可用于航空航天的环境试验、热沉试验低温反应釜、特种气体的提纯，低温蒸馏、精馏、萃取等设备中。
已经替代了以前使用液氮的诸多领域，而且使用压缩机制冷所消耗的电能费用仅仅是液氮制冷的5%—30%。解决了液氮在使用过程中难以控制温差，超低温机组可以更好的控制温度，而且温差在±1℃左右。
本公司开发的-60℃至-140℃深冷机组，替代了诸多传统使用液氮的领域。被广泛应用到各种行业，为用户创造巨大的经济效益，以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可，并以其优越的性能、完善的服务，深受广大用户好评。
超低温机组采用进口复叠式超低温制冷压缩机组、国际品牌零部件生产，性能稳定，运行可靠。外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。设备采用PLC触摸屏控制，具有简洁的人机对话及控制中心的通信联机等功能。
应用范围：
1、制药：合成、水解低温反应釜，及需要控温的工艺。
2、化工：低温精馏、特种气体提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、电子：零部件的低温环境试验，及其它产品的低温保存。
4、金属处理：低温冷冻处理、低温沾火、低温冷冻装配。
5、航空航天：热真空试验、热沉试验、零部件的环境模拟试验。
6、低温机组：-60℃、-80℃、-120℃、-140℃系列，功率从1KW到1000KW，种类齐全。
7、可以根据用户需要，定做各种非标超低温制冷设备。
与液氮相比的优势：
1、使用液氮的费用是使用低温机组的电费的7-10倍。
2、超低温机组可以随意控温，而液氮控温较难。
3、解决了液氮在采购、运输、储存等方面的高昂费用。
4、使用液氮过程中不安全，具有一定的危险性。
5、能够为用户降到生产成本，提高工作效率。
主要性能特点：
1、 温度调整范围：-80℃~-140℃至+100℃，控温精度±1℃。
2、 制冷方式：采用复叠式制冷，制冷量从1至1000KW可供选择。
3、 控制系统：PLC+触摸屏。
4、 有RS485、R232接口，可以和计算机通讯，以便接受计算机的设定、控制和向计算机传输实测温度。
5、 可选用进口热传导液。
6、 传输泵采用磁力泵，无泄漏、无污染、高扬程。
7、 储液罐及管路密闭承压，防止载冷剂挥发及结露、结冰，并有液位指示。
8、 小负载加热可采用压缩机的热气旁通对负载加热。
9、 多项保护：断水、水温过高、循环泵故障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相、相续等。
10、散热方式：风冷、水冷可供选择，风冷冷凝器可置于室外。
载冷剂的应用：
深冷机组应用在化工制药、航天热沉实验等行业中时，通常在深冷机组与用户的负载反应罐之间，需要一套载冷剂循环系统。
主要原因有：
1、一般用户的负载体积较大，如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂，但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体，气体的体积和压力巨大，设备自身将无法满足。
2、用户现场的负载与制冷机房距离较远，负载区通常为洁净、防爆、静音区，载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开，使得整个系统更加安全可靠。
3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的，一旦换热盘管发生泄漏，将可能对物料产生污染，而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质，因此即使泄漏，可以完全的避免污染的可能性。
4、载冷剂也是一种储蓄冷量的载体，当负载变化较大时，可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲，负载波动越大，载冷剂要求的量越多。
5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量，液氮吸热后变成气态，盘管内的出现汽液两相混合的状态，产生较大的气阻，流量急剧减小，使得液态的氮不能完全与管壁接触，换热效率大大下降。

可用于航空航天的环境试验、热沉试验低温反应釜、特种气体的提纯，低温蒸馏、精馏、萃取等设备中。
已经替代了以前使用液氮的诸多领域，而且使用压缩机制冷所消耗的电能费用仅仅是液氮制冷的5%—30%。解决了液氮在使用过程中难以控制温差，超低温机组可以更好的控制温度，而且温差在±1℃左右。
本公司开发的-60℃至-140℃深冷机组，替代了诸多传统使用液氮的领域。被广泛应用到各种行业，为用户创造巨大的经济效益，以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可，并以其优越的性能、完善的服务，深受广大用户好评。
超低温机组采用进口复叠式超低温制冷压缩机组、国际品牌零部件生产，性能稳定，运行可靠。外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。设备采用PLC触摸屏控制，具有简洁的人机对话及控制中心的通信联机等功能。
应用范围：
1、制药：合成、水解低温反应釜，及需要控温的工艺。
2、化工：低温精馏、特种气体提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、电子：零部件的低温环境试验，及其它产品的低温保存。
4、金属处理：低温冷冻处理、低温沾火、低温冷冻装配。
5、航空航天：热真空试验、热沉试验、零部件的环境模拟试验。
6、低温机组：-60℃、-80℃、-120℃、-140℃系列，功率从1KW到1000KW，种类齐全。
7、可以根据用户需要，定做各种非标超低温制冷设备。
与液氮相比的优势：
1、使用液氮的费用是使用低温机组的电费的7-10倍。
2、超低温机组可以随意控温，而液氮控温较难。
3、解决了液氮在采购、运输、储存等方面的高昂费用。
4、使用液氮过程中不安全，具有一定的危险性。
5、能够为用户降到生产成本，提高工作效率。
主要性能特点：
1、 温度调整范围：-80℃~-140℃至+100℃，控温精度±1℃。
2、 制冷方式：采用复叠式制冷，制冷量从1至1000KW可供选择。
3、 控制系统：PLC+触摸屏。
4、 有RS485、R232接口，可以和计算机通讯，以便接受计算机的设定、控制和向计算机传输实测温度。
5、 可选用进口热传导液。
6、 传输泵采用磁力泵，无泄漏、无污染、高扬程。
7、 储液罐及管路密闭承压，防止载冷剂挥发及结露、结冰，并有液位指示。
8、 小负载加热可采用压缩机的热气旁通对负载加热。
9、 多项保护：断水、水温过高、循环泵故障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相、相续等。
10、散热方式：风冷、水冷可供选择，风冷冷凝器可置于室外。
载冷剂的应用：
深冷机组应用在化工制药、航天热沉实验等行业中时，通常在深冷机组与用户的负载反应罐之间，需要一套载冷剂循环系统。
主要原因有：
1、一般用户的负载体积较大，如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂，但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体，气体的体积和压力巨大，设备自身将无法满足。
2、用户现场的负载与制冷机房距离较远，负载区通常为洁净、防爆、静音区，载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开，使得整个系统更加安全可靠。
3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的，一旦换热盘管发生泄漏，将可能对物料产生污染，而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质，因此即使泄漏，可以完全的避免污染的可能性。
4、载冷剂也是一种储蓄冷量的载体，当负载变化较大时，可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲，负载波动越大，载冷剂要求的量越多。
5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量，液氮吸热后变成气态，盘管内的出现汽液两相混合的状态，产生较大的气阻，流量急剧减小，使得液态的氮不能完全与管壁接触，换热效率大大下降。

超低温机组技术参数：
型 号 工作温度(℃) 制冷方式 负载
乙醇/二氯甲烷
(kg/小时) 制冷量
（KW) 能耗
(KW) 日 用
液氮量(升) 日用电能 (度)
KD-80-6LZ -60~-80 双机复叠 15/30 1 6 1056 144
KD-80-12LZ 30/60 2 12 2112 288
KD-80-30LZ 75/150 5 30 5280 720
KD-80-60LZ 150/300 10 60 10560 1440
KD-80-120LZ 300/600 20 120 21120 2880
KD-80-240LZ 600/1200 40 240 42240 5760
KD-80-600LZ 1500/3000 100 600 105600 14400
KD-120-16SZ -80~-120 三机复叠 24/48 2 16 2112 384
KD-120-40SZ 60/120 5 40 5280 960
KD-120-80SZ 120/240 10 80 10560 1920
TH-120-240SZ 360/720 30 240 31680 5760
TH-120-400SZ 600/1200 50 400 52800 9600
TH-140-8DZ -100~-140 单机自动复叠 10/20 1 8 1056 192
TH-140-15DZ 30/60 3 24 3168 576
TH-140-25DZ 50/100 5 40 5280 960
TH-140-100DZ 200/400 20 160 21120 3840

用于航空航天、科研试验、气体扑集、石油化工、化工蒸馏萃取、低温液浴、气体扑集、冷冻干燥等领域，在某一温度下测试物质的性能、参数、状态等。
这款小型冷阱，主要用于Parylene coating（派瑞林）真空镀膜中，广泛应用于LED、电路板、磁芯、硅橡胶、珍贵文物、光电子、传感器、密封件、医疗器械、文物保护等领域。经由Parylene涂覆后的产品具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防锈、防潮、防水、透明、抗老化、生物相容性等作用；表面防水可达IP68防护等级。
Parylene(中文称:派瑞林)，是美国Union Carbide Co.公司在六十年代推出的一种气相沉积高分子聚合物材料。
Parylene用独特的真空气相沉积工艺(CVD技术)制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层(通常称为：保形涂敷、共形涂敷、Conformal Coating)，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面，也可深入裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，也有很好的物理机械性能，是一种坚韧、有自润滑性和良好的均匀性的高分子涂敷材料,防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾的特殊防护涂敷。
开发之初应用于印刷线路版作防护涂层，提高线路板的可靠性。也可广泛应用在航天、航空、电子、生物仪器、控制系统、文物保护、纳米材料和磁性材料等诸多领域。当今相对有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。现在已发现它还有很多新的用途，特别是传统的材料不能满足特定要求的一些场合，它的应用能解决一些传统材料所不能解决的技术问题。
一般冷阱分为棒形和锅形，也可以根据需求设计成不同形状、尺寸；制冷方式可以根据需要单独定制。
主要技术参数：
型 号：KD-95-380B
冷阱温度： -95℃
冷阱形式： 棒形
冷阱尺寸:直径60mm、长380mm
外型尺寸(高宽深mm)：650X460X550
环境温度： 10℃-30℃
降温时间： 30分钟
噪 音： 52dB
功 率： 800W
电 流： 6A
外壳材料： 冷轧钢板喷塑
冷阱材料： 不锈钢316L
压 缩 机： 思科普(SECOP)

型 号：KD-95-270G
冷阱温度： -95℃
冷阱形式： 锅形
锅体尺寸： 直径190mm、深270mm
外型尺寸(高宽深mm)：420X560X710
环境温度： 10℃-30℃
降温时间： 60分钟
噪 音： 52 dB
功 率： 800W
电 流： 6A
外壳材料： 冷轧钢板喷塑
冷阱材料：不锈钢316L
压 缩 机：思科普(SECOP)

型 号：TH-115-380B
冷阱温度： -115℃
冷阱形式： 棒形
冷阱尺寸:直径60mm、长380mm
外型尺寸(高宽深mm)：420X560X710
环境温度：10℃-30℃
降温时间：60分钟
噪 音：52dB
功 率：800W
电 流：6A
外壳材料：冷轧钢板喷塑
冷阱材料：不锈钢316L
压 缩 机：法国 泰康(进口)

用于航空航天、科研试验、气体扑集、石油化工、化工蒸馏萃取、低温液浴、气体扑集、冷冻干燥等领域，在某一温度下测试物质的性能、参数、状态等。
这款小型冷阱，主要用于Parylene coating（派瑞林）真空镀膜中，广泛应用于LED、电路板、磁芯、硅橡胶、珍贵文物、光电子、传感器、密封件、医疗器械、文物保护等领域。经由Parylene涂覆后的产品具有极高的绝缘强度和耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防锈、防潮、防水、透明、抗老化、生物相容性等作用；表面防水可达IP68防护等级。
Parylene(中文称:派瑞林)，是美国Union Carbide Co.公司在六十年代推出的一种气相沉积高分子聚合物材料。
Parylene用独特的真空气相沉积工艺(CVD技术)制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层(通常称为：保形涂敷、共形涂敷、Conformal Coating)，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，裂缝里和内表面，也可深入裂缝里和内表面。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，也有很好的物理机械性能，是一种坚韧、有自润滑性和良好的均匀性的高分子涂敷材料,防潮、防霉(零级)、防腐、防盐雾的特殊防护涂敷。
开发之初应用于印刷线路版作防护涂层，提高线路板的可靠性。也可广泛应用在航天、航空、电子、生物仪器、控制系统、文物保护、纳米材料和磁性材料等诸多领域。当今相对有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。现在已发现它还有很多新的用途，特别是传统的材料不能满足特定要求的一些场合，它的应用能解决一些传统材料所不能解决的技术问题。
一般冷阱分为棒形和锅形，也可以根据需求设计成不同形状、尺寸；制冷方式可以根据需要单独定制。
主要技术参数：
型 号：KD-95-380B
冷阱温度： -95℃
冷阱形式： 棒形
冷阱尺寸:直径60mm、长380mm
外型尺寸(高宽深mm)：650X460X550
环境温度： 10℃-30℃
降温时间： 30分钟
噪 音： 52dB
功 率： 800W
电 流： 6A
外壳材料： 冷轧钢板喷塑
冷阱材料： 不锈钢316L
压 缩 机： 思科普(SECOP)

型 号：KD-95-270G
冷阱温度： -95℃
冷阱形式： 锅形
锅体尺寸： 直径190mm、深270mm
外型尺寸(高宽深mm)：420X560X710
环境温度： 10℃-30℃
降温时间： 60分钟
噪 音： 52 dB
功 率： 800W
电 流： 6A
外壳材料： 冷轧钢板喷塑
冷阱材料：不锈钢316L
压 缩 机：思科普(SECOP)

型 号：TH-115-380B
冷阱温度： -115℃
冷阱形式： 棒形
冷阱尺寸:直径60mm、长380mm
外型尺寸(高宽深mm)：420X560X710
环境温度：10℃-30℃
降温时间：60分钟
噪 音：52dB
功 率：800W
电 流：6A
外壳材料：冷轧钢板喷塑
冷阱材料：不锈钢316L
压 缩 机：法国 泰康(进口)

广泛用于真空镀膜、真空涂覆、科研院所、航空航天、金属加工等，产品以优异的性价比、周到的服务，赢得了国内、国际市场一致好评。
应用原理：
1.在真空系统中，水蒸气是影响抽真空装置抽气速度很大的障碍，水汽冷冻机可以快速有效捕捉系统残余空气中65%到95%的水蒸气，缩短抽真空的时间，效率高达80%以上。在现有的抽真空系统中加装KD系列水汽冷冻机，可以增加产能30%到90%以上；还可以提高镀膜机的稳定性，提高膜层附着力，从而提高镀膜品质。
2.在真空系统中，水蒸气是较大的污染源，因此在要求更高的镀膜品质中，若能得到更低的蒸气分压，可以增强膜层的附着力，提升镀膜品质，在蒸镀各类装饰材料过程中避免出现色差，在塑胶基板蒸镀过程中可使角落表面呈均匀平整状态。
工作原理：
将一个温度极低（-120℃以下）的深冷盘管放置在真空腔室内或者油扩散泵口，根据气体的低温冷凝效应，可以快速使真空系统中的水蒸气及其它气体凝结在深冷盘管上，由此可以快速达到降低真空腔室内气压的效果，大幅度减少抽真空的时间，同时可使真空度提高半个至一个数量级，因而大大提高生产效率，节约生产成本，所以被称为真空业界的好帮手，真空镀膜系统的节能先锋。
根据安装位置不同可以分为两类（见图）：
1、它的制冷盘管通常被安装在高阀(或插板阀)与真空腔之间或真空腔内，卷绕镀膜上下室内等部位。适用于光学镀膜、卷绕镀膜、金属镀膜、塑胶低温镀膜等镀膜材料放气量较大的场合。盘管有加热除霜装置，使盘管每次开门之前恢复到常温，避免制冷盘管从大气中吸收大量的水汽而结霜，影响下次抽真空。
2、放在油扩散泵的泵口，高阀以下，它主要功能是防止油扩散泵返油，同时也可以加快抽速、提高真空度。由于系统处于真空状态，无需除霜装置。
3、根据需要,二者可以分别安装或者同时安装。
“柯德”水汽冷冻机主要性能特点
1.能够缩短泵抽时间的30%到90%
2.可提高生产能力30%到90%
3.提高镀膜质量，防返油、不脱落、颜色纯正。
4.快速制冷、回温，并可长期循环使用。
5.可设计双路负载，同时安装在真空腔室内和油扩散泵口。
6.真彩触摸屏+智能PLC的自动控制系统。
7.多路温度显示，除霜温度可自由设定。
8.冷却水温度、排气温度、待机温度、制冷温度显示。
9.水温高及缺水保护。
10.压缩机排气温度过高、压力过高保护等。
11.可在现有的真空镀膜系统上灵活安装，并且安装简便，不受接头、进气管、阀和挡板的任何影响。
13.操作界面简易，保护措施完善，可本地操作或远程控制，与现有的控制系统实现完全兼容。
主要技术参数及性能指标
型 号：KD-2100
压缩机功率：7KW
工作温度：-120℃至-145℃
抽气速度：101000L/s
制 冷 量：2100W
冷凝管面积：1.0m2
冷凝管长度：20m直径16mm
预冷时间：小于等于30min
降温时间：小于等于3min
除霜时间：小于等于3min
再降温时间：小于等于5min
适用油扩散泵径：小于等于1000mm
冷却方式：水冷(t≤30度)
型 号：KD-2800
压缩机功率：10.5KW
工作温度：-120℃至-145℃
抽气速度：250000L/s
制 冷 量：2800W
冷凝管面积：1.7m2
冷凝管长度：34m直径16mm
预冷时间：小于等于40min
降温时间：小于等于5min
除霜时间：小于等于3min
再降温时间：小于等于6min
适用油扩散泵径：双路输出
冷却方式：水冷(t≤30度)

广泛用于真空镀膜、真空涂覆、科研院所、航空航天、金属加工等，产品以优异的性价比、周到的服务，赢得了国内、国际市场一致好评。
应用原理：
1.在真空系统中，水蒸气是影响抽真空装置抽气速度很大的障碍，水汽冷冻机可以快速有效捕捉系统残余空气中65%到95%的水蒸气，缩短抽真空的时间，效率高达80%以上。在现有的抽真空系统中加装KD系列水汽冷冻机，可以增加产能30%到90%以上；还可以提高镀膜机的稳定性，提高膜层附着力，从而提高镀膜品质。
2.在真空系统中，水蒸气是较大的污染源，因此在要求更高的镀膜品质中，若能得到更低的蒸气分压，可以增强膜层的附着力，提升镀膜品质，在蒸镀各类装饰材料过程中避免出现色差，在塑胶基板蒸镀过程中可使角落表面呈均匀平整状态。
工作原理：
将一个温度极低（-120℃以下）的深冷盘管放置在真空腔室内或者油扩散泵口，根据气体的低温冷凝效应，可以快速使真空系统中的水蒸气及其它气体凝结在深冷盘管上，由此可以快速达到降低真空腔室内气压的效果，大幅度减少抽真空的时间，同时可使真空度提高半个至一个数量级，因而大大提高生产效率，节约生产成本，所以被称为真空业界的好帮手，真空镀膜系统的节能先锋。
根据安装位置不同可以分为两类（见图）：
1、它的制冷盘管通常被安装在高阀(或插板阀)与真空腔之间或真空腔内，卷绕镀膜上下室内等部位。适用于光学镀膜、卷绕镀膜、金属镀膜、塑胶低温镀膜等镀膜材料放气量较大的场合。盘管有加热除霜装置，使盘管每次开门之前恢复到常温，避免制冷盘管从大气中吸收大量的水汽而结霜，影响下次抽真空。
2、放在油扩散泵的泵口，高阀以下，它主要功能是防止油扩散泵返油，同时也可以加快抽速、提高真空度。由于系统处于真空状态，无需除霜装置。
3、根据需要,二者可以分别安装或者同时安装。
“柯德”水汽冷冻机主要性能特点
1.能够缩短泵抽时间的30%到90%
2.可提高生产能力30%到90%
3.提高镀膜质量，防返油、不脱落、颜色纯正。
4.快速制冷、回温，并可长期循环使用。
5.可设计双路负载，同时安装在真空腔室内和油扩散泵口。
6.真彩触摸屏+智能PLC的自动控制系统。
7.多路温度显示，除霜温度可自由设定。
8.冷却水温度、排气温度、待机温度、制冷温度显示。
9.水温高及缺水保护。
10.压缩机排气温度过高、压力过高保护等。
11.可在现有的真空镀膜系统上灵活安装，并且安装简便，不受接头、进气管、阀和挡板的任何影响。
13.操作界面简易，保护措施完善，可本地操作或远程控制，与现有的控制系统实现完全兼容。
主要技术参数及性能指标
型 号：KD-2100
压缩机功率：7KW
工作温度：-120℃至-145℃
抽气速度：101000L/s
制 冷 量：2100W
冷凝管面积：1.0m2
冷凝管长度：20m直径16mm
预冷时间：小于等于30min
降温时间：小于等于3min
除霜时间：小于等于3min
再降温时间：小于等于5min
适用油扩散泵径：小于等于1000mm
冷却方式：水冷(t≤30度)
型 号：KD-2800
压缩机功率：10.5KW
工作温度：-120℃至-145℃
抽气速度：250000L/s
制 冷 量：2800W
冷凝管面积：1.7m2
冷凝管长度：34m直径16mm
预冷时间：小于等于40min
降温时间：小于等于5min
除霜时间：小于等于3min
再降温时间：小于等于6min
适用油扩散泵径：双路输出
冷却方式：水冷(t≤30度)