炉品质提高，运行安全可靠。

燃油（气）导热油炉简介
燃油(气)导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回导热油炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想供热设备.燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面.然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气导热油炉性能特点：（1）导热油炉可以获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度.（2）液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高.（3）工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施.（4）循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施.
导热油炉控制系统说明：
该系列导热油炉,由较先进的程序控制器控制,能实现正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性报警,配以相应的液位控制器、压力控制器、温度控制器,实现进出口压力指示、进出口温度指示,保证热载体温度在正常范围内波动,压力在允许压力波动范围内。
燃油（气）导热油炉外形尺寸

型号 额定功率 工作压力 出口油温度 热效率 耗气量 循环量 炉内容油量 主机重量 外形尺寸
YYW-700YC 700 0.9 340 93 70.2 50 0.82 4600 3500X1505X1760
YYW-930YC 930 340 93 98 80 1.10 5100 3600X1700X2000
YYW-1200YC 1200 93 122.32 94 1.37 5900 3850X1800X2160
YYW-1500YC 1500 151.59 100 1,78 6800 4350X1900X2280
YYW-1800YC 1800 160.10 150 2.06 9000 4800X2000X2500
YYW-2300YC 2300 201.26 170 2,60 10500 5300X2200X2700
YYW-2900YC 2900 236.11 200 3.97 12750 5500X2400X3000
YYW-3500YC 3500 320.65 313 4.11 18500 5800X2500X3100

河南省太锅锅炉制造有限公司
燃油（气）导热油炉配置清单
型号 图号及型号 产品名称 单位 产 地
一 导热油炉主机
1 YWW 导热油炉主机 台 太锅锅炉
二 导热油炉辅机
1 R Y 热油循环泵 台 青 岛
2 2CY 注 油 泵 台 青 岛
3 厂 标 高位膨胀槽 台 太锅锅炉
4 厂 标 低位膨胀槽 台 太锅锅炉
5 配 套 油汽分离器 台 南 京
6 配 套 Y型过滤器 台 南 京
7 标 配 烟 囱 套 太锅锅炉
8 标 配 截 止 阀 台 郑州宇明
10 标 配 球 阀 台 郑州宇明
12 标 配 电 控 柜 台 南京仁泰
13 标 配 燃 烧 器 台 意 大 利
14 配 套 热 电 偶 只 上 海
16 标 配 压 力 表 只 青 岛
17 标 配 双金属温度计 个 新 乡
18 标 配 液 位 计 套 新 乡
19 螺 丝 套 郑 州
三 导热油炉出厂资料
1 国家标准 导热油炉总图 1份 随机资料
2 国家标准 质量证明书 1份
3 国家标准 检验证明书 1份
4 国家标准 工艺流程图 1份
5 国家标准 导热油炉本体图 1份
6 国家标准 阀门仪表图 1份
7 国家标准 强度计算汇总表 1份

真空热水锅炉：
ZKW燃油（气）真空热水锅炉的全称叫做真空相变锅炉，一个是真空，一个是相变。真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水，通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发、冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。台真空锅炉诞生地。 真空热水锅炉供应不同温度、不同用途的热水，如中央空调用水、卫生热水、工艺热水等。真空锅炉的下半部结构与普通锅炉一样，由燃烧室与传热管组成；其下半部装有热媒介（炉水），上部为真空汽室，其中插入了U型管（或直管型）热交换器。由于锅炉整体是在负压状态下运行，故绝对安全。 真空热水锅炉的炉内的热媒介（炉水），在锅炉运行的全过程中，不进、不出、不增、不减，只封闭在锅炉的真空室内，在锅炉的传热管与热交换器之间传递热量。 炉内的热媒介是完全脱氧的纯净水，无腐蚀，无水垢，使锅炉寿命长达20多年甚至更长。
燃油（气）真空热水锅炉性能优势
1、锅炉本体：真空相变锅炉本体的燃烧加热部分采用优质Q245板材及20#钢管材。优点是大燃烧室，锅炉炉膛热负荷小。受热面积大，体积小，结构紧凑，而且容水量小，升温速度快。加之在上部连为一体的负压蒸发室，性能稳定，运行可靠。由于负压蒸发室空间较大，插入的换热器，可根据用户的需求制造。一般卧式锅炉均采用直管型换热器，两端封头和接管可以拆卸，方便用户维护保养，清洗换热器水管。
2、换热器的制造与构造：换热器采用不锈钢材质，以管束方式插入负压蒸发室内，两端用法兰连接。其优点：拆卸方便，更换简单、不易腐蚀、便于保养清洗，经久耐用。
3、自动化控制：控制部分选用先进控制器，触摸屏控制系统，自动检测炉水温度，出水温度；自动检测燃烧器和炉体内部的故障；通过程序设定可控制燃烧时间；能够正确地根据负荷的变化，自动调整燃烧全过程，减少因负荷的变化引起的启动与停止的次数，使锅炉正常的运行，减少启停时吹扫热的损失。
4、燃烧设备：由于真空相变锅炉的特殊设计，根据燃料类型及用户需求，通过专用安装板，可配置各种进口、国产的燃油、燃气燃烧器。
5、高效节能：采用高效真空热水锅炉技术，锅炉在真空状态下运行，沸点低，汽化潜热（凝结潜热），有效地提高了热效率，换热性能好，锅炉三回程湿背式设计，有效的提高辐射和对流换热面积，锅炉的热效率高达95%。
6、机组负压运行，安全可靠：机组真空运行，热媒处于真空状态，不存在膨胀、爆炸的危险。炉体内储有恒量的热媒水，没有干烧的危险。多重自动保护装置，具有其他锅炉无法比的安全性。
7、无腐蚀、不结垢、使用寿命长：热交换器采用不绣钢材质，一次性注入人的热媒水在封闭状态下运行，无腐蚀，不结垢，使用寿命比普通锅炉延长二倍之久。
8、机型多可供用户自由选择，热交换器与集箱分离，采暖水、热水的负荷可根据需要随时切换，满足用户使用中对采暖水和清洁热水的不同要求，确保热水清洁稳定。
9、体积小，安装简便：模块化设计，高性能换热组件，机组体积小，使产品易于运速、安装。在小空间内，多台机组可并联使用。
10、与众不同的环保功能：采用高性能燃烧器，回焰式结构设计，燃料充分燃烧，各项环保指标达到国家旅游区排放标准。

生物质燃煤蒸汽锅炉 联系人：刘本祥 电话：13526651988
特点：
1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。
2、炉体设有压力表、安全阀、水位计等仪表阀门，压力表显示锅炉的压力情况，用户做到心中有数；安全阀在锅炉达到一定压力时自动开启，泄气降压，保证锅炉运行安全可靠
3、立式生物质燃煤蒸汽锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。
4、卧式生物质燃煤蒸汽锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。
5、立式生物质燃煤蒸汽锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤蒸汽锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。
6、生物质燃煤蒸汽锅炉随机配备优质的仪表阀门等安全附件，成套设备安全耐用，用户称心满意。用户可选配锅炉软化水装置——水处理，加装水处理，炉胆生垢少，锅炉安全节能。
7、LSG型（立式）系列生物质燃煤蒸汽锅炉采用水冷管结构，设计科学合理，加热升温快，汽水空间大，蒸汽品质好。
8、DZG型（卧式）系列生物质燃煤蒸汽锅炉采用两回程水火管混合式结构，锅炉内布置一束火管，炉膛左右两则装有水墙管，受热面充裕，热效率高。手工上煤，自然通风。燃烧稳定充分，生火、升温、升压快。配有水位计、安全阀、压力表等多项保护装置，运行状态一目了然，从根本上消除了用户的后顾之忧，使用安全可靠。
9、DZH型（卧式）系列生物质燃煤蒸汽锅炉采用三回程水火管混合式结构，锅炉本体选用螺纹烟管，强化传热，节能降耗。配合手烧活动炉排，操作轻松、方便。锅炉整体结构紧凑，外形美观、方便运输、安装。
10、节能生物质燃煤蒸汽锅炉/生物质烧煤蒸汽锅炉采用快装出厂，安装简单快捷；锅炉结构紧凑合理，方便吊装和运输。广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。