1.什么叫燃气全预混模块锅炉的自然循环？
答：所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。
2.什么叫燃气全预混模块锅炉的循环回路？
答：由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路，称为燃气锅炉的循环回路。
3.燃气全预混模块锅炉的自然循环蒸发系统由哪些设备组成？
答：主要由汽包、下降管、水冷壁管、联箱及导管组成。
4.水冷壁为什么要分若干个循环回路？
答：因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均，造成每面墙的水冷壁管受热不均，使中间部分水冷壁受热最强，边上的管子受热较弱。若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路，则并箱水冷壁中，受热强的管子循环水速大，受热弱的管内循环速小，对管壁的冷却差。为了减少各并列水冷壁管的受热不均，提高各并列管子水循环的安全性，通常把每面墙的水冷壁，划分为若干个循环回路。
5.汽包的作用主要有哪些？
答：（1）是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流所需压头。
（2）容有一定数量的水和汽，加之汽包本身的质量很大，因此有相当的蓄热量，在燃气全预混模块锅炉工况变化时，能起缓冲、稳定汽压的作用。
（3）装设汽水分离和蒸汽净化装置，保证饱和蒸汽的品质。
（4）装置测量表计及安全附件，如压力表、水位计、安全阀等。

1.补给水处理
因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，燃气锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%，供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程：1.预处理2.软化3.除盐
2.凝结水处理
凝结水的循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。凝结水的处理量与燃气锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着燃气锅炉参数的提高；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100%；对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。
3.给水除氧
燃气锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在燃气锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。
4.给水加氨和锅内加药处理
经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的燃气锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的PH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的燃气锅炉一般都要进行锅内处理。处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防不后悔或减缓水垢的形成。

首先，使用燃气低氮锅炉之前，我们需要做一些准备工作，第一项就是检查压力是否征程，阀门是否存在泄漏问题，开关是否到位等等。在燃气报警系统、软化水系统、锅炉、除污器阀门开关等都能正常工作的情况下，才能开机使用。
其次，等燃气低氮锅炉开机后，接通电源开关，检查燃气低氮锅炉各个部位是否正常，如有故障需要及时处理。当燃气低氮锅炉的燃烧器进入系统，开始自动清扫、点火的时候，机器就开始工作了。在压力升到一定程度时，我们需要进行一次排污处理。
再次，在燃气低氮锅炉运行过程中我们还要做一些巡查工作，比如监视燃气低氮锅炉是否正常运行，火焰状态如何，各部件运转是否正常。还要观察锅炉升温状况，大小火转换控制的是否正常等，当然压力的稳定和天然气流量的范围正常也是一项重要的巡查工作。
最后，当出现故障需要停止运转，我们要及时按下紧急断开键，出现故障情况，包括燃气低氮锅炉的锅炉本体的、给水泵的、电力燃料方面的等，当这些危害锅炉或人身安全的情况出现时一定要及时的采取措施。

近年来，西青区大力推进结构调整，持续推动减排降碳工作开展。截至2019年底，西青区二氧化碳年排放量比2015年排放量减少了约288万吨。
能源结构方面，西青区于2017年在全市各区中率先完成了35蒸吨以下燃煤锅炉“清零”工作。2020年，我们又组织包括瑞成热力在内的5家供热企业对共计19台1420蒸吨燃煤锅炉实施了改燃，实现减少二氧化碳排放约24万吨。截至目前，西青区除主力电厂外，仅余天津市热力有限公司华苑供热所1家燃煤单位。2022年我们将继续对该单位实施改燃。
届时，西青区除杨柳青厂外将基本实现燃煤“清零”。同时，我区大力推动太阳能等清洁能源的开发利用，2020年，累计新增光伏备案项目8个，建设规模达339.67944MW，并于年内实现2个项目共1.51944MW并网发电，2021年一季度，累计新增光伏备案项目4个，规模共计130.77MW，进一步优化了我区能源供给结构。
产业结构方面，西青区以电子信息、生物医药、汽车制造、新能源、新材料等为主导产业。从行业特征来看污染排放相对较低。全区目前2000余家企业中，汲及VOCs排放企业484家，约占1/4，均已完成建档立卡并纳入监管。其中绝大部分为工业涂装、包装印刷、塑料制品等行业企业，均已安装VOCs治理设施。目前，我们正在68家涉及VOCs企业实施进一步升级改造，完成后将进一步减少全区大气污染物排放。

一、硅铝冷凝锅炉燃烧室及炉膛内部检查
1.烯燃室内部无杂物，检修施工的脚手架已拆除。
2.燃烧室内壁高强浇注料层及布风板耐火浇注层无裂纹，无脱落及其它异常情况。
3.二次风喷口无结焦，一次风风帽无损坏，风帽小孔无堵塞。
4.返料口无结焦、烧损、堵塞现象，返料管内壁无缺陷。
二、风室及燃烧器的检查
1.风室内壁可塑料耐火层完整无损坏，硅铝冷凝锅炉燃烧器内壁耐火浇注料层无异常损坏，点火油枪无变形、油枪头无结焦及烧损现象，燃烧器二次风口无结焦。
2.风室隔墙无变形无损坏，防爆门、人孔门应正常无损坏。放渣管、放灰管完整正常无结焦堵塞。
三、物料分离及返料装置的检查
1.旋风分离器内部清洁无杂物，汇合室顶无裂纹、无变形 、无异常损坏，分离器各砖砌墙面无脱落、无损坏、无严重磨损，防爆门完好。
2.分离器中心筒正常无变形，分离器烟气出口及冲刷面无严重磨损。锥形体及料腿浇注层正常无脱落损坏。
3.返料器内清洁无杂物，小风帽完整正常，风帽小孔无堵塞。
4.返料挡板正常无损坏，顺灰管、导灰管、膨胀节完好无异常。
5.放灰、放渣管完整正常，返料风门开关灵活。
四、硅铝冷凝锅炉烟道部分检查
过热器、空气预热器烟道内部、外部均完整无保温砖脱落，外护板无烧损，炉墙完好。受热面钢管无损坏、无明显腐蚀、磨损、结焦、积灰等现象。

硅铝燃气锅炉本体和汽水管路要进行保温，以减少散热损失。敷在立式锅炉、锅壳式锅炉及汽水管路上的保温层，经过一段时期的运行后，可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房温度，有时可能会烫伤人。因此，如发现保硅铝锅炉温层脱落，必须及时修补。
硅铝燃气锅炉和汽水管的保温，一般分为三层，即热层、包扎层和涂面层。
1、绝热层的材料主要以石棉粉、蛙石呀珍珠岩为原料，加水拌成糊状，在管道稍热时涂上，或预制成适当形状的块状包在锅筒、管道外面。绝热层的厚度，根据管道直径、筒壁或管壁内外温度（即蒸汽和空气温度）而定。
2、包扎层一般用2*20*20mm铁丝网，规格稍在大小亦可使用。
3、涂面层一般用50%水泥掺入50%石棉拌和加水调匀，涂在铁丝网上。
硅铝燃气锅炉修补保温层应根据损坏情况而定。如属局部脱落则可局部拆除，将该处锅筒、管道外壁刷清，再包上绝热层、包扎层及涂面韧劲。如损坏不严重，则修补铁丝网（加一层即可），再加涂面层。一般蒸汽管道装的比较高。
硅铝燃气锅炉修理时必须备用人字梯，如用竹梯，其底部必须有防滑设施，并且在下面有监护人，以防竹梯滑下。禁止一个人登高工作。

为改善明光市环境空气质量，切实减少氮氧化物等主要污染物排放，根据《滁州市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案》要求，明光市强力推进燃气锅炉低氮改造工作。
一是提高重视，加强调度
制定了《明光市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案》，明确了工作任务及工作安排。并组织召开了明光市锅炉及工业炉窑整治会议，全市25家燃气锅炉和工业炉窑使用单位参加了会议。
会上详细解读了《明光市锅炉及工业炉窑综合整治工作方案》，明确了整治要求和时间节点，要求各锅炉和工业炉窑使用单位倒排工期，强力推进整治工作。
二是全面排查，建立台账
为掌握明光市建成区燃气锅炉使用情况，对全市建成区范围内锅炉进行全面排查，建立台账清单。经排查确定，需完成低氮改造的燃气锅炉共18台。
三是突出重点，联动推进
按照先易后难、先小后大的原则，有计划、分步骤地推进改造。做到“主动对接、上门宣传、争取支持”，形成了锅炉改造“立体战”格局。目前，18台燃气锅炉已全部完成低氮改造。
四是严格标准，实施补助
针对已完成低氮改造的燃气锅炉使用单位，明光市生态环境分局联合市场监管局进行现场核查，并要求燃气锅炉使用单位出具改造后检测报告，确保改造后氮氧化物排放浓度不高于200毫克/立方米。
对现场核查验收合锅炉，严格核定落实专项补贴资金，目前已拨付补助资金86.2万元。

冷凝燃气模块锅炉烟风道系统由送、引、一次风及风道、烟道、烟囱及其附件组成的通风系统。烟风系统的作用是送风机、一次风机克服送风流程（包括空气预热器、风道、挡板 、支撑）的阻力，将空预器加热的空气送至炉膛及制粉系统，以满足燃烧和干燥燃料的需要。
通过引风机克服烟气流程（包括受热面、电除尘、烟道支撑、挡板等）的阻力，将烟气送入烟囱，排入大气。烟风系统可以根据设计需要保持炉膛的适当的压力。
1.冷凝燃气模块锅炉烟风道系统的故障现象：
（1）人孔门漏风、灰。
（2）风道内支撑迎风面磨损严重。
（3）挡板门操作卡涩。轴头漏灰。
2.冷凝燃气模块锅炉烟风道系统故障的原因分析：
（1）人孔门端盖钢板强度不免。密封垫损坏。螺栓强度不够。
（2）煤中含灰量大。空气、烟气流速太高。
（3）挡板门与风道两侧膨胀卡涩。
（4）挡板门轴头填料盒强度不够，密封调料材料少，质量差。
3.冷凝燃气模块锅炉烟风道系统故障的处理方法;:
（1）更换厚钢板，用石棉绳和水玻璃重新制作垫片。更换强度高的连接螺栓。
（2）适当调整空气、烟气流速。对磨损严重的支撑进行更换，对磨损轻微的做好修补。
（3）利用临修、小修传动挡板，切去影响的挡板。
（4）利用临修、小修重新更换轴头端盖并填加耐高温、耐磨的填料环。
4.冷凝燃气模块锅炉烟风道系统故障的防范措施：
（1）加强点检，出现问题及时处理。
（2）提高员工的检修工艺培训，严格检修工艺。

低氮燃气锅炉管道内壁聚积大量污垢杂质，导致锅炉在运行受热面就直接被腐蚀破坏。清洗低氮燃气锅炉就变的尤为重要。那么消费者对锅炉进行清洗的过程中，会误入哪些误区，又该如何避免呢？
化学清洗需要十分认真，一旦出现问题处理非常麻烦。若是化学清洗不彻底，污垢不被完全清洗干净；若是清洗时间过长，会出现过洗现象；若是清洗效果不好，进行二次清洗会浪费原材料，且耽误时间。其中过洗会加重锅炉的腐蚀，造成冷凝模块锅炉金属承压能力下降，影响以后锅炉的正常运行。改进措施：必须做好化学清洗过程中的化学分析检测，每隔数十分钟化验一次酸度、总铁离子浓度、PH值。当两次化验分析数据接近时，化学清洗达到终点，中和酸液达到中性后进行排放。
钝化：干净的锅炉本体表面与钝化剂重新反应。由于钝化的控制点要求比较严格，如果控制不好，钝化就会失败；如果酸洗完毕后，只进行简单的中和处理就结束清洗，会使被清洗干净的锅炉表面容易产生二次浮锈，锅炉的阻垢能力下降，容易产生锈蚀。
改进措施：铸铝模块锅炉酸洗后，必须对其进行漂洗钝化，由于钝化要求比较严格，因此漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。漂洗完毕后，经检测铁离子达到要求，应立即把PH值调到强碱性，并加入钝化剂，升温进行钝化。
从以上讲解可知，清洗锅炉时还存在很多不规范现象，这对锅炉的使用期限、安全运行、节能生产都会产生不良影响；为消除这些不良现象，对锅炉的安全使用以及环境的可持续发展有着非常大的作用。

洗浴专用燃气热水锅炉是指燃烧气体为燃料的一款热水锅炉产品，它的工作原理是通过燃料燃烧产出热能后来加热锅炉本体中的水，使水温上升，最终产出一定温度的热水来供澡堂洗浴而用。
洗浴专用燃气热水锅炉通常指的是常压燃气热水锅炉，就是说它在工作时无工作压力，它的工作环境与大气相连，这样热水锅炉的不会超过100℃。
洗浴专用燃气热水锅炉特点：
1、无需备案验收
由于洗浴专用燃气热水锅炉属于常压热水锅炉，它没有工作压力，不属于压力容器，所以它在使用时无需去当地质检部门进行备案验收，只需经过简单的安装和调试后即可进行作业。
2、热效率高
采用性能较高的燃气燃烧器，可以使燃料与空气进行充分混合，使燃料得到完全燃烧，并且三回程湿背式构造设计可以进一步提高响锅炉的受热面积，从而使热效率得到提高，其热效率在92%以上。
3、清洁污染小
随着环境政策的加强，传统的燃煤锅炉被淘汰和取缔，而作为新型环保锅炉产品，燃气热水锅炉应运而生，称为市场主流，它的污染较小，符合大气污染标准，是环保锅炉产品。
4、一键控制
洗浴专用燃气热水锅炉具有智能化操作系统和一键控制程序，在使用时只需按照设定好的程序即可进行智能化操作，可以进行一键启动，操作智能便捷。